Файл: Разработка технологического процесса изготовления колпачка из.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 265
Скачиваний: 12
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
1.4 Разработка вариантов технологии изготовления детали и выбор предпочтительного варианта
2 Анализ технологического процесса изготовления детали «Колпачок»
2.1 Расчет технологических параметров процесса разрезки
2.2 Расчет технологических параметров процесса вырубки
2.3 Расчет технологических параметров процесса вытяжки
3 Проектирование технологической оснастки для операции вытяжка
3.2 Назначение основных деталей штампа и выбор материалов для их изготовления
Так как механической обработкой изготавливать деталь неэкономично. Получается, что надо вырезать очень много металла. Поэтому я предложил сначала сделать заготовку путем вырубки-вытяжки, а затем довести точность внутреннего диаметра до седьмого квалитета.
Материалом является сталь 08сп ГОСТ 1050-2013.
Габаритные размеры детали: наружный диаметр Ø14h14 мм, высота 12±0,5 мм. Но так как не все размеры, а именно внутренний диаметр Ø12Н7 мм не могут быть достигнуты штамповкой, максимум 9 квалитет, а обычно, это 12 квалитет, пришлось вводить механическую работку на токарном станке.
В качестве исходной заготовки представляю эскиз для операции штамповки.
Чертеж заготовки имеет следующий вид:
Рисунок 2 – Эскиз детали колпачок для операций штамповки
Предлагаю следующий вариант технологического процесса (плакат).
Заготовкой для полосы используем лист х/к 1500х2000х1,2 мм. Выбран однорядный раскрой и проведен расчет КИМ, который составил 66,2%. У холоднокатанных листов сортамент такой же как у горячекатанных, но прочностные и пластические характеристики ненамного, но получше, а это важно при вытяжке. Однорядный раскрой выбран потому, что с вырубкой почти одновременно происходит и вытяжка заготовки.
Произведены технологические расчеты штамповочных операций. Определены максимальные силы вырубки и вытяжки, рассчитаны исполнительные размеры рабочего инструмента.
По результатам расчетов выбран кривошипый пресс простого действия открытый - КД2116А с номинальным усилием 40 кН.
Спроектирован сборочный чертеж штампа вырубки-вытяжки. Начерчены чертежи основных деталей штампа (частичная деталировка). Спроектирован рабочий инструмент для вырубки и вытяжки заготовки (плакаты).
Проведен расчет рабочих деталей штампа на прочность. Условия прочности выполнятся для всех деталей штампа.
Выводы:
В работе проведена оценка технологичности детали, разработан технологический процесс ее изготовления и проведены все необходимые расчеты по плану. Разработан чертеж штампа вырубки – вытяжки, а также чертежи деталей штампа.
Доклад окончен.
Спасибо за внимание.
Дневник
| прохождения преддипломной практики | | | ||||||||||||||||
Обучающегося группы | Е4З42 | | Широков Алексей Михайович | | | ||||||||||||||
| группа | | Фамилия Имя Отчество | | | ||||||||||||||
По направлению | 15.03.01 | | Машиностроение | | | ||||||||||||||
| код | | полное наименование направления/специальности | | | ||||||||||||||
Срок прохождения практики: | с | 13.05.2019 | г. | | по | 26.05.2019 | г. | | |||||||||||
Место прохождения практики: | Балтийский государственный технический | | | ||||||||||||||||
| полное наименование организации | | | ||||||||||||||||
университет «ВОЕНМЕХ» им. Д.Ф. Устинова | | | |||||||||||||||||
| | | |
Дата | Вид работ | Примечание |
13.05.19 | Собрание по преддипломной практике | Получение задания |
14.05.19 | Разработка чертежей | - |
15.05.19 | Разработка чертежей | - |
16.05.19 | Разработка чертежей | - |
17.05.19 | Разработка чертежей | - |
18.05.19 | Оформление сборочного чертежа штампа | - |
| | |
Обучающийся ___________________
подпись
«___» _____________________ 2019г.