Файл: Курсовая работа по дисциплине Осложненные условия разработки и эксплуатации нефтегазовых месторождений.docx

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ 

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение  

высшего образования  

«Югорский государственный университет» 

 Институт нефти и газа

Направление «Нефтегазовое дело»
 

 

 


 

Курсовая работа

по дисциплине «Осложненные условия разработки и эксплуатации нефтегазовых месторождений»

На тему: АНАЛИЗ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕКАЧКИ ПРОДУКЦИИ СИЛАМИ НИЖНЕВАРТОВСКОГО ЛИНЕЙНОПРОИЗВОДСТВЕННОМ УПРАВЛЕНИИ ОБЩЕСТВА С

ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ЗАПСИБТРАНСГАЗ»

 
 

Выполнил студент группы ОЗБУ-2н01

Бурдюгов Максим Сергеевич

 

 

 
г. Ханты-Мансийск 2023 г.

АНАЛИЗ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕКАЧКИ ПРОДУКЦИИ СИЛАМИ НИЖНЕВАРТОВСКОГО ЛИНЕЙНОПРОИЗВОДСТВЕННОМ УПРАВЛЕНИИ ОБЩЕСТВА С

ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ЗАПСИБТРАНСГАЗ»

I. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ГЕОЛОГО-ПРОМЫСЛОВАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

МЕСТОРОЖДЕНИЯ

1.1. Характеристика района работ

1.2. Тектоника и стратиграфия Самотлорского месторождения

1.3. Коллекторские свойства продуктивных пластов

1.4. Свойства флюидов в пластовых и поверхностных условиях

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ПОКАЗАТЕЛЕЙ

2.1. Конструкция и устройство нагнетателя

2.2. Осложнения и причины при работе компрессорной станции

2.3. Применение системы сухих газовых уплотнений и блочной компрессорной станции для центробежного нагнетателя

2.4. Методы определения основных параметров электро-

газоперекачивающего агрегата

2.5. Расчет объемного расхода газа на входе в нагнетатель

ГЛАВА 3. МЕРОПРИЯТИЯ, ПОВЫШАЮЩИЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ

3.1. Выбор и обоснование применения блочной компрессорной станции

3.2. Расчет показателей экономической эффективности

3.3. Положения по охране труда при эксплуатации компрессорной станции

3.4. Мероприятия по охране окружающей среды

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

---

II. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Лист 1.ГПА. Общий вид

Лист 2.Сборочный чертеж циклонного пылеуловителя Лист 3. Схема компрессора сжатого воздуха

СОДЕРЖАНИЕ

ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

Наименование чертежа	Формат	Количество листов
1. ГПА. Общий вид	А-1	1
2. Сборочный чертеж циклонного пылеуловителя	А-1	1
3. Схема компрессора сжатого воздуха	А-1	1

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И ПРИНЯТЫХ

СОКРАЩЕНИЙ

АО– аварийный останов

АСУ ТП – автоматическая система управления технологическими процессами

АПК – автоматический пуск на кольцо

АПМ – автоматический пуск в магистраль

АРМ – автоматизированное рабочее место

АУ – азотная установка

БГ – буферный газ

---

БУС и РГ – блока учёта состава и расхода газа

БФОБГ – блок фильтров очистки буферного газа

БФС – блок фильтра-сепаратора

ВГУ – временное герметизирующее устройство

ГПА – газоперекачивающий агрегат

ГР – «горячий» резерв

ГЩУ – главный щит управления

ИГ – импульсный газ

КИП – контрольно-измерительные приборы

КИПиА – контрольно-измерительные приборы и автоматика

КР – капитальный ремонт

КРМ – компенсатор реактивной мощности

КС – компрессорная станция

КЦ – компрессорный цех

ЛПУ – линейное производственное управление

МП – магнитный подвес

МТ – магистральный трубопровод

НКУ – низковольтное комплектное устройство

НО – нормальный останов

ОК – обратный клапан

ОПК – ограничитель подъема крюка

ПУ – пылеуловитель

ПЧ – преобразователь частоты

РПУ – резервный пульт управления

САУ – система автоматического управления

СГУ – «сухие» газовые уплотнения

СИЗ – средства индивидуальной защиты

СР – средний ремонт

СРД – стойка регуляторов давления

СФБГ – стойка фильтров буферного газа

СФРД – стойка фильтров-регуляторов давления

ТК – технологический компрессор

ТО – техническое обслуживание

ТПА – трубопроводная арматура

ТР – текущий ремонт

УОГ – установка очистки газа

УП – узел подключения

ФС – фильтр-сепаратор

ЦБН – центробежный нагнетатель

ЭГПА – электроприводной газоперекачивающий агрегат

ЭМП – электромагнитные подшипники

ЭО – экстренный останов

ЭСН – электростанция собственных нужд

---

ВВЕДЕНИЕ

Большинство экономически развитых государств в жилищно- коммунальном хозяйстве, промышленности используют природный или попутно-нефтяной газ. Однако большинство источников природного газа находятся на значительном расстоянии от потребителей и требуют транспортировки к месту назначения.

Транспортировка газа от мест добычи до потребителя осуществляется по промысловым, магистральным и распределительным газопроводам.

Газоперекачивающий агрегат (ГПА) предназначен для повышения давления и перемещения газа поступающего из входного коллектора компрессорной станции магистрального газопровода. ГПА находят применение в головных (ГКС), линейных (ЛКС) и дожимных (ДКС) компрессорных станциях магистральных газопроводов.

В данной выпускной квалификационной работе будет произведен анализ перекачки газа линейном производственном управление ООО «Запсибтрансгаз».

Для анализа будет рассмотрена перекачка газа на компрессорной станции, часть магистрального газопровода и основные узлы компрессорной станции, технология перекачки газа, и ее тонкости.

Рассматривая отдельные узлы, особое внимание будет уделено, проблеме большего количества расхода масла, а также, упрощение технологии перекачки и обслуживание перекачивающих агрегатов и увеличения его рабочего ресурса

Анализируя технологию перекачки газа будет также будет рассмотрена система сухих газовых уплотнений, блочная компрессорная станция или компрессор сжатого воздуха за счет которого и происходит упрощение эксплуатации и обслуживания компрессорной станции и ее оборудования.

Объект исследования: компрессорная станция; предмет исследования: совершенствование системы сухих газовых уплотнений и совершенствование системы охлаждения в нагнетателе и других узлах ООО «Запсибтрансгаз».

Целью выпускной квалификационной работы является анализ технологии перекачки газа на линейном производственном управлении ООО

«Запсибтрансгаз»

Задачи выпускной квалификационной работы:

1.Изучить технологию перекачки газа на линейном производственном управлении.

2.Описать технологический процесс подготовки и перекачки газа.

3.Описать оборудование для совершенствования технологии перекачки газа.

---

4.Представить характеристику системы сухих газовых уплотнений.

5.Ознакомиться с характеристикой блочной компрессорной станции

6.Произвести расчёт расчет объемного расхода газа на входе в нагнетатель.

7.Обосновать введение в технологическую схему блочной компрессорной станции и обосновать технологическую эффективность.

ГЛАВА 1. ГЕОЛОГО-ПРОМЫСЛОВАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

МЕСТОРОЖДЕНИЯ

1.1. Характеристика района работ

Самотлорское нефтяное месторождение – крупнейшее в Западной

Сибири и России – находится в Нижневартовском районе Ханты- Мансийского автономного округа Тюменской области, в 750 км к северовостоку от г. Тюмени и в 15 км от г. Нижневартовска.

Географически район месторождения приурочен к водоразделу р. Оби. Территория месторождения сильно заболочена. Растительность представлена смешанными лесами, с преобладанием хвойных пород.

Климат района континентальный с коротким прохладным летом и продолжительной холодной зимой. Наиболее холодным месяцем года является январь(-50°), самым теплым - июль (+30°).

По характеру выпадаемых атмосферных осадков описываемая территория относится к районам с избыточным увлажнением. Среднемноголетнее годовое количество осадков составляет 400мм. Высота снегового покрова на открытых участках составляет 0.8-1.0 м, а на заселенных –1.6 и более метров. Толщина ледяного покрова колеблется от 40 до 80 см.

Населенные пункты непосредственно на площади месторождения отсутствуют. Ближайшие населенные пункты – г. Нижневартовск, г. Мегион и другие - расположены на берегу р. Оби.

Плотность населения низкая, коренное население – ханты и манси – ведет полукочевой образ жизни, занимается оленеводством, рыболовством и охотой.

В пределах месторождения имеются дороги с бетонным покрытием, по которым круглогодично возможно движение всех видов транспорта.

1.2. Тектоника и стратиграфия Самотлорского месторождения

Геологический разрез месторождения представлен отложениями двух структурных комплексов: доюрских образований и мезозойскокайнозойского осадочного чехла.

Осадочные породы общей толщиной до 3 км залегают на размытой поверхности доюрского складчатого основания. Номенклатура свит и пачек, слагающих разрез месторождения, не претерпела каких-либо существенных изменений по сравнению с данными отчета 1987 г. Поэтому ниже дается краткая характеристика стратиграфических подразделений.

---