Файл: Отчет по второй производственной практике. Кафедра Разработки месторождений полезных ископаемых.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 188

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


ПЕРЕЧЕНЬ
защитно-профилактических мероприятий по охране труда

Таблица 2.11.

№ пп

Вредный, опасный производственный фактор, производственная опасность, травмоопасные места, условия, вид работ


Источник возникновения


Защитно-профилактические мероприятия

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) трудящихся

1

2

3

4

5

1.

Движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования

Технологическое оборудование

1. Применение на подземных горных работах технологического оборудования и технических устройств, имеющих сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности и разрешение на применение, выданное в установленном порядке Госгортехнадзором России.

2. Ограждение вращающихся и движущихся частей механизмов, машин и оборудования кожухами, щитками, сетками или другими защитными устройствами.

3. Устройство эксплуатационных и монтажных проходов шириной, соответствующей требованиям правил безопасности, нормам технологического проектирования, строительным нормам и правилам, государственным стандартам.

4. Устройство предупредительной звуковой сигнализации при включении приводов машин, механизмов и оборудования.

5. Применение предупредительной цветовой окраски движущихся частей оборудования.

6. Устройство систем экстренной (аварийной) остановки технологического оборудования.

7. Устройство свободных проходов для управления грузоподъемными средствами (кранами, талями и пр.).

8. Освещение рабочих зон постоянных рабочих мест.




2.

Пожароопасность

Технологические процессы

1. Устройство складов противопожарных материалов.

2. Устройство систем автоматической пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения.

3. Оснащение подземных камерных выработок средствами первичного пожаротушения.

4. Оборудование подземных выработок противопожарно-оросительным трубопроводом.

5. Крепление горных выработок несгораемыми материалами.













6. Применение электрооборудования в исполнении, соответствующем категории производства, классу производственных помещений, требованиям ЕПБ и ПТЭ.

7. Установка противопожарных и вентиляционных дверей.

8. Устойчивое и эффективное проветривание горных выработок.

9. Реверсирование вентиляционной струи в шахте.


Самоспасатели СПП-2, ШС-7М

3.

Повышенная загазованность воздуха рабочей зоны

Производствен -
ные процессы

1. Устройство общеобменной вентиляции.

2. Контроль за рудничной атмосферой экспресс-приборами.

3. Контроль за содержанием химических веществ в воздухе рабочей зоны согласно "Карте контроля…"(НЦГСН, ВГСЧ)


Приборы ГХА.


4.

Передвижение по горным выработкам

Особо опасные подземные условия труда

1. Соблюдение требований к габаритам свободного прохода между стенкой выработки и самоходным оборудованием.

2. Контроль за состоянием выработок.

3. Расстановка предупредительных знаков и сигналов.

4. Освещение горных выработок люминесцентными светильниками, прожекторами, индивидуальными светильниками.

5. Контроль за освещением и состоянием осветительных установок, сроками их чистки и ремонта (согласно «Картам санитарно-гигиенического контроля»).

Индивидуальные источники света – переносные аккумуляторные лампы

5.

Рабочее место в забое подземной горной выработки

Особо опасные подземные условия труда

1. Систематическая проверка забоев на присутствие вредных газов при помощи экспресс-приборов.

2. Обеспечение нормального проветривания, достаточного освещения, исправности крепи, отсутствия нависающих кусков, отслоений горных пород, невзорвавшихся взрывчатых материалов (отказов).

В зависимости от условий подземные трудящиеся оснаща-ются индивидуальн. светильниками, предохранительными поясами, защитными очками, резиновыми перчатками, водоне--проницаемой одеж-дой, касками и др.

6.

Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны

Буровые работы, отгрузка и транс-портировка горной массы, подача воздуха по центральным транспортным штольням

1. Бурение шпуров (скважин) с промывкой водой.

2. Орошение стенок, кровли забоя и отбитой горной массы в сухих забоях перед началом и в процессе работ по отгрузке.

3. Аспирация и орошение горной массы водой в пунктах погрузки-разгрузки горной массы.

4. Применение гидроампул (гидропатронов) при взрывании забоев.

Противопыльные респираторы типа «Лепесток-5 (40,200)», «Астра-2» и др.

7.

Повышенные уровни шума и вибрации

Технологическое оборудование

1. Устройство звукоизолированных помещений (кабин) рабочих-операторов технологического оборудования.

2. Шумоизоляция технологического оборудования.

3. Применение глушителей шума на вентиляторах.

4. Ограждение зон, в которых уровни шума выше санитарных норм, знаками безопасности «Работать с применением средств защиты органов слуха».

5. Облицовка рукояток вибрирующих инструментов вибропоглощающими материалами (губчатая резина,
поролон и др.).

6. Использование виброгасящих устройств.

7. Применение оборудования, обеспечивающего соблюдение санитарных норм и правил.

8. Разработка и соблюдение режима работы и отдыха для проходчиков, эксплуатирующих перфораторы, на которых уровни вибрации превышают санитарные нормы на 1 – 12 Дб.

9. Организация для работающих с механизмами, генерирующими вибрацию, проведения физиотерапевтических процедур, витаминотерапии.

10. Учет ежесменного фактического времени бурения каждого проходчика.

11. Проведение замеров шума и вибрации согласно «Карте контроля…».

12. Выбраковка и списание перфораторов, уровень вибрации которых превышает 12 Дб.

Противошумные средства (наушники, тампоны и др.).

2. Виброзащитные сапоги и рукавицы.

8.

Авария на подземных работах (пожары, взрывы, внезапные выбросы, прорывы воды и т.д.)

Особо опасные подземные условия труда

1. Разработка плана ликвидации аварий, предусматривающего:

а) мероприятия по спасению людей, застигнутых авариями в шахте;

б) мероприятия по ликвидации аварий в начальной стадии их возникновения;

в) действия рабочих и ИТР при возникновении аварий;

г) действия ВГСЧ в начальной стадии возникновения аварий.

2. Оповещение подземных трудящихся об аварии.

3. Обеспечение основными и запасными выходами.

4. Обеспечение горных выработок противопожарными средствами и материалами.

5. Применение электрооборудования, кабелей, средств связи, автоматизации и сигнализации, соответствующих классу взрывоопасной зоны, группе и категории взрывоопасной смеси.


Каждый подземный рабочий должен хорошо знать сигналы оповеще-ния об аварии, места расположения складов противопожарных материалов и оборудования, способы тушения подземных пожаров, основные и запасные пути выхода на поверхность, способы самоспасения, в т.ч. устройства временных убежищ и возведения изолирующих перемычек.

9

Повышенная температура воздуха рабочей зоны

Технологическое оборудование

1. Вентиляция подземных горных выработок.

2. Применение передвижных средств охлаждения и кондиционирования воздуха в забоях.




10.

Электроопасность - поражение обслуживающего персонала электрическим током

Системы электро-снабжения, электросилового оборудования, КИП и автоматики

1. Соблюдение соответствующих расстояний до токоведущих частей, ограждение токоведущих цепей.

2. Защитное отключение электрооборудования, элементов эл. установок, поврежденных участков сетей.

3. Применение предупреждающей сигнализации.

4. Заземление оборудования и трубопроводов.

5. Зануление корпусов электрооборудования, могущих оказаться под напряжением, выравнивание потенциалов.

6. Ограждение открытых частей электрооборудования, находящихся под напряжением. Устройство блокировок.

7. Применение электрооборудования, проводов и кабелей с изоляцией, соответствующей классу напряжения и условиям среды, контроль целостности изоляции.

8. Блокировка включений и отключений электрооборудования для предотвращения ошибочных действий.

9. Применение малых напряжений.

Изолирующий инструмент, изолирующие лестницы, резиновые диэлектрические перчатки и коврики, переносные заземления, временные ограждения, предупреждающие плакаты, защитные очки, указатели напряжения.

11.

Погрузочно-разгрузочные работы

Транспортировка грузов

Контроль и обеспечение ведения работ в соответствии с «Правилами технической эксплуатации проходческих лебедок и подвесного оборудования» и ГОСТ 12.3.009-76.




12.

Нарушение требуемых санитарно-гигиенических условий




1. Контроль и обеспечение выполнения требований правил в части устройства подземных санузлов на горизонтах согласно установленным нормам.

2. Наличие в АБК специальных помещений для хранения чистой одежды, спецодежды, стирки, сушки и обеспыливания рабочей одежды*; умывальников, душевых, санузлов, здравпункта, пункта разлива чая и т.д.

Все подземные рабочие снабжаются индивидуальными флягами для питьевой воды, лица технического надзора и бригадиры (звеньевые) обеспечи-ваются во время работы не менее чем двумя перевязочными пакетами в прочной водонепроницаемой оболочке.




ПЕРЕЧЕНЬ

нормативных материалов по технике безопасности, охране труда

и промсанитарии, использованных при проектировании

Таблица 2.12.

№ пп

Наименование правил, норм, стандартов

Введены в действие, год

Примечание




Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом (ПБ 03-553-03)

2003







Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом (ПБ 06-111-95).Книга 2

1995







Единые правила безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов (ПБ 03-571-03)

2003







Единые правила безопасности при взрывных работах
(ПБ 13-407-01)

2002







ВНТП 13-2-93 / Комитет РФ по металлургии.
Нормы технологического проектирования горнодобывающих предприятий металлургии с подземным способом разработки


1993







Методические указания по технологическому проектированию горнодобывающих предприятий металлургии с подземным способом разработки (приложение к ВНТП 13-2-93)

1993







Рекомендации по креплению капитальных, разведочных, подготовительных и очистных выработок на руднике «Ангидрит», утв. 29.10.97. с изм. № 1 от 19.07.2001.


1997, 2001







Закон РФ №116-ФЗ. О промышленной безопасности опасных производственных объектов

1997







СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1

2001







СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве.
Часть 2. Строительное производство

2003







СНиП II-94-80. Подземные горные выработки

1982







СНиП 3.02.03-84. Подземные горные выработки

1985







СНиП 2.06.14-85. Защита горных выработок от подземных и поверхностных вод

1986







СНиП 2.03.01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции

1986







Правила охраны недр (ПБ 07-601-03)

2003







Рекомендации по проведению и креплению восстающих выработок на рудниках АО «Норильский комбинат» (с изм. №1 от 15.03.2003г.)

1998







Руководство по применению типовых сечений горных выработок для рудников цветной металлургии СССР

1987







Временная инструкция по расчету количества воздуха, необходимого для проветривания рудных шахт

1983







Руководство по составлению проектов противопожарной защиты шахт МЦМ СССР

1986







ТИ 0401.14.44-19-87. Технологическая инструкция по возведению крепей на рудниках Норильского комбината
(с изменением № 1 от 29.09.97.)

1987







СанПиН 2.2.2.540-96. Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ


1996







Правила пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-03)

2003







СП 3905-85 «Санитарные правила для предприятий по добыче и обогащению рудных, нерудных и россыпных полезных ископаемых»

1985







СНиП 3.01.01-85. Организация строительного производства

1986







Правила устройства электроустановок. ПУЭ. Седьмое издание

2003







Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей

2003







Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ РМ-16-2001. РД 153-34.0-03.150-00

2001







СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

1985







СНиП 23-03-2003. Защита от шума

2004







ГОСТ 12.0.001-82. ССБТ. Основные положения

1983







ГОСТ 12.0.003-74. ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация

1976







ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

1984







ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

1992







ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

1989







СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение

1996







ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

1977







ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования

1978







ГОСТ 12.1.012-90. ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности

1991







ГОСТ 12.1.019-79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

1980







ГОСТ 12.1.029-80. ССБТ. Средства и методы защиты от шума. Классификация

1981







ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

1982







ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

1992







ГОСТ 12.2.061-81. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

1982







ГОСТ 12.2.062-81. ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные.

1982







ГОСТ 12.2.106-85. ССБТ. Машины и механизмы, применяемые при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых. Общие гигиенические требования и методы оценки


1987







ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности

1976







ГОСТ 12.3.003-86. ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности

1988







ГОСТ 12.3.009-76. ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

1977







ГОСТ 12.3.020-80. ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности

1981







ГОСТ Р 12.4.026-2001. ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения

2003







ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

1990







Временное положение о порядке и контроле безопасного ведения горных работ в опасных зонах на горных предприятиях АО «Норильский комбинат»

1999







Правила применения технических устройств на опасных производственных объектах

1998







2.10.2. Мероприятия по комплексному обеспыливанию рудничной атмосферы


Комплексное обеспыливание рудничной атмосферы основывается на анализе источников запыления рабочих зон по данным замеров уровня запыленности и должно осуществляться в объеме и с интенсивностью, обеспечивающей снижение концентрации пыли до предельно допустимых величин (ПДК).

Комплексное обеспыливание включает подачу необходимого количества свежего воздуха, подавление пыли у источников образования, устранение распространившейся в атмосфере пыли, применения средств индивидуальной защиты.

Источники образования приведены в таблице 2.13.

Таблица 2.13

№ пп

Источники пылеобразования

Вредные выделения

Характер загрязнения атмосферы

1

Бурение шпуров и скважин

пыль

местное, CaSO4

2

Взрывание шпуров и скважин

пыль, газы

общее, тоже

3

Погрузка горной массы

пыль, частично газы

местное, тоже

4

Транспортировка горной массы

пыль

общее, тоже

Бурение шпуров и скважин является источником наибольшего пылеобразования на руднике, на который приходится около 80% всей образующейся пыли.

Для подавления пыли при бурении предусматривается:

орошение выработок на длину не менее 10 м от забоя оросителями типа ОК-1 с расходом воды 20 л/мин;

применение буровых установок с мокрым бурением при расходе воды 5-13 л/мин;

организация эффективного проветривания призабойной части с помощью регулируемых вентиляционных перемычек, вентиляционных окон (сбоек) в целиках, применения вентиляторов местного проветривания.

Подавление пыли, образующейся в момент взрыва, достигается применением гидроампул в качестве забойки шпуров, внешней водяной забойки, туманообразователей и оросителей. Снижение воздействия пыли, образующейся при ведении взрывных работ, достигается также их проведением в междусменный перерыв и эффективным проветриванием выработок после взрывания.

Внешняя водяная забойка выполняется путем взрывания с опережением в 25-30 м/сек. относительно взрывания шпуров навешенных в районе забоя полихлорвиниловых мешков с водой емкостью из расчета 8-10 л воды на 1 м2 сечения выработки.


Туманообразователи устанавливаются в 10-15 м от забоя. При применении оросителей они устанавливаются на расстоянии 40-50 м от забоя. Вода подводится по трубам по мере продвигания забоя.

Горная масса выдается из рудника автосамосвалами типа МоАЗ, МТ и конвейерным транспортом.

Автосамосвалы загружаются в забоях подготовительных, нарезных, очистных выработок погрузодоставочными машинами типа ST-8, ST-6, TORO-301, погрузочными – типа ПНБ-3Д. Перед погрузкой горная масса дополнительно орошается водой, если уровень ее влажности недостаточен и способствует пылеобразованию. Увлажнение горной массы производится из поливочного шланга от сети подземного водоснабжения или включением перед погрузкой оросителей. Горная масса автосамосвалами доставляется до дробилок, установленных в районе конвейерной штольни (I пусковой комплекс) или в районе западного участка конвейерного штрека (II – III пусковые комплексы).

По окончанию строительства I-II пусковых комплексов горная масса доставляется автосамосвалами также от узла разгрузки с конвейера конвейерной штольни на сбойке № 3 до поверхностного склада.

Третьим пусковым комплексом вводится конвейерный транспорт непосредственно до поверхностного склада.

Над приемными бункерами дробилок предусматривается установка туманообразователей, включающихся при подъеме кузова автосамосвала.

Узлы погрузки горной массы на конвейера из дробилок, узлы перегрузки с конвейера на конвейер (II-III пусковые комплексы), узел погрузки с конвейера в автосамосвалы
(I-II пусковые комплексы) оборудуются оросителями, сблокированными с погрузочными питателями.

Для пылеподавления на подземных шахтных автодорогах и в подземных горных выработках производится периодическая зачистка почвы от горной массы и пыли, а также поливка почвы и стенок водой (расход 0,3 л/м2).

В местах интенсивного пылеобразования на подземных работах (буровые работы, погрузка, дробление, транспортировка горной массы) кроме указанных мер пылеподавления должны (при необходимости) применяться средства индивидуальной защиты органов дыхания работающих. К ним относятся респираторы типа «Лепесток» (5, 40, 200), Астра (2) и другие, допущенные к применению и выпускаемые промышленностью.

Определение концентрации пыли в воздухе на рабочих местах, на свежей и исходящей струях и ее анализ производится специализированными организациями по отдельному графику.


Подъездные автодороги на промплощадках рудника вблизи воздухоподающих выработок должны иметь жесткое покрытие.

В летний период на всех подъездах должна поддерживаться чистота, дорога должна периодически очищаться от грязи и орошаться водой из шлангов или специальными поливочными машинами.

Горная масса на открытом складе ангидрита, находящемся в удалении от основных воздухоподающих выработок, в летний период в сухую погоду должна орошаться поливом из шлангов от сети водоснабжения.

Во всех помещениях зданий и сооружений поверхностного комплекса должна производиться влажная уборка.