Файл: Введение Кинематический расчет и выбор электродвигателя.docx
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 624
Скачиваний: 2
Введение
Привод—совокупность механизмов, включающая двигатель, служащий для передачи движения рабочим органом.При конструировании должны быть выбраны оптимальные параметры изделий (привода), удовлетворяющие следующим требованиям: небольшие габариты, меньшая стоимость, наибольший КПД.Ленточные конвейеры отличаются высокой производительностью, простотой конструкции, надёжностью,высокими скоростями, небольшим расходом энергии. Недостатки: малая долговечность ленты из-за влияния окружающей среды, пылеобразование при транспортировании сыпучих грузов
Зубчатая передача (редуктор), выполненный в виде отдельного агрегата, служит для передачи мощности от двигателя к рабочей части машины.
Назначение редуктора – понижение угловой скорости и повышение враща-ющего момента ведомого вала по сравнению с валом ведущим.
Рассматриваемый редуктор состоит из корпуса (литого чугунного), в котором помещены элементы передачи – вал-шестерня, зубчатое колесо, подшипники и т.п.
Узлы соединяются между собой валами, через которые передаётся крутящий момент.
Вал, передающий крутящий момент, называется ведущим и мощность передаваемая этим валом является выходной. Вал, принимающий крутящий момент, называется ведомым.
Подшипники служат опорами для валов. Они воспринимают радиальные и осевые нагрузки, приложенные к валу, и сохраняют заданное положение оси вращения вала. В данном приводе используются шариковые радиальные и радиально-упорные подшипники, которые воспринимают радиальную и осевую нагрузки в зубчатых цилиндрических передачах.
1 Кинематический расчет и выбор электродвигателя
Рисунок 1 – Кинематическая схема привода конвейера
1.1 Выбор электродвигателя.
Для выбора электродвигателя определяют требуемую его мощность и частоту вращения.
Потребляемую мощность (кВт) привода (мощность на выходе) находят по формуле:
Тогда требуемая мощность электродвигателя:
где
— общий КПД привода.
где
— КПД закрытой цилиндрической передачи,
— КПД муфты, — КПД одной пары подшипников. Из [1, стр 7, табл. 1.1] определяем значения КПД:Требуемая мощность электродвигателя:По [1, стр 459, табл. 24.9] выбираем электродвигатель АИР112МА 8/709 с номинальной мощностью , асинхронной частотой вращения об/мин.1.2 Определение передаточных чисел и частот вращения. Частота вращения приводного вала: где — делительный диаметр тяговой звёздочки, мм.Тогда частота вращения приводного вала:Определяем общее передаточное число привода:Так как в схеме привода отсутствует цепная или ременная передача, то передаточное число редуктора: Разбиваем передаточное число редуктора, согласно [1, стр 9, табл. 1.3].Передаточное число тихоходной передачи:Передаточное число быстроходной передачи:Обозначим частоты вращения валов: — частота вращения быстроходного вала; — частота вращения промежуточного вала; — частота вращения тихоходного вала.Определяем частоты вращения валов:
2.Определение мощностей и передаваемых крутящих моментовОбозначим вращающие моменты на валах: — вращающий момент на приводном валу; — вращающий момент на быстроходном валу; — вращающий момент на промежуточном валу; — вращающий момент на тихоходном валу.Определяем вращающие моменты на валах:Вращающий момент на приводном валу:Мощность на валах: ; ; ; ;Таблица 2.1 – Результаты кинематического расчета
| Номер вала | I | II | III |
| Р, кВт | 1.95 | 1.93 | 1.87 |
| n, мин-1 | 710 | 710 | 128.4 |
| Т, Нм | 26.6 | 126.16 | 463.82 |
3.1 Расчёт цилиндрической косозубой передачи тихоходной ступениВыбор твёрдости, термической обработки и материала колёс.По [1, стр. 12, табл. 2.1] принимаем для изготовления шестерни и колеса сталь 40Х.Шестерня: Термообработка: улучшение и объёмная закалка.Механические характеристики: твёрдость в сердцевине , на поверхности ; Колесо:Термообработка: улучшение.Механические характеристики: твёрдость в сердцевине и на поверхности ; ; .Присваиваем шестерне индекс 1, а колесу индекс 2.Определяем среднюю твёрдость:Для шестерни: Для колеса: