Центрифугування (cenrifugation) – лиття фасонних виливків, при якому використовують. відцентрову силу тільки для заповнення форми розплавом і кристалізації металу. Ливарна форма виготовляється з формувальної суміші або є оболонковою.

Лиття під тиском (die casting, pressure casting) – це спосіб, при якому розплав вводиться в прес-форму, зазвичай металеву, під тиском.

Питома міцність (specific strength) – показник, який визначається як відношення границі міцності матеріалу до його густини.

Шорсткість поверхні (roughness of a surface) – це сукупність нерівностей поверхні з відносно малими кроками на базовій довжині.

Точність розмірів (dimensional accuracy) – показник, який характеризує відхилення дійсних розмірів заготовки від заданих на кресленні і визначається класом розмірної точності.

Припуски на обробку (machining allowance) – шар металу, який знімається з поверхні заготовки при її механічній обробці. Чим менший припуск, тим вища точність заготовки.

Напуски (laps) – це дрібні елементи конструкції деталі, які неможливо виконати на заготовці, наприклад, невеликі отвори, канавки тощо. Їх утворюють при наступній механічній обробці.

Коефіцієнт точності маси (weight accuracy coefficient) – показник, який визначають як відношення маси готової деталі до маси заготовки : .

Коефіцієнт використання матеріалу (material utilization factor) – це показник, який оцінюють як відношення маси готової деталі до маси металу, що був витрачений на виготовлення заготовки з урахуванням усіх технологічних відходів : .

---

Сірий чавун (grey cast iron) – найбільш дешевий ливарний сплав, в якому вуглець знаходиться у вигляді графіту, який має пластинчату форму. Має порівняно високі механічні властивості, відносно низьку температуру плавлення і дуже гарні ливарні властивості: високу рідкоплинність, низькі лінійну та об’ємну усадку (0,9...1,3%), завдяки чому із сірого чавуну можна отримувати якісні виливки без усадкових раковин, тріщин, жолоблення та інших дефектів.

Ковкий чавун (malleable cast iron) – це суто ливарний матеріал, в якому вуглець знаходиться у вигляді графіту, що має форму пластівців.

Високоміцний чавун (high-strength cast iron) – це чавун з кулястою формою графітних включень має понижені ливарні властивості, зокрема гіршу ніж сірий чавун рідкоплинність, підвищену усадку і, як наслідок, підвищену схильність до утворення дефектів ливарного походження, наприклад, усадкових раковин.

Чавун з вермикулярним графітом (cast iron with vermiculite graphite) – це чавун, який має ливарні властивості на рівні сірого чавуну, а механічні – ковкого; і як конструкційний матеріал знаходить останнім часом широке використання в різних галузях машинобудування.

Сталь (steel) – це сплав заліза з вуглецем, вміст якого не перебільшує 2, 14%, як ливарний матеріал застосовують для отримання виливків деталей, які поряд з високою міцністю повинні мати добрі пластичні властивості, бути надійними та довговічними в експлуатації.

Сплави кольорових металів (non-ferrous alloys) – цим сплавам притаманні деякі особливі фізико-хімічні, механічні та експлуатаційні властивості, що робить їх більш привабливими для використання в ряді галузей промисловості. Це, зокрема, такі властивості як висока корозійна стійкість (мідні сплави), висока питома міцність (алюмінієві, магнієві, титанові сплави). В структурі ливарного виробництва займають біля 5%.

---

ЛІТЕРАТУРА

1. Г.Н. Мельников, В.П. Вороненко Проектирование механосборочных цехов. – М.: Машиностроение, 1990. – 352с.

2. П.А. Руденко, Ю.А. Харламов, В.М. Плескач Проектирование и производство заготовок в машиностроении – Киев: Вища школа, 1991. – 247с.

3. М.Г. Афонькин, М.В. Магницкая Производство заготовок в машиностроении – Ленинград: Машиностроение, 1987. – 256с.

4. Технология конструкционных материалов / Под ред. Г.А. Прейса – Киев: Выща школа, 1991. – 391с.

5. Технология конструкционных материалов А.М. Дальский, И.А. Арутюнова, Т.М. Барсукова и др. – М.: Машиностроение, 1977. – 664с.

6. Боженко Л.І. Технологія виробництва заготовок у машинобудуванні – Київ: ННК ВО, 1990. – 264с.

7. ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов.

8. Боженко Л.І. Технологія машинобудування. Проектування та виробництво заготованок – Львів: Світоч, 1996. – 348с.

9. Руденко П.О., Харламов Ю.О., Шустик О.Г. Вибір, проектування і виробництво заготовок деталей машин – Київ: ІСДО, 1993. – 304с.

10. Аксимов Н.Ф., Благов Б.Н. Проектирование литых деталей – М.: Машиностроение, 1987. – 272с.

11. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова – М.: Машиностроение, 1985. – т.1 – 656с.

12. Степанов Ю.А. и др. Технология литейного производства: Спец. виды литья / Под ред. Ю.А. Степанова – М.: Машиностроение, 1983. – 287с.

13. Технология конструкций изделия: Справочник / Ю.Д. Амиров, Т.К. Алферов, П.А. Волков и др.: Под ред. Ю.Д. Амирова. – М.: Машиностроение, 1990. – 768с.

14. Технология машиностроения /специальная часть/ А.А. Гусев, Е.Р. Ковальчук, Н.М. Колесов и др. – М.: Машиностроение, 1986. – 480с.

15. Титов Н.Д., Степанов Ю.А. Технология литейного производства – М.: Машиностроение, 1985. – 400с.

16. Клименко В.М., Шиліна О.П., Осадчук А.Ю. Технологія конструкційних матеріалів / Частина друга. Конструкційні матеріали: властивості, класифікація, виробництво. Навчальний посібник. – Вінниця: УНІВЕРСУМ-Вінниця, 2005. – 154с.

17. Расчеты экономической эффективности новой техники. Справочник. / Под ред. К.М. Великанова – М.: Машиностроение, 1990. – 488с.

18. І.О. Григурко, М.Ф. Брендуля, С.М. Доценко Технологія машинобудування (дипломне проектування) Навчальний посібник – Львів: "Новий світ 2000", 2007. – 768с.

---

ДОДАТКИ

Додаток А

Таблиця А1 – Класи розмірної точності виливків

Технологічний процес лиття	Найбіль-ший габарит-ний розмір виливка, мм	Тип сплаву
		Кольо-рові легкі нетер-мооб-роблю-вані сплави	Нетермооб-роблювані чорні і кольорові тугоплавкі сплави і термооб-роблювані кольорові легкі сплави	Термооб- роблювані чавунні і кольорові тугоплавкі сплави	Термооб-роблю-вані стальні сплави
		Клас розмірної точності виливка
1	2	3	4	5		6
Лиття під тиском у металеві форми і по випалюваних моделях із застосуванням малотермороз-ширюваних вогнетривких матеріалів (плавленого кварцу, корунду і т.п.)	До 100 Більше »100»250 »250»630	3т–6 3–7т 4–7	3–7т 4–7 5т–8	4–7 5т–8 5–9т	5т–8 5–9т 6–9
Лиття за випалюваними моделями із застосуванням кварцових вогнетривких матеріалів	До 100 Більше »100»250 »250»630	3–7 4–8 5т–9т	4–8 5т–9т 5–9	5т–9т 5–9 6–10	5–9 6–10 7т–11т

---

Продовження таблиці А1

1	2	3	4	5	6
Лиття за виплавними моделями із застосуванням кварцових вогнетривких матеріалів	До 100 Більше »100»250 »250»630	4–8 5т–9т 5–9	5т–9т 5–9 6–10	5–9 6–10 7т–11т	6–10 7т–11т 7–11
Лиття під низьким тиском і в кокіль без піщаних стержнів	До 100 Більше »100»250 »250»630 »630»1600 »1600»4000	5т–9т 5–9 6–10 7т–11т 7–11	5–9 6–10 7т–11т 7–11 8–12	6–10 7т–11т 7–11 8–12 9т–13т	7т–11т 7–11 8–12 9т–13т 9–13
Лиття в піщано-глинисті сирі форми з низьковологих (до 2,8%) високоміцних (більше 160 кПа чи 1,6 кг/см2) сумішей, з високим і однорідним ущільненням до твердості не нижче 90 одиниць	До 100 Більше »100»250 »250»630 »630»1600 »1600»4000 »4000»10000	5–10 6–11т 7т–11 7–12 8–13т 9т–13	6–11т 7т–11 7–12 8–13т 9т–13 9–13	7т–11 7–12 8–13т 9т–13 9–13 10–14	7–12 8–13т 9т–13 9–13 10–14 11т–14
Лиття по газифікованих моделях у піщані форми Лиття у форми, що тверднуть в контакті з холодним оснащенням Лиття під низьким тиском і в кокіль з піщаними стержнями Лиття в облицьований кокіль	До 100 Більше »100»250 »250»630 »630»1600 »1600»4000 »4000»10000	5–10 6–11т 7т–11 7–12 8–13т 9т–13	6–11т 7т–11 7–12 8–13т 9т–13 9–13	7т–11 7–12 8–13т 9т–13 9–13 10–14	7–12 8–13т 9т–13 9–13 10–14 11т–14

---

Смотрите также файлы

• Posibnuk_PVZDM_chtamp.doc

• ONDR-konsp.doc

• Пример.doc

• СРС_2_для студентов.doc

• 2лаба.docx