Файл: Государственный.docx

Рисунок 1 – Современный склад

• 
  Время - одна из наиболее важных составляющих эффективного складирования. В связи с этим наилучшими складскими операциями являются те, которые спроектированы таким образом, чтобы сократить каждую составляющую времени выполнения заказа.
  

1. 
   Формирование производственного ассортимента для предприятий и торгового ассортимента – для покупателей в соответствии со спросом. Формирование ассортимента (производственного и торгового) производится по схеме: несколько видов ресурсов (товаров) поступают на склад, где производится накопление и формирование заказов в нужном ассортименте и в заявленном объёме для отгрузки производственному предприятию или заказчикам – покупателям.
   
2. 
   Складирование и хранение должно рассматриваться как процесс выравнивания временной разницы между выпуском продукции, и её потреблением, т.е. создание и содержание запасов.
   
3. 
   Унитизирует партии отгрузки- для сокращения транспортных расходов склад может консолидировать (унитизация) небольшие грузы для нескольких клиентов до полной загрузки транспортного средства.
   
4. 
   Подготовка грузов к отправке, организация доставки их покупателям. В зависимости от размеров заказываемых партий доставка может осуществляться маятниковым (полным) или кольцевыми маршрутами (при доставке мелких партий).
   
5. 
   Оказание услуг клиентуре (потребителям):
   

1. 
   подготовка товаров для продажи (нарезка, фасовка);
   
2. 
   монтаж оборудования;
   
3. 
   по заказам потребителей склад может выполнять предварительную обработку товаров (грузов);
   
4. 
   транспортно-экспедиционные услуги.
   

Рисунок 2 – Инфраструктура склада

• 
  капитальных сооружений (здание самого склада, офисное здание);
  
• 
  вспомогательных построек (электроподстанция, котельная и др.);
  
• 
  системы коммуникаций (электро-, газо- и водоснабжение, связь, канализация);
  
• 
  системы дорог и стоянок на территории склада;
  
• 
  системы ограждения территории и зон (ограждение, ворота и др.);
  
• 
  системы погрузки, разгрузки
  
• 
  внутренние транспортные системы (электроштабелёры, ручные тележки, конвейеры, вагонетки);
  
• 
  системы переработки грузов (системы штрих-кодирования, линии сортировки, пакетирования);
  
• 
  системы хранения грузов (поддоны, стеллажи, резервуары, спецоборудование для сохранения качества грузов); • системы складского учёта
  

• 
  специального оборудования для оснащения помещения склада и офисов (упаковочное и весовое); • персонала склада.
  

• 
  прием, хранение, обработку и отгрузку товаров;
  
• 
  учет движения товаров;
  
• 
  обеспечение сохранности товаров.
  

По назначению:

1. 
   Склады сырья и материалов (груз, как правило, в жидком или сыпучем состоянии) работают с однородным грузом, с большими партиями поставки и относительно постоянной оборачиваемости, что позволяет полностью механизировать все операции и дает возможность ставить вопрос об автоматизированной складской обработке груза.
   
2. 
   Склады продукции производственного назначения (тарных и штучных грузов). Как правило, это грузы с высокой массой относительно однородной номенклатуры, требующие в основном высокого уровня механизации и автоматизации складских работ. Они работают с постоянной номенклатурой с определенной периодичностью и малым сроком хранения, что позволяет добиться автоматизированной обработки груза или высокого уровня механизации проводимых работ. Производственные склады делятся на:
   

• 
  сырьевые;
  
• 
  склады полуфабрикатов;
  
• 
  склады заготовок, деталей и сборочных единиц;
  
• 
  склады готовой продукции; • склады отходов производства.