Файл: Методические рекомендации по выполнению практических заданий и самостоятельной рабо ты по дисциплине Логистика снабжения и управление запаса ми в цепях поставок.pdf

42
Затраты на оформление заказа представляют собой по- стоянные расходы, связанные с его размещением. При удовле- творении спроса в течение заданного периода времени путем размещения более мелких заказов (более часто) затраты воз- растают по сравнению со случаем, когда спрос удовлетворяет- ся посредством размещения более крупных заказов (и, следо- вательно реже).
Затраты на хранение запаса, которые представляют со- бой расходы на содержание запаса на складе (затраты на пере- работку, амортизационные расходы, эксплуатационные расхо- ды) обычно возрастают с увеличением уровня запаса.
Потери от дефицита представляют собой расходы, обу- словленные отсутствием запаса необходимой продукции.
Оптимальный уровень запаса соответствует минимуму суммарных затрат. Модель управления запасами не обязатель- но должна включать все четыре вида затрат, так как некоторые из них могут быть незначительными, а иногда учет всех видов затрат чрезмерно усложняет функцию суммарных затрат. На практике какую-либо компоненту затрат можно не учитывать при условии, что она не составляет существенную часть общих затрат.
Типы моделей управления запасами. Разнообразие мо- делей этого класса определяется характером спроса, который может быть детерминированным (достоверно известным) или вероятностным (задаваемым плотностью вероятности).
Детерминированный спрос может быть статическим, в том смысле, что интенсивность потребления остается неиз- менной во времени, или динамическим, когда спрос известен достоверно, но изменяется от времени.
Вероятностный спрос может быть стационарным, ко- гда функция плотности вероятности спроса неизменна во вре- мени, и нестационарным, когда функция плотности вероят- ности спроса изменяется во времени.

43
В реальных условиях случай детерминированного стати- ческого спроса встречается редко. Такой случай можно рас- сматривать как простейший. Наиболее точно характер спроса может быть описан посредством вероятностных нестационар- ных распределений. Представленную классификацию можно считать представлением различных уровней абстракции опи- сания спроса.
На первом уровне предполагается, что распределение ве- роятностей спроса стационарно во времени. Это означает, что для описания спроса в течение всех исследуемых периодов времени используется одна и та же функция распределения вероятностей. Это упрощение означает, что влияние сезонных колебаний спроса в модели не учитывается.
На втором уровне абстракции учитываются изменения от одного периода к другому, но при этом функции распределе- ния не применяются, а потребности в каждом периоде описы- ваются средней величиной спроса. Это упрощение означает, что элемент риска в управлении запасами не учитывается. Од- нако оно позволяет учитывать сезонные колебания спроса.
На третьем уровне упрощения исключаются как эле- менты риска, так и изменения спроса. Тем самым спрос в те- чение любого периода предполагается равным среднему зна- чению известного (по предположению) спроса по всем рас- сматриваемым периодам. В результате этого упрощения спрос можно оценить его постоянной интенсивностью.
Хотя характер спроса является одним из основных фак- торов при построении модели управления запасами, имеются другие факторы, влияющие на выбор типа модели.
1. Запаздывания поставок или сроки выполнения заказов.
После размещения заказа он может быть поставлен немедлен- но или потребуется некоторое время на его выполнение. Ин- тервал времени между моментом размещения заказа и его по- ставкой называется запаздыванием поставки, или сроком вы-

44 полнения заказа. Эта величина может быть детерминирован- ной или случайной.
2. Пополнение запаса. Хотя система управления запасами может функционировать при запаздывании поставок, процесс пополнения запаса может осуществляться мгновенно или рав- номерно во времени. Мгновенное пополнение запаса может происходить при условии, когда заказы поступают от внешне- го источника. Равномерное пополнение может быть тогда, ко- гда запасаемая продукция производится самой организацией.
В общем случае система может функционировать при положи- тельном запаздывании поставки и равномерном пополнении запаса.
3. Период времени определяет интервал, в течение кото- рого осуществляется регулирование уровня запаса. В зависи- мости от отрезка времени, на котором можно надежно прогно- зировать, рассматриваемый период принимается конечным или бесконечным.
4. Число пунктов накопления запасов. В систему управ- ления запасами может входить несколько пунктов хранения запаса. В некоторых случаях эти пункты организованы таким образом, что один выступает в качестве поставщика для друго- го. Эта схема иногда реализуется на различных уровнях, так что пункт-потребитель одного уровня может стать пунктом- поставщиком на другом уровне. В таком случае говорят о сис- теме управления запасами с разветвленной структурой.
5. Число видов продукции. В системе управления запа- сами может фигурировать более одного вида продукции. Этот фактор учитывается при условии наличия некоторой зависи- мости между различными видами продукции. Так, для различ- ных изделий может использоваться одно и то же складское помещение или же их производство может осуществляться при ограничениях на общие производственные фонды.
Чрезвычайно трудно построить обобщенную модель управления запасами, которая учитывала бы все разновидно-

45 сти условий, наблюдаемых в реальных системах. Но если бы и удалось построить универсальную модель, она едва ли оказа- лась аналитически разрешимой.
Контрольные вопросы
1. Осуществите постановку задачи управления запасами.
2. Охарактеризуйте обобщенную модель управления за- пасами.
3. Выделите типы моделей управления запасами с учетом характера спроса.
4. Раскройте сущность каждой из моделей управления запасами.
5. Перечислите факторы, влияющие на выбор варианта модели управления запасами.
6. Выделите экономические параметры модели управле- ния запасами.
7. Раскройте алгоритм решения многономенклатурных задач управления запасами.
8. Перечислите методы оптимизации систем пополнения запасов.
???

46

47
Техника проведения АВС-анализа:
1) установить стоимость каждого вида материальных ресурсов (для покупных ресурсов принимаются цены постав- щика);
2) ранжировать наименования материальных ресурсов по мере убывания их стоимости;
3) суммировать данные о количестве и издержках на ресурсы;
4) определить удельный вес каждой номенклатурной позиции в общих издержках;
5) разбить имеющиеся материальные ресурсы на классы в соответствие со следующими принципами:
класс А – немногочисленные номенклатурные позиции материальных ресурсов (до 20%), на которые приходиться большая часть денежных средств, вложенных в запасы (75-
80%);
класс В – составляют до 30% от общего числа наимено- ваний ресурсов, а доля затрат на управление их запасами – 15-
20 %;
класс С – составляют значительную часть в номенклату- ре материальных запасов (свыше 50%), но отвлекают до 5% денежных средств, вложенных в запасы.
Рекомендации по управлению запасами. Для номенкла- турных позиций класса А рекомендуются следующие правила регулирования и контроля за состоянием запасов:
1) внимательное отношение к методам построения про- гнозов потребности в номенклатурных позициях, мониторинг точности реализации уже построенных прогнозов;
2) ежедневный циклический подсчет запасов с жесткими допусками; имеет смысл проводить полную инвентаризацию раз в год или в полгода;
3) использование системы с непрерывным обновлением данных о состоянии запасов;

48 4) тщательное планирование потребности в материаль- ных ресурсах, определение размеров и моментов выдачи зака- зов, периодов опережения;
5) тщательное отслеживание и сокращение длительности цикла поставки;
6) при каждом размещении заказа пересмотр величины затрат на доставку и хранение запасов;
7) приобретение материальных ресурсов только у надеж- ных поставщиков и создание всех условий для их хранения.
Для номенклатурных позиций класса В применяются те же меры, что и для номенклатурных позиций класса А, но ре- же (ежемесячно) и с большими приемлемыми допусками.
Для номенклатурных позиций класса С сформулированы следующие правила:
1) запасов изделий класса С может быть больше, чем нужно, но не должно быть меньше, чем необходимо;
2) простая фиксация данных или вообще отсутствие фик- сации данных о запасах, возможно использование для контро- ля объема запасов процедуры периодического осмотра;
3) поставка большими партиями и образование большого страхового запаса;
4) хранение на территориях, немедленно доступных для персонала, использующего эти номенклатурные позиции в производственном процессе, что упрощает процедуру отпуска запасов в производство и устраняет лишнюю бюрократиче- скую бумажную работу, влекущую за собой определенные за- траты;
5) текущий учет запасов не ведется, проверка наличия запасов осуществляется укрупнено, с большими приемлемыми допусками (вплоть до взвешивания вместо подсчета) один раз в год или в полгода.
Анализ XYZ подразумевает разделение всего ассорти- мента товаров (номенклатуры ресурсов) на три группы в зави- симости от степени равномерности спроса (производственного

49 потребления) и точности прогнозирования. Равномерность спроса может быть определена показателями относительной колеблемости (вариации) спроса, среди которых наиболее час- то применяемым и достаточно легко рассчитываемым является коэффициент вариации, определяемый по формуле:
, где – значение спроса на i-м периоде по оцениваемой позиции;
- среднее значение спроса по оцениваемой позиции;
- количество периодов, за которые проведена оценка.
Порядок проведения XYZ – анализа:
1) формулирование цели анализа;
2) определение коэффициентов вариации по отдельным позициям анализируемого множества;
3) группировка объектов множества в порядке возраста- ния коэффициента вариации;
4) разделение множества анализируемых объектов на три группы:
группа X (
) - материалы, спрос на которые имеет постоянный характер или подвержен случайным незначитель- ным колебаниям, и поэтому поддается прогнозированию с вы- сокой точностью. Удельный вес таких материалов в общей номенклатуре, как правило, не превышает 50-55 %;
группа Y (
)- материалы, потребление ко- торых осуществляется периодически либо имеет характер па- дающей или восходящей тенденции. Их прогнозирование воз- можно со средней степенью точности. Их удельный вес в об- щей номенклатуре составляет около 30 %.
группа Z (
)- материалы, для которых (они со- ставляют 15 % в общей номенклатуре) нельзя выявить какой-