Файл: Курсовая работа Название дисциплины Планирование и организация работы структурного подразделения (спо 13. 02. 11).docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.12.2023

Просмотров: 192

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Описание работы станочного приспособления

Привод подвода кулачков патрона закреплен на заднем конце фланца шпинделя токарного станка. Он включает в себя цилиндр 4, состоящий из размещённого в нем поршня 8, штока 9 и крышки 3, в которую запрессован хвостовик 1, и вращающаяся распределительная муфта 2 со штуцерами 20 и 21 для подвода энергоносителей.

Для предотвращения утечек между полостями «А» и «Б» цилиндра 4 на поршни установлены резиновые манжеты 7 с дистанционными кольцом 6, которые фиксируются стопорным кольцом 5. Отсутствию утечек по штоку препятствует манжета 17, герметизация муфты 2 с подвижным хвостовиком 1 осуществляется при помощи уплотнительных колец 19 и 21. Муфта 2 установлена на наружное кольцо подшипника 18, а внутреннее кольцо- осуществляет вращение совместно с хвостовиком 1.

Подача энергоносителя осуществляется от распределительного крана к штуцеру 21 гибким шлангом и через каналы в хвостовике 1 и крышке 3 поступает в штоковую полость «А» цилиндр 4, тем самым перемещая поршень 8, закрепленный на штоке 9 влево, который через тягу 16 и винт смещает втулку 10 в том же направлении. В корпусе патрона смонтированы три подвижных рычага 11 на осях, с отношением плеч 3:1. На краях рычагов подвижно закреплены сухари, уставленные в пазы втулки 10 и основания кулачков 13. При перемещении в левую сторону втулка 10 поворачивает рычаги 11 на осях, при этом короткие плечи перемещают кулачки 13 к центру и таким образом производится зажим детали.

После окончания цикла обработки детали распределительный кран переводится в другое положение и жидкость поступает к штуцеру 20 и через каналы в хвостовике 1 поступает в поршневую полость «Б» цилиндра 4 и перемещает поршень 8, закрепленный на штоке 9 в правое положение. При перемещении штока с закрепленной на нем тягой 16 движется втулка 10 с рычагами 11, горизонтальные плечи которых вставлены в пазы кулачков 13 и производится разжим деталь.

На требуемый размер кулачки 13 устанавливаются путем вращения винта 12, на конце которого установлено зубчатое колесо 14, которое находится в зацеплении с центральной шестернею 15. При перемещении шестерни 15 она через зубчатое зацепление с колесом 14 придает вращение остальным винтам 12, которые перемещают все кулачки на требуемый размер обрабатываемой детали.

2.2 Конструктивно-технологическая характеристика объекта


Таблица 5.1- Технологический паспорт объекта



п/ п



Технологически й процесс


Технологическа я операция, вид выполняемых работ

Наименование должности работника, выполняющего технологически й процесс,

операцию


Оборудование, устройство, приспособлени е



Материалы

, вещества


1


Литье в кокиль



Заготовительна я операция

Литейщик металлов и сплавов Код по ОКПДТР 13392-7-02-

8122-4-12-1-2


Форма для литья, литейное оборудование


Металл



2



Точение


Токарная операция

Токарь Код по ОКПДТР

19149-6-02-7223-

5-12-1-2

Токарно- винторезный станок с УЦИ 1М63БФ101


Металл, СОЖ



3



Растачивание отверстия



Расточная операция

Токарь- расточник Код по ОКПДТР

19163-6-02-7223-

5-12-1-2



Горизонтально

- расточной станок 2А615



Металл, СОЖ


4



Протягивание шпоночного паза


Протягивание

Станочник широкого профиля Код по ОКПДТР 18809-9-02-

7223-5-12-1-2


Станок протяжной горизонтальный 7Б57



Металл, СОЖ



2.3 Идентификация производственно-технологических и эксплуатационных профессиональных рисков



Таблица 5.2- Идентификация профессиональных рисков

п/п

Производственно- технологическая и/или эксплуатационно- технологическая операция, вид выполняемых

работ

Опасный и /или вредный производственный фактор

Источник опасного и / или вредного производственного фактора


1

Заготовительная операция

Повышенная температура поверхностей оборудования, материалов; повышенный уровень шума на рабочем месте; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

Литейное оборудование

2

Токарная операция

Подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума на рабочем месте; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; отсутствие или недостаток естественного света; раздражающие воздействие СОЖ на

кожные покровы и слизистые оболочки.


Токарно- винторезный станок с УЦИ 1М63БФ101

3

Расточная операция

Подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума на рабочем месте; повышенное

значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; отсутствие или недостаток естественного света; раздражающие воздействие СОЖ на

кожные покровы и слизистые оболочки.

Горизонтально- расточной станок 2М615

4

Протягивание

Подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума на рабочем месте; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; отсутствие или недостаток естественного света; раздражающие воздействие СОЖ на

кожные покровы и слизистые оболочки.
Станок протяжной горизонтальный 7Б57


2.4 Методы и технические средства снижения профессиональных рисков



Производим подбор и обоснование используемых организационно- технических методов и технических средств (способы, устройства) защиты для частичного снижения или полного устранения воздействий опасных и/или вредных производственных факторов.

Таблица 5.3 - Методы и средства снижения воздействия опасных и вредных производственных факторов

Опасный и / или

Организационные методы и технические

Средства

вредный

средства защиты, снижения, устранения

индивидуальной

производственный

опасного и / или вредного

защиты

фактор

производственного фактора

работника
Оснащение оборудования защитными и термоизолирующими устройствами
по ГОСТ12.2 009-99; установка знаков безопасности по ГОСТ 12.4.026-2001; обучение и инструктаж рабочих безопасным приемам труда по ГОСТ 12.0.004-90

СИЗ по ГОСТ Р
1 Повышенная температура поверхностей оборудования, материалов

ИСО 9185–2007:

защитный костюм, ботинки, перчатки,

защитная

маска.

2 Повышенная

запыленность и

загазованность воздуха рабочей

зоны
Применение приточно-вытяжной вентиляции по СНиП 41-01-2003

Респиратор

ГОСТ Р22.9.14- 2014

3 Повышенный уровень шума на рабочем месте

Звукоизолирующие кожуха, глушители шума, использование рациональных режимов труда и

отдыха работников.

Беруши, наушники ГОСТ

Р12.4.209-99

4 Подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки

Ограждение подвижных частей оборудования по ГОСТ12.2.062-81; выделение подвижных частей с помощью окрашивания в яркий цвет, и установка знаков безопасности по ГОСТ 12.4.026-2001; обучение и инструктаж рабочих безопасным

приемам труда по ГОСТ 12.0.004-90


5 Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека

Использование защитного заземление и зануления металлических частей оборудования, которые могут оказаться под напряжением при нарушении изоляции и по другим причинам; устройства автоматического отключения; низкое напряжение в электрических цепях (42 В и в особо опасных случаях - не выше 12 В); предохранительные устройства; установка знаков безопасности по

ГОСТ 12.4.026-2001.

Диэлектрический коврик ГОСТ 4997-75

6 Острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и


оборудования

Установка знаков безопасности по ГОСТ 12.4.026-2001; обучение и инструктаж рабочих безопасным приемам труда по ГОСТ 12.0.004-90

СИЗ по ГОСТ 12.4.011-89: защитный костюм, ботинки, защитные очки.

7 Раздражающие воздействие СОЖ на кожные покровы и слизистые оболочки.

Применение приточно-вытяжной вентиляции по СНиП 41-01-2003. Состав СОЖ должна соответствовать СП 3935-85.

Обязательный предварительный и периодический медицинский осмотр.Обеспечение защитными мазями, пастами и моющими средствами по

ГОСТ 12.4.068-79

Обеспечение пожарной и техногенной безопасности рассматриваемого технического объекта (производственно-технологических эксплуатационных и утилизационных процессов)

Производим идентификация потенциального возникновения класса пожара и выявленных опасных факторов пожара с разработкой технических средств и/или организационных методов по обеспечению (улучшению) пожарной безопасности технического объекта (производственно- технологического и инженерно-технического оборудования, произведенной продукции, используемых сырьевых материалов, а также должны быть указаны реализующиеся пожаробезопасные характеристики произведенных технических объектов в процессах их эксплуатации (хранения, конечной утилизации по завершению жизненного цикла).