Файл: Методичка уборочные машины.doc

Добавлен: 06.02.2019

Просмотров: 2000

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

- при q = 0,

- при заданной скорости и найденной величине подачи qр.

Рис.19. Графики изменения углового ускорения барабанов (роторов)


В зависимости от положения расчетной подачи на оси абсцисс дать заключение об условиях работы барабана (ротора) и других рабочих органов и систем по энергообеспеченности.

Основные данные для определения требуемой мощности на привод барабана (ротора) и его ускорения приведены в табл. 5 и 8.

Таблица 5

Справочные данные для определения показателей работы МСУ на пшенице нормальной влажности

Марка комбайна

u, м/с

dб, мм

lб, мм

fб

fш

m, кг

Iпр,

кгм2

1

2

3

4

5

6

7

8

ПН-100

33…36

570

1870

0,8…0,86

0,82…0,88

230

18

КЗС-3

32…34

600

880

0,7…0,8

0,75…0,82

180

17

СК-5

32…34

600

1180

0,7…0,8

0,75…0,82

230

20

Продолжение табл. 5

1

2

3

4

5

6

7

8

Енисей-1200-1

32…34

550

1180

0,71…0,81

0,75…0,82

220

20

Дон-1500

33…36

800

1480

0,71…0,81

0,75…0,82

370

30

СК-0В

35…42

770

3100

0,83…0,9

0,85…0,91

550

50

Дон-2600ВД

35…42

770

3350

0,83…0,9

0,85…0,91

530

48


  1. Определение потерь свободным зерном в соломе Рс


Потери зерна (свободного) в соломе за сепаратором грубого вороха определяют по зависимости

, %, (40)

где ,% - количество зерна, поступающего из МСУ на начало сепаратора; - коэффициент сепарации зерна на сепараторе 1/м; lс - длина сепаратора, м.

Для конкретной загрузки молотилки комбайна (qi) значение коэффициента сепарации можно найти по зависимости

,

где и - соответственно номинальная допустимая подача и номинальный коэффициент сепарации зерна для данного сепаратора.

Значения показателей, необходимых для определения потерь свободным зерном в соломе приведены в табл. 6.

Таблица 6

Основные показатели для расчета Рс



Комбайны

Показатели

ПН-100

КЗС-3.0

Енисей-1200-1

СК-5

Дон-1500

СК-10В

Дон-2600ВД

lc, м

0,97

3,6

3,52

3,6

4,1

1,2

1,5

,1/м

3,5

1,0

1,1

1,0

0,85

1,5

1,4

,кг/с

3,5

3,2

5,5

5,0

8,0

11,0

12,0


2.8. Расчет загрузки очистки qп и потерь Р0 зерна в полове


Определяющее влияние на величину потерь зерна за очисткой оказывает загрузка очистки соломистой фракцией мелкого вороха, выделенной через сепарирующие поверхности МСУ и сепаратора грубого вороха. Величину подачи соломистой фракции вороха qп (подачу половы) на очистку можно определить по зависимости


, кг/с, (41)

где - содержание сорной примеси в мелком ворохе (засоренность)

.

Она является функцией влажности соломы и режима работы как МСУ, так и сепаратора грубого вороха. Засоренность тем ниже, чем больше влажность и мягче режим работы МСУ (меньшее количество барабанов, ниже окружная скорость бичей или штифтов, больше молотильные зазоры). Максимальные значения имеют место при работе штифтовых МСУ и особенно аксиально-роторных МСС на обработке массы особо низкой влажности ( Wc = 6...8 %).

Для классических МСС с бильным МСУ и клавишным соломотрясом

= 0,2...0,35. У аксиально-роторных МСС = 0,25...О,4. При известной загрузке qп потери зерна за очисткой (Ро) определяют по приближенной зависимости

, %, (42)

где - допустимая загрузка верхнего решета очистки, при которой потери зерна в полове [Ро] = 0,5 % удовлетворяют агротехническим требованиям.

Допустимую загрузку решета находим как произведение площади верхнего решета Fвр и удельной допустимой загрузки на I м2 поверхности решета:

= Fвр ,кг/с. (43)

Удельные допустимые загрузки решет современных комбайнов находятся в пределах = 0,5... 1,2 кг/с. Меньшие значения относятся к уборке хлебов повышенной влажности, а большие - сухих.

Верхние решета основных отечественных комбайнов имеют следующие площади:


Комбайны

КЗС-3

СК-5,ПН-100, Енисей-1200-1

Дон-1500

СК-10В

Дон-2600ВД

Fвр 2

1,16*

1,40*

2,1*

2,4*

2,6*


*) совместно с удлинителем верхнего решета.




  1. .Подсчитать суммарные (общие) потери зерна за молотилкой и построить графическую зависимость (рис. 20)

, (44)

где - потери просыпанием в неплотности и щели молотилки, %; - потери распылом, %.

Потери зерна в щели и неплотности обусловлены конструктивными особенностями молотилки (типом уплотнений элементов очистки, шнеков и элеваторов), качеством их изготовления и состоянием в процессе эксплуатации. Их определяют экспериментально в процессе испытаний зерноуборочных комбайнов на испытательных станциях, а в хороших хозяйствах и при подготовке к уборке.










Рис.20. К определению расчетной пропускной способности молотилки выбранного комбайна

Более рациональные схемы уплотнений очистки использованы в комбайнах ПН-100, Дон-1500, СК-10В, Дон-2600 и КЗС-3 и менее рациональные в СК-5М и Енисей-1200. По уплотнениям шнеков и элеваторов преимущество перед другими имеют комбайны «Дон».

Потери зерна распылом пропорциональны величине дробления зерна

,%,

где - дробление зерна рабочими органами молотилки комбайна %.

Ориентировочные потери просыпанием и величина дробления зерна у различных комбайнов имеют следующие значения:

Комбайн

СК-5М,

Енисей-1200

ПН-100, КЗС-3

Дон-1500

СК-10,

Дон-2600

, %

0,15…0,25

0,15…0,18

0,1…0,15

0,12…0,16

, %

1,8…2,2

0,6…0,8 1,8…2,2

1,4…1,7

0,6…0,8


Сравнить полученные значения потерь зерна с допустимыми и дать предложения по необходимой корректировке режима работы комбайна.

По индивидуальному заданию преподавателя потери зерна за молотилкой рассчитать при 4-5 различных величинах приведенных подач от до , и определить по графику расчетную пропускную способность молотилки выбранного комбайна (при допустимых потерях зерна 1,5%).


2.10. Подбор вентилятора для очистки комбайна

Исходными данными для подбора вентилятора являются количество примесей, которые необходимо удалить воздушным потоком, qп и критическая скорость этих примесей .

Минимальную массу воздуха , необходимого для удаления легких примесей, найдем по зависимости

, кг/с, (45)

где - максимально допустимый коэффициент концентрации воздушного потока, показывающий сколько килограммов примесей можно удалить одним килограммом воздуха.

Минимальный объемный расход воздуха определим по зависимости:

, м3/с, (46)

где кг/м3 - плотность воздуха.

Величина применительно к очисткам современных комбайнов с интенсифицированными рабочими процессами достигает 0,4…0,65.

Объемный расход воздуха, необходимый для обеспечения требуемой скорости воздушного потока в выходном канале вентилятора, найдем по выражению

, м3/с, (47)

где - скорость воздуха в выходном канале вентилятора, обеспечивающая удаление частиц с заданной критической скоростью, м/с; - площадь выходного канала вентилятора, м2.

Скорость воздуха в выходном канале вентилятора определим по соотношению

, (48)

где - коэффициент превышения скорости воздуха в выходном канале, учитывающий сопротивление сети очистки (внезапное расширение потока воздуха на выходе из вентилятора, введение в поток решет и технологического материала) и обусловленное им снижение скорости движения воздуха в камере очистки.

Значения критических скоростей и коэффициентов для различных материалов приведены в табл. 7.

Таблица 7

Скорости витания ( ) и коэффициенты для компонентов мелкого вороха

По-ка-зате-ли

Зерно

Колос

без

зерна

Солома

Полова


пше-ница

рожь

яч-мень


длина

50 - 100

до 50 мм

пшеничная

яч-менная

ов-ся-ная

гре-чишная

, м/с

8…

11,5

8…

9,9

8,4…

10,8

2…5,3

II 2,7…6,5

2…3,3

II 2,7…8,0

2…4,0

II 2,7…8,0

0,75…

5,25

0,67…

3,1

0,74…

3,86

0,92…

2,73

-

-

-

1,5…3,0

1,1…1,7

1,9…3,7

, II - расположение длинной оси частицы относительно вектора скорости


Площади выходных каналов вентиляторов зерноуборочных комбайнов имеют следующие значения:


Комбайн

КЗС-3

СК-5,ПН-100, Енисей-1200-1

Дон-1500

СК-10В

Дон-2600ВД

Fк2

0,195

0,25

0,34

0,38

0,44

(072 0,27)

(0,914 0,274)

(1,214 0,28)

(1,24 0,308)

(1,3 0,34)

- ширина кожуха вентилятора, м; - высота выходного канала вентилятора, м.

Из полученных значений и следует выбрать большее, обозначить через и по нему вести дальнейшие расчеты.

По выбранному уточняют скорость воздуха в выходном канале вентилятора

.

Полное давление Р вентилятора складывается из статического Рст и динамического Рд давлений . (49)

Для выбранного расхода и скорости воздуха величину найдем из выражения

, Па, (50)

раскрывающего его физическую сущность (кинетическая энергия I м3 движущегося воздуха). Плотность воздуха = 1,29 кг/м3 и является массой одного кубометра воздуха.

Статическое давление, необходимое для работы очисток комбайнов, обычно выбирают равным 3...5 динамическим давлениям, т.е.

. (51)

Тогда полное давление будет равно

. (52)

Сравнивая требуемое полное давление Р с диапазонами нормируемых давлений вентиляторов (низкого, среднего или высокого давлений), устанавливают тип необходимого вентилятора по создаваемому давлению и условной быстроходности. В большинстве очисток современных комбайнов используются радиальные вентиляторы низкого давления ( Па) повышенной быстроходности ( = 80...120). На рис. 21 представлена количественная безразмерная характеристика для вентилятора типа комбайна Дон-1500.

По безразмерной количественной характеристике для вентиляторов установленного типа определяют безразмерные коэффициенты

.

Обычно значения коэффициентов давления , мощности , условной быстроходности определяют при коэффициенте производительности , соответствующем максимальному значению , или близкому от него -

= (0,8... 0,9) в сторону увеличения .

Полученные по характеристике значения коэффициентов

позволят в совокупности с найденными ранее полным давлением Р и расходом . определить диаметр лопастного колеса , частоту вращения лопастного колеса вентилятора n и мощность Nb на его привод:

Из выражения (53)

определим ,мин-1, (54)


Рис.21. Количественная безразмерная характеристика вентилятора очистки комбайна Дон-1500


Из выражения , (55)

выразив окружную скорость крайних точек лопастей ,

определим , м . (56)

Здесь (по характеристике), а n - значение, определенное по выражению (54).

Мощность на привод вентилятора , Вт. (57)

По аэродинамической схеме и найденному наружному диаметру лопастного колеса определить основные размеры вентилятора:


- внутренний диаметр лопастного колеса

Д1= (0,34...0,4)Д2 ;

- диаметр кожуха вентилятора

Дк = (1,04...1,05)Д2;

- диаметр входных окон кожуха

Д0 = (0,75...0,79)Д2 ;

- высоту выходного канала кожуха вентилятора

Sк= (0,95...I)r2, м;

- ширину выходного канала кожуха

, м;

- длину лопастей лопастного колеса

мм.


  1. Расчет показателей и построение графика энергобаланса зерноуборочного комбайна

Для устойчивой работы комбайна необходимо постоянное выполнение условия ,

где - эксплуатационная мощность двигателя, кВт; - общая мощность, необходимая на работу комбайна, кВт.

Общая мощность, необходимая на работу комбайна, складывается из мощности на привод барабана (ротора) N , мощности на привод остальных рабочих органов Nро и мощности на самопередвижение комбайна (агрегата) Nп , т.е.

. (58)

Комбайн должен работать с подачей, равной пропускной способности , а, следовательно, с допустимыми потерями зерна .Поэтому все составляющие мощности определяют для . Мощности N и Nро на привод барабана (ротора) и остальных рабочих органов будут постоянными во всем диапазоне изменения урожайности (А = I...6 т/га). Значение N рассчитывают по зависимости (35), a Nро выбирают по экспериментальным данным, сведенным в табл. 8.

Мощность на самопередвижение самоходного комбайна Nп определяют по выражению:

, кВт, (59)

где - сопротивление комбайна перекатыванию, Н; Ро - удельное сопротивление комбайна перекатыванию, Н/т; Mк - масса комбайна, т;

Gк - вес комбайна, Н; - уклон поля, при котором комбайн может работать с номинальной пропускной способностью (величина не превышает 3 градусов); - коэффициент полезного действия трансмиссии ходовой части комбайна; = 0,95…0,98 - коэффициент, учитывающий буксование колес.

Масса комбайна, используемая в расчетах энергобаланса,

, (60)

где Мэ - эксплуатационная масса комбайна, т; - масса технологических материалов, накопленных в бункере и копнителе комбайна, т.

Скорость движения комбайна, необходимую для работы комбайна на разных по урожайности фонах с приведенной подачей, равной пропускной способности (), находят из выражения

, (61)

где - стандартный коэффициент соломистости.

Основные данные для расчетов составляющих энергобаланса приведены в табл. 8.

Таблица 8

Справочные данные для расчетов


Ком-байн

Показатели


Nдв, кВт

Мэ,

т

М,

т

Р0,

Н/т

тр

Nро, кВт

Vб3







с копнителем

(капотом)

с измельчителем


ПН-100

55…

573

3,5

3,373

1,1…

1,4

800…15003

1200…2000

0,88…0,923

8…9,0

-

1,7

КЗС-3

60

6,9

1,6…

2,0

1200…2000

0,84…0,89

9…10,5

18…20

2,5

СК-5

88,2

8,0

2,2…

2,7

1200…2000

0,83…0,88

10…12,5

24…27

3,0

Енисей-1200-1

102,9

8,7

3,1…

3,8

1200…2000

0,83…0,88

11…13

25…28

4,5

Дон-1500

162

13,4*

13,71

4,2…

5,2

900…1600

0,7…0,85

18…22

37…45

6,02

СК-10 В

184;

194,8

14,661

3,9…

4,9

900…1600

0,7…0,85

35…40

55…60

6,02

Дон-2600 ВД

206

14,841

4,2…

5,2

900…1600

0,7…0,85

32…37

55…60

6,02