0,1 в перерасчете на одну линию.

При соблюдении всех этих условий для зон ТО-1 и ТО-2 экономически целесообразным является поточное производство с применением конвейера или других механизмов для принудительного перемещения трактора.

Если хотя бы одно из условий, приведенных выше, не выполняется, то применение конвейера или другого дорогостоящего оборудования для перемещения тракторов считается экономически нецелесообразным, хотя принцип расположения постов в линию может соблюдаться, как и при поточном методе.

В таких случаях для зон ТО-1 и ТО-2 можно рекомендовать метод универсальных постов с переходящими звеньями (бригадами) рабочих, а для зоны ТО-2, кроме того, операционно-постовой метод обслуживания в несколько приемов-заездов.

---

2.5 Расчет числа постов обслуживания
Участок (площадь) помещения, занимаемая трактора в плане называется постом. Посты подразделяются на рабочие, вспомогательные и посты подпора.

На рабочих постах выполняются основные элементы или отдельные операции технологического процесса ТО, ТР, диагностирования, для этого они оснащаются необходимым оборудованием, приспособлениями и инструментами (оснасткой).
На вспомогательных постах выполняются подготовительные работы (пуск и прогрев двигателя, обогрев трактора, подготовка трактора к покраске и т. п.), а также работы, которые не были выполнены на рабочих постах или когда они заняты.

Посты подпора организуются при поточном производстве ТО и предназначены для обогрева трактора, уточнения предстоящего объема работ, исключения сквозняков в зонах ТО.

Посты ТО, ТР и диагностирования могут быть универсальными или специализированными.

На одном посту может быть одно или несколько рабочих мест (зон), обслуживаемых рабочим (рабочими) данного поста.

Расчет числа постов ТО-2.

Расчет числа постов ТО-2 производим по формуле: [4, с. 32]
П_i= Т_iК_н / Д _{р г} С Т_{с м}Р_ср (24)
где Т_i – годовой объем работ данного вида, чел.-ч;

К_н – коэффициент неравномерности загрузки постов (К_н=1,2 [4, с. 50, табл. 2]);

Д_{р г} – число рабочих дней в году соответствующей зоны участка;

С – число смен работы соответствующей зоны ТО;

Т_{с м} - продолжительность смены, ч;

Р_ср – принятое среднее число рабочих на одном посту (Р_ср=3 [4, с.51, табл. 4]);

- коэффициент использования рабочего времени поста ( =0,98 [4, с.51. табл. 5]).

Определяем количество постов для зоны ТО-2

П₂= 6220*1,2 / 253*1*8*3*0,98=1,2

Принимаем П₂=1

При расчете числа постов нужно иметь в виду, что рассчитанное число постов должно быть целым числом. Чтобы получить целое число постов в соответствующей зоне ТО, можно принять Р_ср как целым, так и дробным числом, но кратным общему числу рабочих, занятых в одной смене.

Большое число постов, полученное расчетом для зон ТО (более 5) приведет не только к увеличению производственных площадей (при наличии на предприятии большегрузных тракторов), но и к увеличению количества одноименного оборудования, оснастки и т. д.

---

Поэтому, оперируя числом смен и средним числом исполнителей на одном посту, можно принять оптимальное число постов для соответствующей зоны обслуживания.

Целесообразным также будет иметь на ООО ПКФ СиБа, например, два однотипных поста диагностирования, разборочно-сборочных и других работ, работающих в одну смену. В таких случаях организуется один пост, работающий в две-три смены.
2.6 Расчет и подбор оборудования
Подбор технологического оборудования, организационной и технологической оснастки для объекта проектирования осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест ООО Кладовая Олекмы «Руководства по диагностике Системы питания».

К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные приборы и приспособления, производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы), необходимые для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию системы питания.

В большинстве случаев оборудование, необходимое по технологическому процессу для проведения работ на постах зон ТО, ТР, диагностирования, а также для участков и цехов предприятия, принимается в соответствии с технологической необходимостью выполняемых работ, так как оно используется периодически и не имеет полной загрузки за рабочую смену.
Таблица 6. Оборудование механического участка

Наименование	Марка	Кол-во	Габариты (длина, ширина)	Площадь единицы оборудования	Общая площадь
1	2	3	4	5	6
Токарный станок	1К62	2	3,21*1,18	3,78	7,56
Токарный станок	1М63	2	3,55*1,69	5,9	11,8
Вертикально сверлильный	2А-135	1	1,24*0,81	1,0	1,0
Стенд для диагностики и регулировки ТНВД	ЕДС-150К	1	1,0*0,66	0,66	0,66
Точильный аппарат	ТА-255	1	0,47*0,33	0,15	0,15
Верстак на одно рабочие место	ОРГ-1468-01-060А	1	2,4*0,8	1,92	1,92
Тумбочка для хранения инструмента	ОРГ-1468-18-830	2	0,6*0,4	0,24	0,48
Ящик для песка	ОРГ-1468-03-320	1	0,5*0,4	0,2	0,2
ИТОГО					23,77

---

Остальное оборудование рассчитывают и подбирают по типовым проектам исходя из программы производственного процесса для каждого из участников.
2.7 Расчет площади зоны ТО-2
Площади производственных помещений определяются одним из следующих методов:

- аналитически (приближенно) по удельной площади, приходящей на один автомобиль, единицу оборудования или на одного рабочего;

- графически (более точно) по планировочной схеме, на которой в принятом масштабе вычерчиваются посты (поточные линии) и выбранное технологическое оборудование с учетом категории подвижного состава и с соблюдением всех нормативных расстояний между тракторами, оборудованием и элементами зданий;

- графоаналитическим (комбинированный метод) путем планировочных решений и аналитических вычислений.

Площадь любой зоны ТО, участка диагностирования (без потока) или ТР определяется по формуле [4,с.34]:
F_то-2 = К_пл (F_аП + ), (26)
где К_пл – коэффициент плотности расстановки оборудования, зависящий от назначения производственного помещения (К_пл=5,0 [4, с.52 табл. 1]);

F_а –площадь занимаемая тракторов в плане, м² [4, табл. 2];

П – расчетное количество постов в соответствующей зоне;

- суммарная площадь оборудования в плане, расположенного вне площади, занятой трактором, м².

Подбор оборудования для постов ТО-2.

Таблица 7 Оборудование для ТО-2

Наименование оборудования	Марка		Количество			Габариты м.				Общая площадь
1	2		3			4				5
Комплект мастера наладчика	ОРГ-4999”Госнити”		1
Комплект диагностических средств	КИ – 13919		1			0,8*0,56				1,32
Копреcсорно-вакуумная установка	КИ-13907		1			0,73*0,48				0,35
Установка для заправки машин маслом	3119А		1			0,7*0,62				0,43
Настольно сверлильный станок	НС – 12А		1			0,5*0,4				0,51
Тележка для снятия и установки колес			1			1,06*0,87				0,9
Верстак на одно рабочие место	ОРГ-1468-01060А				1		1,2*0,8				0,96
Шкаф для хранения инструмента		ОРГ-1603		1				1,59*0,36	0,57
Передвижная моечная ванна				1				1,30*0,60	0,63
Ящик для ветоши				1				0,5*0,4	0,2
Ящик для песка		ОРГ-1468-03-320		1				0,5*0,4	0,2
Итого:				11					6,07

---

Определяем площадь для зоны ТО-2


2.8 Составление технологической карты

Для наиболее рациональной организации работ по ТО, ремонту и диагностированию машин их агрегатов и систем составляются технологические карты.

Технологическая карта является руководящей инструкцией для каждого исполнителя, служит документом для технического контроля выполненного обслуживания или ремонта.

Технологические карты составляются на:

-определенный вид работ ТО, ремонта, диагностирования;

-операцию ТО, ремонта, диагностирования;

-операции, выполняемые одним или несколькими рабочими (карта на рабочее место).

В технологических картах указывают перечень операций, переходов, краткие технологические условия на выполнение работ, применяемое оборудование и инструмент, норму времени на операцию и разряд работ.

Формулировка операций и переходов должна указываться в строгой технологической последовательности, кратко, в повелительном наклонении.

Технологическая карта на вид работ (группу операций), специализированный пост ТО, диагностирования в общем виде выполняется на формате А1.

Размеры колонок по ширине принимаются самостоятельно с учетом удобства записи. Необходимые эскизы, поясняющие последовательность выполнения операций, выполняются с помощью карандаша, циркуля, линейки.


Детали на эскизах обозначаются номерами (позициями), на которые делаются ссылки при описании операций и переходов в текстовой части технологической карты и расчетно-пояснительной записки.

Нормы времени при выполнении ремонтно-профилактических работ устанавливают по таблицам нормативов, определенные расчетно-аналитическим способом.

ДП. 350207.21.03.ПЗ А 17-9

Изм.

Лист

№ докум

Подпись

Дата

Разраб.

Борисов.А.В

Конструкторская часть

Литера

Лист

Листов

Проверил.

Халяпина.О.В

y

ГБПОУ РС (Я) ОТ

Н. Контр.

Утв

---

Смотрите также файлы

• Отчет о прохождении учебной практики по профессиональному модулю пм. 01.docx

• Пояснительная записка Автор (фио, должность) Елина Любовь Викторовна,учитель математики 2.docx

• Практическая работа к разделу 1 Ценности и их роль для человека и общества Знакомство с порталом Единое содержание образования.docx

• 1. в чеченском обществе, как и дагестанском, принято сохранять семейный этикет и уважение к гостям.pdf

• Менеджмент. Практическое задание 1.docx