Введение
Тепловые электростанции, в составе генерирующих компаний, например, Конаковская ГРЭС в составе генерирующей компании ПАО «ЭЛ5-энерго». Должны обеспечивать надежную, безопасную и экономичную эксплуатацию оборудования, и системное и эффективное решение задач по восстановлению и поддержанию всего оборудования в исправном, рабочем состоянии.

Вся ремонтная деятельность электростанции регламентирована и подчиняется Приказу № 1013 от 25 октября 2017 года, об утверждении требований к обеспечению надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок «Правила организации технического обслуживания и ремонта объектов электроэнергетики» (далее Правила).

Настоящие Правила устанавливают требования к организации технического обслуживания, планирования, подготовки, производства ремонта и приемки из ремонта (далее - ТОиР) объектов электроэнергетик - тепловых электростанций (за исключением атомных электростанций), входящих в электроэнергетические системы, а также определяют требования по контролю за организацией ремонтной деятельности.

1. 
   Виды ремонта
   

Техническое обслуживание — комплекс мероприятий по поддержанию работоспособности или исправности оборудования. Оно предусматривает уход за оборудованием: проведение осмотров, систематическое наблюдение за исправным состоянием, контроль режимов работы, соблюдение правил эксплуатации, инструкций заводов-изготовителей и местных эксплуатационных инструкций, устранение мелких неисправностей, не требующих отключения оборудования, регулировку и так далее.

Техническое обслуживание действующего оборудования электростанций включает выполнение комплекса мероприятий по осмотру, контролю, смазке, регулировке, не требующих вывода оборудования в текущий ремонт.

Техническое обслуживание (осмотры, проверки и испытания, наладка, смазка, промывки, очистки) дает возможность увеличить наработку оборудования до очередного текущего ремонта, снизить объем текущего ремонта.

Ремонт — комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановлению ресурса оборудования или его составных частей. Производство текущего ремонта, в свою очередь, предотвращает необходимость проведения более частых капитальных ремонтов. Такая организация плановых ремонтов и операций технического обслуживания дает возможность постоянно поддерживать оборудование в безотказном состоянии при минимальных затратах и без дополнительных незапланированных простоев в ремонте.

---

Ремонтный цикл — наименьшие повторяющиеся интервалы времени, наработка энергетического оборудования, выраженная в годах календарного времени между двумя плановыми капитальными ремонтами.

Структура ремонтного цикла определяет последовательность различных видов ремонта и работ по техническому обслуживанию оборудования в пределах одного ремонтного цикла.

Цикличность — это периодичность проведения того или другого вида ремонта, например между последующим и предыдущим капитальным ремонтом должно пройти не более 12 лет, между последующим и предыдущим средним ремонтом должно пройти не более 5-6 лет, между последующим и предыдущим текущим ремонтом должно пройти не более 2 лет. Увеличение продолжительности цикла между ремонтами желательно, но это приводит к значительному увеличению числа дефектов.

Объёмы работ определяются как типовой набор технологических операций.

Ремонты, по принципу планирования, подразделяют на плановые, неплановые и аварийные.

Плановый ремонт также следует разделять на:

• 
  Планово-предупредительный ремонт, который выполняется с периодичностью, установленной в ремонтной документации оборудования. А объем ремонта должен определяться по типовому перечню ремонтных работ с учетом фактического технического состояния оборудования. И включать выполнение дополнительных сверхтиповых ремонтных работ для устранения дефектов, которые выявлены в процессе эксплуатации;
  
• 
  Ремонт по техническому состоянию, представляет собой ремонт, при котором объем и момент начала ремонта должны определяться результатами контроля технического состояния оборудования.
  
• 
  Неплановый ремонт не предусматривается годовым или месячными графиками ремонта. Неплановый ремонт должен проводиться с целью устранения последствий неисправностей или дефектов, влияющих на нормальную и безопасную эксплуатацию, а также по результатам контроля технического состояния.
  
• 
  Аварийные ремонты должны проводиться в случаях устранения последствий аварии на оборудовании для восстановления его работоспособности.
  

Ремонты в зависимости от объема выполняемых ремонтных мероприятий следует подразделять на текущие, средние или капитальные:

• 
  Капитальный ремонт выполняется для восстановления исправности и полного (или близкого к полному) восстановления ресурса объекта с заменой или восстановлением любых его частей. При капитальном может производиться полная разборка агрегата, ремонт базовых и корпусных деталей и узлов, замена или восстановление всех изношенных деталей и узлов на новые и более современные, сборка, регулирование и испытание агрегата. При проведении капитального ремонта оборудования не должно изменяться его функциональное назначение. Целью капитального ремонта оборудования является восстановление его технико-экономических характеристик до значений, близких к заводским.
  
• 
  При среднем ремонте оборудования выполняется восстановление исправности и частичное восстановление ресурса объекта с заменой или восстановлением составных частей и контролем технического состояния объекта в объеме, предусмотренном в документации.
  
• 
  Текущий ремонт оборудования выполняется для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса объекта с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния объекта в объеме, предусмотренном в документации.
  

---

В распорядительных документах определены номенклатура и типовые объемы ремонтных работ для каждого вида основного оборудования ТЭС.

Так, например, при выполнении капитального ремонта турбины проводится:

• 
  Осмотр и дефектация корпусов цилиндров, сопловых аппаратов, диафрагм и обойм диафрагм, обойм уплотнений, корпусов концевых уплотнений, концевых и диафрагменных уплотнений, устройств для обогрева фланцев и шпилек корпуса, рабочих лопаток и бандажей, дисков рабочих колес, шеек вала, опорных и упорных подшипников, корпусов опор, масляных уплотнений, полумуфт роторов и др.
  
• 
  Устранение обнаруженных дефектов.
  
• 
  Ремонт корпусных частей цилиндра, в том числе контроль металла корпусов цилиндров, замена при необходимости диафрагм, шабрение плоскостей горизонтальных разъемов корпусов цилиндров и диафрагм, обеспечение центровки деталей проточной части и концевых уплотнений и обеспечение зазоров в проточной части в соответствии с нормами.
  
• 
  Ремонт роторов, в том числе проверка прогиба роторов, при необходимости — замена проволочных бандажей или ступени в целом, шлифовка шеек и упорных дисков, динамическая балансировка роторов и исправление центровки ротора по полумуфтам.
  
• 
  Ремонт подшипников, в том числе предусматривается в случае необходимости замена колодок упорного подшипника, замена или перезаливка вкладышей опорных подшипников, замена уплотнительных гребней масляных уплотнений, шабрение плоскости горизонтального разъема корпусов цилиндров.
  
• 
  Ремонт соединительных муфт, в том числе выполняются проверка и исправление излома и смещения осей при спаривании полумуфт (маятник и колено), шабрение торцов полумуфт, обработка отверстий под соединительные болты.
  
• 
  Выполняются испытания и снятие характеристик системы регулирования (САР), дефектация и ремонт узлов регулирования и защиты, настройка САР перед пуском турбины. Также проводятся дефектация и устранение дефектов маслосистемы: чистка маслобаков, фильтров и маслопроводов, маслоохладителей, а также проверка плотности маслосистемы.
  

Все дополнительные объемы работ по ремонту или замене отдельных узлов оборудования (сверх установленных распорядительными документами), а также все работы, связанные с реконструкцией или модернизацией оборудования

---

, называются – сверхтиповыми.

Планирование ремонтов теплотехнического оборудования промышленных предприятий заключается в разработке перспективных, годовых и месячных планов. Для электростанций, входящих в объединенную энергосистему (таких как Конаковская ГРЭС), годовые календарные графики ремонта (см. приложение №3) основного оборудования утверждаются главными управлениями энергетики и электрификации после согласования с Объединенным диспетчерским управлением энергосистемами (ОДУ).

Месячные графики капитальных и текущих ремонтов основного оборудования электростанций и подстанций должны составляться службами ремонтов и согласовываться с ОДУ на основе годовых планов капитальных ремонтов.

Планы капитального ремонта вспомогательного оборудования основных цехов утверждаются главным инженером электростанции по согласованию с ремонтным предприятием, выполняющим ремонт вспомогательного оборудования.

2. 
   Сетевое планирование и управление ремонтом
   

При проведении ремонта оборудования ТЭС характерны следующие основные особенности:

• 
  Динамичность производства ремонтных работ, проявляющаяся в необходимости высокого их темпа, привлечения значительного количества ремонтного персонала по всем направлениям ремонта, параллельно ведущихся работ, непрерывного поступления информации о вновь выявленных дефектах оборудования и изменении объемов.
  
• 
  Многочисленность технологических связей и зависимостей между различными работами по ремонту отдельных агрегатов в пределах ремонтируемого оборудования, а также между узлами каждого агрегата.
  
• 
  Нестандартность многих ремонтных процессов (каждый ремонт отличается от предыдущего своими объемами и условиями производства работ).
  
• 
  Жесткие сроки выполнения ремонтных работ.
  

Все перечисленные особенности ремонта энергетического оборудования приводят к необходимости рационального планирования и управления ходом ремонтных работ, обеспечивающими выполнение основной задачи, к необходимости построения графиков выполнения ремонта.

Линейная модель (линейный график) — это последовательный (и параллельный, если работы независимы) набор всех работ, который позволяет подсчетом по горизонтали определить продолжительность работ, а подсчетом по вертикали — календарную потребность в персонале, оборудовании и материалах. Линейные графики применяется при ремонте сравнительно несложного оборудования или при производстве небольших объемов работ (например, текущих ремонтов).

---

Недостаток линейной модели в том, что в случае любого изменения ситуации в ходе производства работ линейная модель перестает отображать реальный ход событий и в нее невозможно внести изменения. В этом случае линейный график необходимо строить заново. Линейные графики не могут быть использованы в качестве инструмента управления при производстве сложных комплексов работ.

Сетевая модель (сетевой график) — это особый вид графика, обеспечивающей с любой необходимой точностью детализации отображение состава и взаимосвязи всего комплекса работ во времени. Сетевой график, представляет собой графическое отображение технологического процесса ремонта, и информация о ходе ремонтных работ (в приложении №2 показан пример выполнения сетевого графика).

Основными элементами сетевого графика являются работы (отрезки) и события (кружки).

В графике различаются три вида работ:

• 
  действительная работа — работа, которая требует затрат времени и ресурсов (трудовых, материальных, энергетических и других);
  
• 
  ожидание — процесс, требующий затрат только времени;
  
• 
  фиктивная работа — зависимость, не требующая затрат времени и ресурсов; фиктивная работа используется для изображения существующих технологических зависимостей и связей между работами.
  

Работа и ожидание в сетевом графике отображаются сплошной стрелкой.

Фиктивная работа отображается пунктирной стрелкой.

Событие в сетевом графике — это результат выполнения конкретной работы. Например, если рассматривать в качестве работы "устройство лесов", то результатом этой работы будет событие "устройство лесов закончено". Событие может быть простым или сложным, в зависимости от результатов выполнения одной, двух или большего количества входящих работ, а также может не только отражать факты завершения входящих в него работ, но и показывать начало одной или нескольких выходящих из него работ.

Событие, в отличие от работы, не имеет продолжительности, его характеристикой является время совершения.

По месту нахождения и роли в сетевом графике, события подразделяются на следующие:

• 
  исходное событие, совершение которого означает возможность начала выполнения комплекса работ; оно не имеет ни одной входящей работы;
  
• 
  завершающее событие, совершение которого означает окончание выполнения комплекса работ; оно не имеет ни одной выходящей работы;
  
• 
  промежуточное событие, совершение которого означает окончание всех входящих в него работ и возможность начала выполнения всех выходящих работ.
  

---

Смотрите также файлы

• Справка по итогам вшк О проведении стартовой диагностики метапредметных результатов в 10 классе.docx

• Процесс принятия группового решения.doc

• Задание Составьте схему Виды общения с краткой характеристикой видов общения как особого вида деятельности по средствам выражения Вербальное невербальное.docx

• ДетсКий оЗДоРоВиТЕльный лагерь как среда соЦиАлизации лиЧносТи.docx

• Рро. Основная категория.docx