Файл: Совершенствование процессов складирования и хранения материально.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.01.2024

Просмотров: 179

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Теоретические основы системы логистического управления складированием на предприятии

Роль складирования в логистической системе

Анализ процессов складирования и хранения материально- технических ресурсов в компании АО «АРМО-Групп»

Анализ процессов складирования и хранения материально- технических ресурсов

Совершенствование процессов складирования и хранения материально-технических ресурсов

Оценка экономической эффективности предложенных мероприятий Рассчитаем экономический эффект от предложенных мер по снижению затратной нагрузки на текущий проект за счет хранения не проектных ТМЦ. Приведем исходные данные: под непроектные ТМЦ по договоренности между директорами проектов АО «АРМО-ГРУПП» на рассматриваемом складе было выделено 175 м2; стоимость хранения в помещении склада составляет 10 руб./ м2 /сутки.Таким образом, стоимость хранения непроектных ТМЦ в помещении склада (Pскл.) составляет:Рскл175 10 1750 рПри этом склад испытывает потребность в расширении операционной площадки на указанную величину в пиковые периоды реализации проекта. А это от 4 до 7 месяцев. Перед помещением склада есть открытая площадка, часть которой может быть использована под хранение непроектных ТМЦ. Стоимость аренды данной площадки составляет 6 руб./ м2 /сутки. Таким образом, при перемещении непроектных ТМЦ на открытую площадку стоимость хранения составит (Pул.):Ðóë 175  6  1050 ðКроме того, стоит учесть тот факт, что по итогам проведенной инвентаризации у части хранящихся на складе непроектных ТМЦ истек срок годности. Площадь хранения, занимаемая непроектными ТМЦ с истекшим сроком годности, составляет 35% от общей занимаемой ими площади. Что составляет

Заключение

Список используемой литературы

Организационная структура управления

непроектных ТМЦ с истекшим сроком годности и перемещением оставшегося объема ТМЦ данного вида на открытую площадку позволит сократить расходы с 52500 руб./мес. до 20520 руб./мес. Или на 31980 руб. ежемесячно.

Далее рассчитаем плановый экономический эффект от реализации предлагаемых мероприятий по снижению расходной нагрузки на АО

«АРМО-ГРУПП» при вынужденном простое складского персонала в периоды между началом одного проекта и завершением другого проекта.

На складе АО «АРМО-ГРУПП» сформирован участок производства деревянной тары, способный оказывать услуги сторонним организациям. Приведем исходные данные для расчета:

      • фонд оплаты труда складского персонала составляет 445 т.р./мес.;

      • себестоимость производства 1 м3 деревянной упаковки для АО

«АРМО-ГРУПП» составляет 1500 руб.;

      • норматив выработки составляет 2 м3/смену на 1 человека;

      • вентиляционный завод, находящийся в непосредственной близости от склада, готов рассмотреть приобретение деревянной тары по цене 3300 р./ м3 в объеме 72м3/мес.

      • потребность в деревянной таре у вентиляционного завода

постоянная. Деревянную тару завод приобретает у сторонней организации по цене 4200 р./ м3;

      • издержки по перемещению готовой тары со склада АО «АРМО- ГРУПП» вентиляционный завод берет на себя.

Произведем расчет. Заявленный объем 100м3/мес. деревянной тары меньше нормативной среднемесячной выработки (Нмес.) четырех работников
участка упаковки склада:
Нмес 2 4 22 176 м3
Значит задача по изготовлению 100м3/мес. работниками склада будет гарантированно выполнена. Производство и реализация 100м3 деревянной тары может принести АО «АРМО-ГРУПП» (Ппл.):
Ппл100 (3300 1500) 180т.р.

Таким образом, проведение предложенных мероприятий по производству деревянной тары для нужд вентиляционного завода может принести АО «АРМО-ГРУПП» 180 т.р./мес. и сократить расходную нагрузку на фонд оплаты труда складского персонала в периоды простоя с 445 т.р./мес. до 265 т.р./мес.

При расчете эффективности предложенных мероприятий по устранению проблем 3,4 и 5, а именно от проведения комплексной автоматизации складской деятельности и внедрению WMS-системы, следует учесть особенности реализации проектов в АО «АРМО-ГРУПП».

Разработка рекомендаций по выбору WMS-системы, доработка стандартных программных модулей под особенности конкретного бизнес- процесса, проведение кросс-функционального и персонального обучения и последующее поэтапное внедрение информационной системы это довольно дорогостоящий процесс, который не может ограничиваться рамками конкретного проекта. Как временными, так и стоимостными. Бюджет единичного проекта не предусматривает расходов такой величины.

Оценку возможного эффекта по переходу от электронной почты и таблиц Microsoft Excel к работе в системе

управления складом можно провести с применением функционального бенчмаркинга, т.е. сравнением схожих процессов внутри отрасли.

Внедрение различных информационных систем применительно как непосредственно к складской деятельности, так и цепям поставок в целом увеличивает показатели операционной эффективности от 20%, повышает скорость комплектации и снижает количество ошибок, существенно уменьшает временные и трудозатраты на проведение инвентаризаций.

Приведем исходные данные для расчета:

      • За 2019 год АО «АРМО-ГРУПП» потратило 233,04 т.р. на перемещение дополнительных единиц груза со склада на площадку строительства согласно полученным рекламациям (пересортица, недовоз, ошибки в проектной маркировке товара);

      • За 2019 год количество оплаченных выходов сотрудников склада в выходные и праздничные дни составило 97 дней. Средняя стоимость одного дня работы 2,27 т.р. Итого на оплату сверхурочной работы сотрудников склада потрачено 220,19 т.р.;

      • Фонд рабочего времени сотрудников склада в 2019 году составил 1984 дня;

      • Стоимость аренды складских площадей составляет 441т.р./мес;

      • Стоимость базовой версии программного продукта «1С: Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом» (Основная поставка, включает лицензии на использование системы «1С: Предприятие и конфигурации «WMS Логистика. Управление складом» на одном рабочем месте и трех радиотерминалах) составляет 246т.р.

Произведем расчет. Внедрение системы WMS позволяет сократить до 70%
ошибок при отборе товарно-материальных ценностей. Путем усредненного

расчета эффект только на сокращении оплат перевозок по полученным рекламациям может составить (Спер):
Спер 233,04 0,7 163,13т.р.

Повышение операционной эффективности складского персонала на 20% позволяет сократить фонд рабочего времени складского персонала (ФРВскл) на:
ФРВскл1984 0,2 396дн/ год

Резерв рабочего времени 396 дн./год с избытком компенсирует объем сверхурочной работы на оплату по которой АО «АРМО-ГРУПП» в 2019 году затратило 220,19 т.р./год , или 18,35 т.р./мес.

По различным источникам повышение эффективности использования складских площадей при полноценном вводе WMS составляет от 10%. При сокращении занимаемых складских площадей на 10% стоимость аренды склада (Сар) АО «АРМО-ГРУПП» снижается и позволяет получить эффект:
Сар 441 0,1 44,1т.р.

Таким образом, суммарный эффект (Эвн) от внедрения WMS может составить76,05 т.р./мес.

При стоимости внедрения системы WMS 246т.р. срок окупаемости составляет 3,2 мес.

Заключение



Многие проекты по оптимизации логистики начинаются со складов. Склады – это лицо компании, но и не только. Беспорядок на складах – потери в решениях. Организация складского хозяйства на предприятии влияет на оперативность учета, сохранность и прозрачность движения товарно- материальных ценностей, на уровень запасов, на закупки и на продажи.

Задача номер один – найти решение, при котором тот же грузопоток будет обработан меньшим количеством техники, людей и площадей. Также в зависимости от удаления клиентов необходимо экономически обосновать количество необходимых размещений складов, с тем чтобы общие затраты на складскую обработку и запасы были минимальны при заданных сроках доставки и уровнем сервиса. А это диктуется производством или рынком. Если все правильно сделать, то уже это решение выведет компанию существенно вперед относительно конкурентов. Оптимизация складской логистики требует внедрения эффективных стандартов складской обработки с привязкой к группам номенклатур. Сотрудники меняются, а высокие стандарты незыблемы.

Задачи эффективной организации складского хозяйства на предприятии решаются изначально на этапе проектирования складских комплексов или в проектах последующей оптимизации складской логистики. В процессе написания бакалаврской работы и в соответствии с ее целью – разработки рекомендаций по совершенствованию складской логистики АО «АРМО-ГРУПП» были рассмотрены теоретические аспекты складской