Файл: Совершенствование процессов складирования и хранения материально.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.01.2024
Просмотров: 183
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Теоретические основы системы логистического управления складированием на предприятии
Роль складирования в логистической системе
Анализ процессов складирования и хранения материально- технических ресурсов
Совершенствование процессов складирования и хранения материально-технических ресурсов
Теоретические основы системы логистического управления складированием на предприятии
-
Склад как элемент логистической системы
Логистическая система (обозначим ее ЛС) представляет собой многоаспектный процесс, в который входит множество элементов различной направленности: технологические, организационные, технические, информационные и т.д. Поэтому на каждой стадии логистического процесса необходимо выстроить четкое управление всеми операциями, начиная от планирования и заканчивая контролем[1]. Так, планируя складское хранение, являющееся существенным звеном в ЛС, важно учесть правила и требования к таким помещениям в соответствии с целями всей системы логистики. При организации складских помещений, можно предполагать финансовые траты на логистику, которые в будущем составят часть себестоимости конкретных товаров.
Ниже представлены задачи, появляющиеся на этапе проекта новой ЛС, среди них отмечаются[2]:
-
выявление потребности в создании места под склад; -
установление числа требующихся складских помещений; -
установление месторасположения складов; -
планировка помещения с учетом необходимых в будущем операций; -
установление содержания функций склада.
Поток продукции в цепи поставок либо изначально сосредотачивается, либо закономерно прерывается в определенных промежуточных пунктах, поэтому там образуются запасы продукции. Размещение ее на складах сопровождается финансовыми затратами, а также требует наличия складских работников на местах, в связи с чем оптимизация движения потока продукции становится особенно
актуальной.
Склад, на современном этапе, представляет собой сложноустроенное сооружение, содержащее большое число элементов, ему присуща собственная характерная структура и ряд функций в ЛС[3]. Поскольку изначально все предприятия коммерческой направленности предполагают получение дохода, деятельность складских помещений также должна быть выгодной. Речь идет о рентабельности предприятия. Достичь высоких показателей рентабельности склада возможно тогда, когда грамотно проработаны и учтены все сопряженные со складированием этапы логистического процесса.
Ниже представлены цели современного склада[4]:
-
сохранение надлежащего качественных характеристик товаров; -
организация и соблюдение необходимого режима хранения продукции; -
предоставление качественного сервиса; -
использование всех имеющихся ресурсов; -
гибкость функционирования склада даже в условиях меняющегося объема поставок продукции; -
обеспечение контроля транспортировок продукции; -
создание условий для безопасного хранения. Складскому помещению в ЛС присущ ряд функций: -
превращение производственной продукции в торговую с учетом спроса; -
скопление избытков продукции и ее сохранение; -
исполнение заказа, поступающего непосредственно от клиента; -
совмещение нескольких партий груза; -
выполнение сервисных услуг (упаковка продукции, расфасовка и др.).
Бывает, что в длинной логистической цепочке, которую проходят товары, случаются проблемные моменты, обусловленные рисками. Наличие
рисков влияет на уровень удовлетворенности
потребителя продукции, а также закономерно снижает конкурентоспособность организации на рынке. К таким рискам можно отнести:
-
отклонения от заявленных в документации сроков доставки продукции; -
явление пересортицы; -
неточные и ошибочные сведения в документах складского учета; -
повреждение продукции в результате перевозок[5].
Соответственно, на изменение в деятельности складских помещений опосредовано влияют предприятия грузоперевозок, поставщики продукции, требования потребителей к товарам, акции и реклама. ЛС заранее обязана предусмотреть все варианты, предоставив потребителям, в любом случае, тот же высокий уровень сервиса, что и прежде.
Роль складских помещений в ЛС бывает различной. Часто они выполняют лишь функцию хранения резервного запаса. Чтобы получать высокие результаты, важно ориентироваться на потребности заказчиков, а также иметь развитую систему связи для общения поставщиков, потребителей и третьих лиц, являющихся членами ЛС. Эффективная работа невозможна без отлаженной системы грузоперевозок и компьютеризированного управления потоками товаров. Если складское помещение функционирует лишь как буферный запас, то, соответственно, на него не требуется больших финансовых вложений. Однако, компании грузоперевозок, в данной ситуации, напротив, выступят в качестве статьи расходов, поскольку основные функции будут возложены именно на них[6].
Существуют компании, в работе которых складские помещения выполняют сразу ряд функций и большое количество операционных действий. Склад занимает, в этом случае, первостепенное значение, другие
элементы ЛС рассматриваются как второстепенные и менее значимые[7].
Чтобы все члены логистического процесса были удовлетворены, нужно его рационализировать. Ниже рассмотрены возможные пути достижения рационализации:
-
проведение системной автоматизации технических операций; -
увеличение задействования свободного пространства складских помещений; -
правильный план работы склада и производимых им операций; -
улучшение условий хранения продукции на складе; -
организация сквозного материального потока[8].
Чтобы упростить работу на складах, принято создавать, так называемую, «грузовую единицу», в наполнение которой входит заранее установленное количество отдельных продуктов, после объединения, все действия с таким объектом производятся как с одним товаром.
Метод объединения в единое целое объектов способствует[9]:
-
росту качества погрузок и разгрузок; -
лучшей защите продукции от повреждений; -
уменьшению временных и трудозатрат на все виды операций.
Среди компаний можно выделить следующую закономерность, которая почти всегда актуальна, поскольку является рациональной. Чем меньше компания, тем уже система сбыта и меньше складских помещений, чаще склад всего один. У больших компаний, напротив, имеется развитая сеть складских помещений из-за широкого ареала сбыта продукции.
На выбор числа, участвующих в логистической цепочке складских помещений, влияют:
-
рыночный спрос; -
широта ареала сбыта продукции; -
численность клиентов; -
интенсивность товарооборота; -
месторасположение пунктов поставок относительно заказчиков и др.
Когда компания рассчитывает число складских помещений в ЛС, которые понадобятся в будущем, необходимо иметь в виду тот факт, что большое их количество конечно понизит финансовые вложения в компании грузоперевозок, а также сделает реализацию продукции более удобной для потребителя. Однако, в этом случае, траты на содержание складов закономерно повысятся.
На практике, сооружение, использование складских помещений, а также непосредственно технологический процесс – обусловлены некоторыми причинами. Одной из важнейших служит тип продукции, избираемой для реализации в будущем[10]. Кроме того, планируя складскую систему, предстоит сделать выбор между организацией собственного склада и арендой уже существующих помещений под склад. Первый вариант целесообразно выбрать, если наблюдаются высокий стабильный спрос и товарооборот или важно иметь постоянный доступ к товарам в целях сохранения их качества. Второй вариант подходит, если спрос скачкообразный, а товарооборот нестабильный, а также при попытке компании попасть на новую базу или платформу, где имеются риски.
Можно выделить следующие плюсы арендованного общественного склада:
-
можно менять сроки аренды складских мощностей; -
вклады в расширение и развитие складского хозяйства не нужны; -
ответственность за возможные на складах риски несет хозяин склада, а не арендатор.
Нужно разобраться с местом расположения склада. Грамотно выбрать выгодную локацию, которая потребует наименьшее количество дополнительных трат. Далее происходит расчет и подбор требуемой для
склада квадратуры. Существуют определенные программы, помогающие качественно