Файл: 1 Технологический раздел 1 Описание сварной конструкции, ее назначение 5.doc
Добавлен: 18.01.2024
Просмотров: 152
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
10 часов времени непрерывной работы.
Расширенный динамический диапазон до 140 дБ, даёт возможность выявлять малые и большие дефекты без переключения чувствительности.
Цифровая обработка данных позволяет существенно улучшить качество и достоверность контроля: компенсация РШХ для выявления подповерхностных дефектов на малых глубинах; фурье-анализ принимаемого сигнала для визуализации параметров акустического тракта; цифровые фильтры.
Программируемый генератор позволяет оптимально подобрать форму
зондирующего импульса для датчиков с разными характеристиками.
Это увеличивает чувствительность и улучшает выявляемость дефектов. В приборе предусмотрена поддержка и реализация отраслевых методик контроля, которые входят в состав прибора в виде отдельных приложений: I группа — приложения общего назначения; II группа — железнодорожные приложения; III группа — авиационные приложения; IV группа — вихретоковые приложения; V группа — сервисные приложения.
«Томографик» сочетается с различным специализированным оборудованием: акустический сканер, датчик пути, оптическая система привязки координат и др.
Список используемой литературы
1 Зубченко А.С, Марочник сталей и сплавов / А.С.Зубченко - М.: Машиностроение, 2001. – 375 с.
2 Акулов, А.И. Технология и оборудование сварки плавлением / А.И.Акулов, Г.А. Бельчук, В.П. Демянцевич. - М.: Машиностроение, 1977. - 432 с.
3 Сварка и свариваемые материалы: справ. издание: в 3-х т. Т.1 Свариваемость материалов [Текст]/ под ред. Э.Л. Макарова. – М.: Металлургия, 1991. – 528 с.
4 Гуревич, С.М. Справочник по сварке металлов / СМ. Гуревич. - Наукова думка, 1981. – 608 с.
5 Джевага, И.И. Механизированная электродуговая сварка под флюсом / И.И. Джевага. - М.: Машиностроение, 1968. - 360с.
Расширенный динамический диапазон до 140 дБ, даёт возможность выявлять малые и большие дефекты без переключения чувствительности.
Цифровая обработка данных позволяет существенно улучшить качество и достоверность контроля: компенсация РШХ для выявления подповерхностных дефектов на малых глубинах; фурье-анализ принимаемого сигнала для визуализации параметров акустического тракта; цифровые фильтры.
Программируемый генератор позволяет оптимально подобрать форму
зондирующего импульса для датчиков с разными характеристиками.
Это увеличивает чувствительность и улучшает выявляемость дефектов. В приборе предусмотрена поддержка и реализация отраслевых методик контроля, которые входят в состав прибора в виде отдельных приложений: I группа — приложения общего назначения; II группа — железнодорожные приложения; III группа — авиационные приложения; IV группа — вихретоковые приложения; V группа — сервисные приложения.
«Томографик» сочетается с различным специализированным оборудованием: акустический сканер, датчик пути, оптическая система привязки координат и др.
Список используемой литературы
1 Зубченко А.С, Марочник сталей и сплавов / А.С.Зубченко - М.: Машиностроение, 2001. – 375 с.
2 Акулов, А.И. Технология и оборудование сварки плавлением / А.И.Акулов, Г.А. Бельчук, В.П. Демянцевич. - М.: Машиностроение, 1977. - 432 с.
3 Сварка и свариваемые материалы: справ. издание: в 3-х т. Т.1 Свариваемость материалов [Текст]/ под ред. Э.Л. Макарова. – М.: Металлургия, 1991. – 528 с.
4 Гуревич, С.М. Справочник по сварке металлов / СМ. Гуревич. - Наукова думка, 1981. – 608 с.
5 Джевага, И.И. Механизированная электродуговая сварка под флюсом / И.И. Джевага. - М.: Машиностроение, 1968. - 360с.