По принципу действия и форме спрессованной массы различа­ют поршневые и рулонные пресс-подборщики.

Основными составляющими пресс-подборщиков являются подборщики растений из валков: устройства для предварительно го уплотнения массы; загрузчики (набиватели) уплотненных порций в прессовальную камеру; прессующие устройства; вязальные дли обматывающие аппараты; механизмы привода рабочих орга­нов и управления технологическим процессом.

Брикетирование измельченных растений и их смесей выполня­ют движущиеся возвратно-поступательно плунжеры (штемпель­ные прессы) или вращающиеся плунжеры в кольцевой с каналами матрице (матричные прессы).

---

11. Производственные процессы уборки льна-долгунца.

Лен убирают раздельно-сноповым, раздельным с расстилом в ленту и комбайновым способами с очесом в потоке вытереблен­ных растений.

Раздельно-сноповый способ включает следующие тех­нологические процессы и операции: теребление льна; связывание их в снопы; установку (вручную) снопов в шалаши (бабки) для подсушивания растений и дозревания семян; обмолот снопов; транспортирование льновороха на сушку и обработку; расстил по­лученной соломки в ленты на льняном или клеверном поле для получения и сушки тресты; подбор тресты и связывание ее в сно­пы; подбор и погрузка снопов; транспортирование тресты или со­ломки на льнозаводы.

Приведенный способ уборки льна назван раздельно-сноповым, потому что в нем процессы теребления и обмолота (очеса) разделе­ны во времени. Сноповый способ требует больших затрат ручного труда, нарушается непрерывность уборки. Однако повышаются ка­чество и полнота сбора семян. Такой способ в настоящее время на­ходит применение в селекционно-семеноводческих хозяйствах.

Раздельный способ с расстилом в ленту предусматривает: тереб­ление растений; расстил их на поле в ленту для подсушивания с последующим подбором и очесом (обмолотом) семенных коробо­чек; плющение стеблей и расстил соломки в ленты для превраще­ния ее в тресту; подъем тресты, формирование ее в рулоны или кипы; погрузку и транспортирование рулонов (кип) на льнозаво­ды для переработки.

Применение такого способа возможно при сухой погоде, за­тяжное ненастье может привести к потере урожая. Раздельная уборка льна с очесом после досушивания растений в ленте нахо­дит широкое применение в европейских странах. В условиях Рос­сии раздельный способ с расстилом растений в поле для подсуши­вания перед очесом может найти применение на 25...30 % посевов льна.

Комбайновый {прямой) способ отличается от раздельного с рас­стилом растений в ленту тем, что при нем теребление и очес про­водятся одновременно, а не разъединены во времени. Последую­щие операции и процессы выполняются так же, как и при раз­дельном способе с расстилом соломки.

---

12. Характеристики вентиляторов, их регулирование.

Характеристики вентиляторов. Различают количественные (раз­мерные и безразмерные) и качественные характеристики.

Размерная характеристика - графическая зависимость (при постоянной частоте n вращения рабочего колеса) полного р, ста­тического р_ст и динамического р_д давлений, мощности N, полного КПД вентилятора η от его производительности V(рис. 25.13, а).

Для построений размерной характеристики замеряют полное и динамическое давление, мощность, частоту вращения лопастного колеса при различной производительности, которую изменяют перекрытием выходного отверстия вентилятора

Безразмерную характеристику (рис. 25.13, 6) строят по размер­ной характеристике. На оси ординат откладывают безразмерные коэффициенты ψ (полного давления), λ (мощности), и η (полного кпд), определяемые из выражений, по оси абсцисс - коэффициент φ произво­дительности из формулы.

Всю серию геометрически подобных вентиляторов независимо от их размеров выражают одной безразмерной характеристикой. По ней рассчитывают параметры при подборе вентиляторов.

Качественная характеристика (рис. 25.13, в) определяет равно­мерность воздушного потока по сечению выходного канала вен­тилятора. Равномерность оценивают изменением отношения ис­тинной величины скорости V_bi в какой-либо точке i к средней ско­рости V_cp воздушного потока по ширине b_г горловины выходного канала или по площади его сечения.

На рис. 25.13, в приведен график качественной характеристики радиального вентилятора с двусторонним всасыванием. Из графи­ка видно, что в зонах, примыкающих к боковым краям выходного канала, скорость V_bi выше средней.

В ряде комбайнов скорость V_bi выравнивают, выполняя венти­лятор двух- трехсекционным. В каждую из секций воздушный по­ток входит с двух сторон, за счет чего качественная характеристи­ка выравнивается, снижая потери зерна в полове.

Регулирование воздушных систем производится путем измене­ния следующих параметров: размеров входных окон вентилято­ра, отверстий решет и каналов, частоты вращения лопастного колеса.

Размеры окон и отверстий влияют на сопротивление в сети, равномерность распределения потока воздуха по сечению канала. При уменьшении размера окон растет неравномерность распреде­ления потока воздуха по сечению, особенно это заметно при от­крытии окон на 60 % и меньше.

---

Увеличение размера отверстий решет и удлинителя влияют на давление р_ст и производительность V вентилятора. При этом уве­личивается скорость потока в отверстиях решет, что повышает полноту выделения примесей и выдувание зерна с половой. Опти­мальный размер отверстий решет и удлинителя подбирают на ра­ботающей машине методом взятия проб с оценкой качества очист­ки или сортирования. При изменении частоты вращения лопаст­ного колеса расход воздуха и скорость его потока растут пропор­ционально увеличению частоты, но равномерность потока по сечению канала практически не меняется.

При уменьшении размера каналов воздушных систем увеличи­вается сопротивление движению воздуха и неравномерность воз­душного потока. Повышенное сопротивление приводит к росту энергозатрат на привод вала вентилятора.

---

13. Повреждение зерна рабочими органами машин. Методы оценки степени повреждения.

Повреждение зерна рабочими органами машин. Методы оценки степени повреждения

В процессе уборки и послеуборочной обработки рабочие органы машин в той или иной м повреждают зерно, снижая их товарные, технологические, посевные, продуктивные каче повреждения зерна делят на 2 группы: макроповреждения и микроповреждения. К макроповреждениям относят дробление, раздавливание, обрушивание. К микроповреждениям относят царапины, трещины, выбоины, повреждения оболочки. В настоящее время макроповреждения определяют прямым визуальным методом, а микроповреждения- как прямым, так и косвенным биологическим методом. Определение количества макроповреждения зерна производится следующим образом: от зерна отбирают средний образец и выделяют из него 2 навески. Каждую навеску разбирают на разборных досках, отделяя макроповрежденное зерно от целого.

Количество микроповрежденного зерна чаще всего определяют прямым способом. От оставшейся части навески отбирают 2 пробы по 100 зерен в каждой, а от среднего образца-4 пробы. Ю зерно осматривают через лупу с целью выявления всех микроповреждений. Косвенный биологический метод применяют при выявлении скрытых травм, влияющих на посевные и продуктивные качества семян.

14. Силы, действующие на нож. Построение диаграммы сил.

Силы,действущие на нож. Построение диаграммы сил.

Сила Т, движущая нож равна

T = Rcp+Pi + F

Rcp -среднее значение силы сопротивления срезу

Pi -сила инерции масс ножа

F-сила трения ножа по пальцевому брусу

Cила сопротивления срезу возрастает примерно пропорционально числу срезаемых растений

15. Кинематический режим работы соломотряса и его влияние на величину потерь зерна в соломе. Коэффициент сепарации зерна.

Кинематический режим работы соломотряса и его влияние на величину потерь зерна Коэффициент сепарации зерна.

Режим работы соломотряса принято оценивать показателем кинематического режима k, представляющим отношение центростремительног ускорения r w² точек клавиш к ускорению свободного падения g,

---

Смотрите также файлы

• ответы по госам Тракторы.doc

• ответы к госам почвы.doc

• ответы к госам Организ.doc

• Основы ДОУ.doc

• организация хранения зч и м.pdf