ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 60
Скачиваний: 0
k = rw2/g
Коэффициент сепарации- отношение массы зерна, выделенного из вороха соломоотделителем к массе вымолоченного зерна, поступившего на начало соломоотделителя:
Sc=mв/mn
Значение коэффициента сепарации зависит от типа, параметров и режима работы соломоотделителя, свойств вороха.
Потери зерна характеризуются коэффициентом схода зерна. Коэффициент схода зависит от ширины МСУ, конструкции, свойств убираемой культуры, регулировочных параметров, приведенной подачи.
-
Площадь подачи и площадь нагрузки для режущего аппарата t = t0 = S.
Площадь подачи и площадь нагрузки для режущего аппарата
t = to=S
ƒn -площадь подачи- площадь поля, с которой сегмент срезает растения за один ход ножа.
ƒн -площадь нагрузки- площадь поля, с которой сегмент срезает растения за один ход ножа у одного пальца.
В аппарате нормального резания с одинарным пробегом ножа вершина сегмента за один оборот кривошипа очерчивает кривую АВС. Площадь, ограниченная этой кривой и линией АС, будет площадью подачи, так как при движении из положения 1 в положение 2 сегмент не срезает растения в пределах площади подачи. Растение с этой площади срезается только при ходе сегмента из положения 2 в положение 3.Причем все растения срезаются только около одного пальца, поэтому в аппарате нормального резания с одинарным пробегом ножа площадь подачи равна площади нагрузки.
F=SL
-
Кинетика процесса сушки. Режимы сушки.
Кривые сушки зерна. Графики изменения (рис. 26.4) влагосодержания температуры Θ нагрева зерна и других растительных материалов, а также скорости изменения влагосодержания du/dτ во времени τ принято называть кривыми сушки.У капиллярно-пористых коллоидных материалов, к которым относятся растительные материалы, при сушке наблюдается три характерных периода.В первый период ОА (период прогрева) с поверхности материала испаряется влага и диффундирует в окружающую среду. Температура Θ быстро повышается до температуры смоченного термометра (температуры испаряющейся жидкости), а скорость сушки du/dτ достигает максимального значения du/dτ’. Период прогрева зависит от толщины слоя.Во второй период АВ (период постоянной скорости сушки) изменение влагосодержания и происходит по прямой du/dτ’= const. Влага испаряется с поверхности материала аналогично испарению воды с открытой (свободной) поверхности, т. е. вся теплота расходуется на испарение влаги, а сам материал не нагревается. Температура Θ в течение периода АВ также остается постоянной, примерно равной температуре смоченного термометра.
Испарение влаги с поверхности материала вызывает миграцию влаги от центра к поверхности. При непрерывной миграции влаги постепенно уменьшается влагосодержание внутренних слоев материала, а следовательно, и с поверхности материала.
В
третий период ВС (период падающей
скорости сушки) при непрерывном потоке
теплоты, поступающей к материалу от
теплоносителя, уменьшение интенсивности
испарения влаги с поверхности
материала повышает температуру нагрева
материала и уменьшает скорость сушки.
В конце третьего периода температура
материала выравнивается с температурой
окружающей среды, а кривые и=f(τ),
du/dτ
= f(τ)
асимптотически приближаются: первая
к равновесному влагосодержанию, а вторая
- к нулю. При равновесном влагосодержании
скорость сушки равна нулю (сушка
прекращается).
Кривые и=f(τ) и Θ = f(τ) снимают в специализированных сушильных шкафах, в которые навеска высушиваемого материала вводится в емкость зоны сушки и соединяется механизмом, регулирующим непрерывное или дискретное (3...5 мин) изменение массы материала. Одновременно с этим фиксируют температуру нагрева зерна электрическими термометрами с термопарой. Процесс продолжают до равновесной влажности. Кривую du/dτ находят графическим дифференцированием зависимости и=f(τ) или приборами, воспроизводящими по заданной кривой ее производные.
По кривой Θ = f(τ) находят продолжительность τд экспозиции сушки, исходя из допустимой Θд температуры нагрева зерна. Из нисходящей скорости сушки du/dτ = f(τ) определяют целесообразность ступенчатых режимов сушки. Так, приняв допустимое уменьшение du/dτ =(0,7...0,8) du/dτ’, определяют экспозицию τс первой ступени сушки.
-
Производственные процессы уборки зерновых культур. Условия целесообразности применения прямого и раздельного комбайнирования.
Производственные процессы уборки зерновых культур. Условия целесообразности применения прямого и раздельного комбайнирования.В зависимости от состояния убираемой культуры, спелости зерна, погодных условий и возможностей производства урожай убирают прямым и раздельным комбайнированием. Прямое комбайнирование предусматривает срезание растений, обмолот срезанной массы, выделение зерна из соломы, очистку его от примесей, сбор зерна и незерновой части урожая Наряду со срезанием возможен очес растений. Прямым комбайнированием убирают равномерно созревающие малозасоренные хлеба.Раздельное комбайнирование отличается от прямого тем, что растения срезают и обмолачивают раздельно: вначале массу скашивают и укладывают в валки жатками для подсыхания незерновой части урожая и дозревания зерна(1 фаза), через 3... 6 дней массу из валков подбирают комбайнами оборудованными подборщиками, обмолачивают и разделяют зерно, солому и мякину(2 фаза).Раздельно убирают хлеба с густотой стояния растений не менее 300 на 1 кв. м.
-
Разделение компонентов вороха по форме и состоянию поверхности, плотности, электрическим свойствам
На решетах с треугольными отверстиями смеси разделяются по форме (например, пшеница и гречишка, тимофеевка и щавель мелкий).На винтовых сепараторах-змейках округлые зерна и примеси, поступающие на винтовую поверхность, движутся по ней по-разному. Округлые зерна, перекатываясь, получают большую скорость, а следовательно, и высокую центробежную силу..На горках с продольным и поперечным движением полотна смеси разделяются по форме с учетом шероховатости их поверхности. Гладкие частицы с округлой формой скатываются вниз в лоток, а более плоские шероховатые увлекаются полотном и ссыпаются в лоток.
На транспортерно-нитевых сепараторах. Транспортер перемещает слой в одно зерно в продольном направлении, а поперечные транспортеры с нитями выметают шероховатые и округлые частицы сорняков из семян льна. На разделение влияет также электростатическое поле, образованное трением нитей о ленточный транспортер.
В магнитных сепараторах шероховатые семена некоторых культур обволакиваются металлическим порошком.
Пневматические сортировальные столы очищают и разделяют семена по комплексу свойств, в основном по плотности (семена с наиболее полной физиологической зрелостью), форме и длине.
Разделение по электропроводности. Такое разделение основано на различии электропроводности, диэлектрической проницаемости и других электрических свойств компонентов разделяемых смесей. Используют электростатической, коронный и диэлектрический методы.
Электростатическое разделение происходит так: Частицы с большей электропроводностью поступают в приемный лоток, а с меньшей - в лоток. С барабана частицы счищаются щеткой.
21. Определение потерь недомолотом и свободным зерном в соломе в мсу с бильным барабаном и клавишным соломотрясом. Факторы, влияющие на величину этих потерь.
-
Производственные процессы заготовки кормов, агротехнические требования.
П
ри
уборке кормовых культур выполняют
следующие процессы (рис. 17.1): скашивание
растений; плющение и ворошение трав;
сгребание в валки, оборачивание и
сдваивание валков. В зависимости от
дальнейших процессов заготавливают
рассыпное или прессованное сено (солому)
и измельченные корма (сенаж, силос). Для
подкормки животных убирают свежескошенные
или провяленные травы.
Скашивают и укладывают в прокосы или валки злаковые травы в фазе колошения, бобовые — в фазе бутонизации или в начале цветения (влажность 65...85 %), а вегетационную массу ЗФК для сенажа —в начале восковой спелости (влажность 45...55 %).
Высота среза растений — 4...6 см для трав естественных сенокосов, 6...10 см — для сеяных трав и ЗФК. В степных районах траву скашивают и укладывают в валки. Допустимые потери при скашивании—до 2%.
На силос убирают кукурузу в период восковой спелости зерна при влажности массы 65...85 %, а подсолнечник — от начала и до середины цветения при высоте среза 8... 12 см.
Солому и полову при обмолоте зерновых культур комбайнами собирают в копны, укладывают в валки, измельчают, загружая солому и полову в тележки, прицепляемые к комбайну, или разбрасывают солому по полю, а полову от комбайнов подают в прицепные емкости. Из валков солому и полову подбирают и прессуют в тюки или рулоны.
Плющение и ворошение убыстряют сушку травы, уменьшают потерю листьев, что повышает содержание питательных веществ в корме. Плющат траву одновременно со скашиванием или непосредственно после него.
Ворошат траву первый раз через 2...3 ч после скашивания. Последующие ворошения проводят через 3...4 ч.
Сгребают бобовые травы в валки при влажности 55...60 %, а злаковые — 40...45 %. В валках влажность травы продолжает снижаться. Для равномерной сушки верхних и нижних слоев травы валки оборачивают.
Совмещение валков увеличивает массу травы на 1 м длины валка, за счет чего уменьшается число проходов агрегатов по полю, повышается производительность машин в последующих операциях и процессах.
Рассыпное сено или провяленную траву заготавливают тракторными подборщиками-уплотнителями. Провяленную траву подбирают из валков при влажности 30...45 % для скармливания животным или для хранения после досушивания ее активным вентилированием до влажности 18...20 %.