Файл: Организация режима труда и отдыха персонала на предприятии.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.04.2023

Просмотров: 924

Скачиваний: 54

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

, (2.7)

Далее определяем угол между высотой потолка и соответствующим отрезком d:

tg α1 = [ d1 / hp ], (2.8)

tg α1 = [2,5/2,5] = 1 → α1 = 45°;

cos3 α1 = (0,707)3 = 0,354;

tg α2 = [ d2 / hp ] , (2.9)

tg α2 = [4,92/2,5] = 1,968 → α2 = 63°;

cos3 α2 = (0,454)3 = 0,094;

По этому углу находим силу света от каждого источника по таблице 2.4.

I1=84 кд (при α = 45°); I2 = 47,8 кд (при α = 63°).

Освещенность помещения относительно контрольной точки от каждого источника:

, (2.10)

, (2.11)

Суммарная освещенность:

, (2.13)

где μ – коэффициент, учитывающий действие «удаленных» светильников (1,1 ÷ 1,2) [16].

Освещенность на рабочем месте считается недостаточной, поэтому необходимо производить реконструкцию системы освещения производственного помещения.

Далее, в таблице 2.4 проведен анализ условий труда аппаратчиков регенерации соляной кислоты.

Таблица 2.4 - Анализ условий труда аппаратчиков регенерации соляной кислоты

Наименование фактора

Единицы измерения

Значение норматива

Данные замера

Степень вредности и опасности

1.Монотонность нагрузок

1.1 Число элементов, необходимых для реализации производственного задания

более 6

20

1

1.2 Продолжительность выполнения простых производственных заданий

сек.

более 25

45

2

1.3 Время активных действий

%

от 9 до 20

75,29

1

1.4 Режим пассивного наблюдения

%

до 80

15,29

1

2.Режим работы

2.1 Фактическая продолжительность рабочего дня

час.

от 8 или 9

8,5

1

2.2 Сменность работы

Двухсменная работа без ночной смены

Трехсменная работа (работа в ночную смену)

3,1

2.3 Наличие регламентированных перерывов

%

от 3 или 6,99

9,41

1

Данные таблицы 2.4 позволяют заключить, что на участке аппаратчиков регенерации соляной кислоты нарушен коэффициент сменности, что приводит к быстрой утомляемости работников, негативно влияет на производительность труда.


Основными опасными производственными факторами являются:

- движущиеся и вращающиеся детали механизмов;

- движение внутрицехового транспорта, грузовых машин, электрокаров;

- перемещение грузов кран-балками;

- электрический ток;

- используемый технологический кислотный раствор.

Анализ опасных производственных факторов представлен в табл. 2.5.

Таблица 2.5 - Анализ опасных производственных факторов

Наименование фактора

Характеристика

Влияние на жизнедеятельность человека

Мероприятия защиты

Движущиеся и вращающиеся механизмы

Механические повреждения

Механические травмы

Ограждения, соблюдение правил по технике безопасности

Электрооборудование

Тепловые и механические повреждения

Ожоги, разрывы тканей, смерть

Изоляция проводов, ограждения, применение пониженного напряжения

Трубопроводы кислотных растворов

Выделение ядовитых паров, течи

Химические ожоги, отравление

Спецодежда, ограждения, защитные кожухи

Разливы растворов на полу при утечках, проливах

Химические отравления

Отравление, химические ожоги

Использование средств индивидуальной защиты

Использование неисправного инструмента и оборудования

Механические, химические повреждения

Травмы разного характера

Использование исправного инструмента и оборудования

Наземный транспорт

Механические повреждения

Механические травмы, переломы, смерть

Выполнение правил техники безопасности

Работа без средств индивидуальной защиты

Химические отравления

Отравления, удушение, смерть

Использование средств индивидуальной защиты

Невыполнение правил техники безопасности

Механические, термические повреждения, химические отравления

Механические травмы, термические и химические ожоги, отравления, удушения, смерть

Выполнение правил техники безопасности

Из таблицы видно, что основными опасностями на рабочем месте аппаратчика регенерации являются:

- химические ожоги едких кислотных растворов соляной кислоты при попадании их на кожу и в глаза;

- поражение электрическим током;

- механические травмы.

Большинство опасных производственных факторов создается при несоблюдении правил техники безопасности, при отсутствии средств индивидуальной защиты.


При своевременном проведении мероприятий по ТБ, а также при правильном применении средств защиты, риск получения травм и повреждений практически сводится к минимуму.

Для поддержания заданных параметров микроклимата необходимо предусмотреть систему искусственной вентиляции, теплоизоляцию оборудования.

С целью снижения концентраций вредных веществ в воздухе, уменьшения общей и профессиональной заболеваемости осуществляются следующие мероприятия:

- максимальная автоматизация и герметизация оборудования;

- обеспечение эффективной работы местной вентиляции;

- применение средств индивидуальной защиты;

- осуществление лечебно-профилактических мероприятий;

- проведение инструктажей по технике безопасности.

Для оказания первой помощи в случае получения ожога едкими кислотными растворами, участок регенерации соляной кислоты оборудован трубопроводами подачи воды, фонтанчиками в помещениях, а также ваннами самопомощи, заполненными водой.

Пожары на производстве представляют большую опасность для работающих, причиняют значительные повреждения и материальный ущерб, могут вызвать остановку работ. Предотвращение производственных пожаров представляет важную задачу.

Последствия пожара оказываются особенно тяжелыми, когда он приводит к взрыву. Вместе с тем взрыв может быть не только следствием возникшего пожара, но и его причиной. Вопросы предотвращения взрывов непосредственно связаны с пожарной безопасностью.

Определим категорию производства по пожарной опасности: по опасности производства подразделяют на 6 категорий: А, Б (взрывопожароопасные), В, Г, Д (пожароопасные). Помещение УРСК, а также встроенные помещения относится к категории Б по пожароопасности, то есть к помещениям, где обращаются технологические процессы с использованием горючих и трудногорючих жидкостей, твердых горючих веществ, которые при взаимодействии друг с другом или кислородом воздуха способны только гореть. Эта категория - пожароопасная. Реконструкция не ухудшает пожароопасность на участке регенерации. По пожаростойкости помещение относится ко 2-ой степени, то есть некоторые элементы здания могут гореть.

При определении степени огнестойкости зданий и сооружений необходимо отметить, что все строительные материалы и конструкции по способности к возгоранию подразделяются по указанным нормам на три группы: несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.

Степень огнестойкости здания зависит от степени возгораемости и предела огнестойкости его основных строительных конструкций. Все здания и сооружения по огнестойкости подразделяют на 5 степеней: I, II, III, IV и V. Степень огнестойкости зданий зависит от категории пожарной опасности процесса. В нашем случае огнестойкость зданий относится ко II степени.


Сопротивление заземления в соответствии с правилам устройства электроустановок не превышает 4 Ом.

Далее, проанализируем классы опасности труда.

Итак, как показал проведенный анализ, в целом условия труда аппаратчиков относятся к высокому классу опасности.

В соответствии с Руководством Р.2.2.755—99 «Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса» условия труда по степени вредности и опасности разделяются на четыре класса:

1– й класс – оптимальные условия труда;

2– й класс – допустимые условия труда, которые могут вызывать функциональные отклонения, но после регламентированного отдыха организм человека приходит в нормальное состояние (оптимальный и допустимый классы соответствуют нормальным условиям труда);

3– й класс – вредные условия труда, характеризующиеся наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормы. Они оказывают неблагоприятное воздействие на работающего и могут негативно влиять на его потомство. Вредные условия труда по степени превышения гигиенических норм и выраженности изменений в организме работающих, в свою очередь, подразделяются на четыре степени вредности и опасности (3.1, 3.2, 3.3, 3.4).

– я степень 3-го класса (3.1) – условия труда, характеризующиеся такими отклонениями вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами, и увеличивают риск повреждения здоровья.

2– я степень 3-го класса (3.2) – уровни вредных факторов, вызывающие стойкие функциональные изменения, приводящие в большинстве случаев к увеличению производственно-обусловленной заболеваемости (что проявляется в повышении уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности и, в первую очередь, теми болезнями, которые отражают состояние наиболее уязвимых органов и систем для данных вредных факторов), появлению начальных признаков или легких (без потери профессиональной трудоспособности) форм профессиональных заболеваний, возникающих после продолжительной экспозиции (часто после 15 и более лет);

3– я степень 3-го класса (3.3) – условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных заболеваний легкой и средней степеней тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в период трудовой деятельности, росту хронической (производственно-обусловленной) патологии, включая повышенные уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности;


4-я степень 3-го класса (3.4) – условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с общей потерей трудоспособности), отмечается значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

4-й класс – опасные (экстремальные) условия труда, при которых в течение рабочей смены, небольшого промежутка времени создается угроза для жизни, высокий риск возникновения тяжелых и острых профессиональных поражений. Работа в опасных (экстремальных) условиях труда не допускается за исключением ликвидации аварийных ситуаций, проведения ремонтных работ.

Основными опасными производственными факторами являются:

- нарушение нормативов освещения рабочих мест;

- нарушение сменности труда.

Таким образом, на участке необходимо совершенствовать сменность работ.

ГЛАВА 3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА АППАРАТЧИКА РЕГЕНЕРАЦИИ СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ ЦЕХА ТРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ПРОКАТА ЧЕРМК ПАО «СЕВЕРСТАЛЬ»

Произведем реконструкцию, применяя метод коэффициента использования [16].

Коэффициент запаса примем из таблицы 3.1.

Таблица 3.1- Коэффициент запаса

Помещения

Примеры помещений

Коэффициент запаса k

Лампы накаливания

Газоразрядные лампы

Запыленность свыше    5 мг/м3

Цементные заводы, литейные цеха и т. п.

2

1,7

Дым, копоть 1-5 мг/м3

Кузнечные, сварочные цеха и т. п.

1,8

1,5

Менее 1 мг/м3

Инструментальные, сборочные цеха

1,5

1,3

Значительная концентрация паров кислот и щелочей

Цеха химических заводов, гальванические цеха

1,8

1,5

Запыленность значительно менее 1 мг/м3, отсутствие паров кислот и щелочей

Жилые, административные и офисные и т.п. помещения

1,2

1,1