Файл: Шпоры ОПП.doc

3) внедрение новых видов продукции и технологических процес­сов в пром. пр-во;

4) организацию и планирование работ по техн. подготовке производства.

35.Синхрон-ия производст. Процесса. Постр-е граф. Непрер-го сигхрониз-го произв-ва.

При парал-ном мет. обраб-­ки дет-й на опер-ях, вып-х до и после главной, возн-ют простои обор-я и рабочих. Данные простои возн-т вслед-е различий в длит-ти опер-й. Они оказ-ся тем больше, чем больше разность м/у врем. вып-я глав­ной и ост-х опер-й. Убрать перерывы поможет синхр-я. Она предпол-ет уст-е равенства или кратности всех опер-й по обраб-ке партии дет-й. Практич-ки это обеспеч-ся только при поточ-ой орг-и пр-ва, где м-но получ-ть синхронизир-й график парал­-го процесса, обеспечив равенство t₁/PM₁=t₂/PM₂= ...=t_m/PM_m=const=r где r- такт потока. Наиб. распростр-ый способ синхр-и (выр-я времени по опер-ям технолог-го процесса) яв-ся: расчлен-е опер-й на переходы и комбин-е различ­ных вар-ов порядка их вып-я; группир-е переходов неск-ких опер-й; концентр-я опер-й; введ-е паралл-х раб. мест на опер-х, длит-ть котор-ых кратная такту; рацион-я раб. приемов; интенсиф-я режимов работы; совмещ-ие времени маш-ой и ручн.работы и др. Правильное построен. непрер-го синхрон-го графика: 1. став-ся 2 вертик. оси:операция и раб места.2 строим непрер-й процесс обраб-ки одной детали по всем опер-м. 3 выделяем сам-ю корот-ю. опер-ю и по ней строим непрер-ый процесс обраб-ки всех друг-их дет-й (р) и достраив-ем обраб-ку друг. дет-й (р) кроме первой по всем опер-м на свободные раб места. Для сложн-ых дет-й разраб-ся цикловые графики, котор. дают возм-ть определть срок запуска конкр-ой детали в пр-во, т.к. детали запуск-ся в пр-во не одновр-но, а исх-ия из подачи их на сборку и длит-ти произв. цикла.

31. Организация поставок мат. Рес-сов на предпр. Выбор формы снабжения

Поставки мат. рес-сов на пр-тие осущ-ся через хозяйственные связи. Хоз.связи - сово­купность экон., орг. и правовых взаимоотношений, кот. возникают между поставщиками и потребителями средств пр-ва.

Хоз. связи между пр-тиями м. б. прямыми и опосредованными (косвенными), длительными и краткосрочными.

Прямые - связи, при кот. отношения по поставкам продукции устан-ся между предприятиями-изготовителями и предприятиями-поставщиками прямо, непосредственно.

Опосредованные - связи, когда между этими пр-ти­ями имеется хотя бы один посредник (дистрибьютер, джоббер, агент, брокер).

Дистрибьюторы и джобберы — это фирмы, осуществляющие сбыт на основе оптовых закупок у крупных пром. пр-тий — производителей готовой продукции.

Агенты и брокеры — это фирмы или отдельные предприниматели, осуществляющие сбыт продукции пром. пр-тия на ос­нове комиссионного вознаграждения.

Прямые хоз. связи для пр-тий яв-ся наиболее экономичными и прогрессивными, т. к. они, исключая посредников, умень­шают издержки обращения, документооборот, укрепляют взаимоотношения между поставщиками и потребителями. Поставки продукции становятся более регулярными и стабильными.

Опосред. хоз. связи менее экономичны. Они требу­ют доп. затрат на покрытие расходов дея-ти посредни­ков между пр-тиями-потребителями и пр-тиями-изготовителями.

С класс-цией связей на прямые и косвенные связано их деление по формам орг-ции поставок продукции. Различают транзитную и складскую формы поставок.

Транзитная форма снабжения - мат. рес-сы пере­мещаются от поставщика к потребителю прямо, минуя промежуточные базы и склады посреднических организаций.

Складской форма - мат. рес-сы завозятся на склады и базы посреднических организаций, а затем с них отгружаются непос­редственно потребителям.

Варианты орг-ции завоза мат. ре­с-сов:

- самовывоз хар-ся отсутствием единого органа, обес-щего опт-ное исп-ние транспорта.

- централизованная доставка - пр-тие-поставщик и пр-тие-получатель создают единый орган, цель кот. оптимизи­ровать совокупный мат. поток. Центр. доставка позволяет:

♦ повысить степень исп-ния транспорта и складских площадей;

♦ оптимизировать товарные запасы у производителя и потребителя продукции;

♦ повысить кач-во и уровень мат-техн. обеспече­ния пр-ва; оптимизировать размеры партии поставок продукции.

33. Парал-ый вид движ-я предм-в труда: хар-ка, постр-е граф., расчет длит-ти технолог-ой части цикла.

Парал. вид движ-я-это так. порядок пере­дачи пред-ов труда, при кот. каждая дет. (или трансп-ая партия) передаетсяся на последующую опер-ю немедленно после окон­чания обр-ки на предыдущей опер-и. Т. о., обр-­ка дет-ей партии осуще-ся одновременно на многих опер-х. Нет пролеживания дет-й по причине ожидания оброботки других дет-й из партии, что приводит к сокр-ю длит-ти технолог-й части произв-о цикла и умен-ю НЗП. При построении графика сначала отмеч-ся технологический. цикл для первой детали или трансп.партии(р). Затем на операции с самым продолжит-ым операц-ым циклом (tгл.- главная опер-я) строится цикл провед-я ра­бот по всей партии n без перерывов. Для всех дет-й (трансп-ой партии.), кроме первой, достраиваютсяся операц-ые циклы на всех других опер-х.

Общ. длит-ть технолог-ой части производст.цикла Tпар.техн. определяется по формуле Тпар. техн.=р∑ti/Pmi+(n-p)*(t/PM)гл.где(t/PM)гл.-время наиболее продолжит-ой опер-и (главной).При поштучной передаче р=1.Однако, как видно из графика., при пар-ном методе обраб-­ки дет-й на опер-ях, выполненных до и после главной, возник-ют простои обор-я и рабочих. Данные простои возн-т вслед-е различий в длит-ти опер-й. Они оказ-ся тем больше, чем больше разность м/у врем-ем вып-я глав­ной и остальных опер-й. Эффе-ое примен-е этого вида дви­ж-я требует уст-я равенства или кратности всех опер-й по обр-ке данного наименнования дет-й, т. е. их синхронализации. Практически это обеспеч-ся только при поточной орг-и пр-ва, где можно получить синхронизирванный график парал­-го процесса, обеспечив равенство t₁/PM₁=t₂/PM₂=...=t_m/PM_m=const=r где r- такт потока.

32. Классификация инструмента. Планир. Потребности в инстр. Опред. Об. Фонда инстр.

Весь инструмент на пр-тии класс-ся на по следующим признакам:

1) по назначению: 1. рабочий 2. вспомо-гательный 3. измерительный 4. приспособления

2) по характеру использования: 1. специальный 2. нормальный (для определенных работ независимо от вида изделий);

3) по виду обработки (операции): литейный, кузнечный, станочный, сбо­рочный и т. п.;

4) по виду обор-ния, на кот. применяется инс-нт: токарный, сверлийный, фрезерный и т. д.;

Общая потребность в инструменте опред-ся из его рас­хода, необходимого для планового выпуска пр-ции и изменения обор. фонда инструмента:

И_о = Р + О_н – О_ф

где И_о — общая потребность в инструменте на план. период (год), шт.; Р — расход инструмента на план. программу выпуска пр-ции, шт.; О_н — норматив обор. фонда инструмента, т. е. нор­мативная величина запаса инструмента на конец план. периода, шт.; О_ф — факт.наличие об. фонда инструмента, т. е. факт. величина запаса на начало план. периода, шт.

План-ние потр-ти в инструменте начинается с выявления его номенклатуры, необходимой для выполнения заданной производ­ственной программы.

Расчет расхода инструмента.В практике пр-тий прим-­ся стат. и нормативные м-ды расчета.

При первом методе расход инструмента на плановый год опред-ся сначала суммарно в денежном выражении на 1000 р. валовой продукции.

Р_р = Н_ф N_п К_с / 1000

где Р_р — расход ин-та на план. год, р.; Н_ф — факт. расход ин-та на 1000 р. продукции за отчетный год, p.; N_n — план. объем валовой пр-ции, р.; К_с — коэф-т, учиты­вающий снижение расхода ин-та в план. году в рез-те внедрения орг-тех. мероприятий.

Р_р = Н_ч Ф_ч К_с / 1000, где Н_ч – фактич. расход инструмента на 1000 ч работы оборуд. за отчетн. год, ч.; Ф_ч – действительный фонд времени оборуд. в план. периоде, ч.

Расход ин-та в натур. выражении по каждому виду или типоразмеру опред-ся делением расхода в денежном выраже­нии на ср. с/ст (цену) ед-цы данного вида ин-та С_и : Р = Р_р / С_и.

Наиболее точны нормативные методы расчета по нормам ин-та и по нормам расхода ин-та.

Норма инструмента – кол-во ин-та, кот. должно одновременно находиться на соответ-щем раб. месте в течение всего план. периода.

Норма расхода инструмента- кол-во ин-та данного типоразмера, расходуемого при об­работке одной детали или изделия.

Расчет обор. фонда ин-та. Для бесперебойного пи­тания цехов и раб. мест ин-том опред-ся величина их запасов — обор. фонд.