Файл: Определения, обозначения и сокращения.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.11.2023

Просмотров: 351

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

1 Литературный обзор

Химизм, механизм и кинетика реакций

Сырьё синтеза МТБЭ

Технологическое оформление процесса получения МТБЭ

Технология «Erdolchemies»

Схема получения МТБЭ IFP показана на рисунке 1.4.

Схема технологии НИИМСК показана на рисунке 1.6.

Технология ОАО НИИ «Ярсинтез»

2 Технологическая часть

Описание принципиальной технологической схемы

Принципиальная технологическая схема производства МТБЭ представлена на рисунке 2.1.

Материальный баланс производства

Определение количества образующихся ТМК и ДИБ

Определение мощности по МТБЭ

Расчет годового материального баланса

Технологический расчет основного оборудования

Тепловой баланс реактора

Геометрические размеры реактора

3 Контрольно-измерительные приборы и автоматизация производства

Схема автоматизации реакторного узла представлена на рисунке 3.1.

Спецификация приборов КИП и А основного реакторного узла представлена в таблице 3.1.

4 Механический расчет

Тепловой баланс реактора



Расчет теплового баланса реактора Р-1 обусловлен вычислением количества несбалансированного тепла, выделяющегося в процессе синтеза и в расчете количества водяного конденсата, необходимого для снятия избытка тепла. Количество вносимого в реактор или уносимого из аппарата тепла находится согласно уравнению

(2.16)

где Gi – расход i-го компонента, кг/с; Сpi – теплоемкость i-го компонента,

кДж/(кг∙град); ti – температура, °С.

Для углеводородных компонентов сырья и продуктов реакции теплоемкость определим по формуле

(2.17)

где – относительная плотность.

Значение определим по формуле

(2.18)

где - относительная плотность при 20°С. Является справочной величиной.

Значения плотностей углеводородных компонентов сырья представлены в таблице 2.10.

Таблица 2.10 – Плотности углеводородных компонентов сырья

Компонент

Плотность, ρ420

Плотность, ρ1515

Углеводороды С3

0,5100

0,5162

i-бутилен

0,5950

0,6007

н-бутилен

0,5945

0,6002

i-бутан

0,5573

0,5633

н-бутан

0,5789

0,5847

Бутадиен

0,6211

0,6267

Углеводороды С5

0,6262

0,6317


Значения теплоемкости метанола, третметилкарбинола и МТБЭ являются справочной величиной.

Потери тепла в реакторе принимаются равными 1 % от входящего тепла.

Реакция синтеза МТБЭ протекает с выделением тепла. Тепловой эффект реакции определяется по формуле

(2.19)

где НПРОД и НС – теплоты образования продуктов реакции и исходного сырья соответственно, кДж/моль.

Ввиду малой доли побочных реакций в ходе процесса их влиянием на тепловой эффект пренебрегаем. Теплоты образования метанола, изобутилена и МТБЭ приведены в таблице 2.11.

Таблица 2.11 – Теплоты образования компонентов

Компонент

МТБЭ

Метанол

Изобутилен

Теплота образования, кДж/моль

-291

-201

-16,92


Таким образом, согласно реакции, по которой протекает процесс, тепловой эффект реакции составит



Мольное количество образовавшегося МТБЭ составит



Таким образом, количество тепла, выделившееся в ходе синтеза МТБЭ составит



Тепловой баланс реактора представлен в таблице 2.12.

Из таблицы 2.12 видно, что разность входящего и уходящего тепла равняется



Массовый расход воды, необходимой для снятия избытка тепла процесса, вычисляется по формуле:

(2.20)

где Срв – теплоемкость воды, принимается равной 4,187 кДж/(кг∙К); tН и tК – начальная и конечная температура соответственно охлаждающей воды, °С; принимаем соответственно 20 и 40 °С.

Используя найденные значения, получим





Тепловой баланс реактора представлен в таблице 2.12.

Таблица 2.12– Тепловой баланс реактора

Компонент

Расход, кг/с

Температура, °С

Теплоемкость, кДж/(кг∙град)

Количество тепла, кДж/с

Приход

 

 

 

 

Углеводороды С3

0,017

70

2,514

2,922

i-бутилен

2,325

70

2,330

379,226

н-бутилен

0,039

70

2,331

6,323

i-бутан

3,083

70

2,406

519,386

н-бутан

0,061

70

2,362

10,067

Бутадиен

0,006

70

2,281

0,884

Углеводороды С5

0,006

70

2,272

0,880

Свежий метанол

19,120

70

2,610

3493,165

Циркулирующий метанол

5,883

70

2,610

1074,855

Вода

0,004

70

4,187

1,051

Тепло реакции

-

-

-

2883,523

Итого

7,386

-

-

8372,282

Расход













МТБЭ

3,472

70

2,511

610,313

Непрореагировавший метанол

0,584

70

2,61

106,700

Непрореагировавший изобутилен

0,093

70

2,330

15,169

Углеводороды С3

0,017

70

2,514

2,922

н-бутилен

0,039

70

2,330

6,320

i-бутан

3,083

70

2,406

519,386

н-бутан

0,061

70

2,362

10,067

Бутадиен

0,006

70

2,281

0,884

Углеводороды С5

0,006

70

2,272

0,880

Диизобутилен

0,011

70

2,129

1,663

Третметилкарбинол

0,015

70

2,771

2,860

Потери

-

-

-

83,723

Итого

7,386

-

-

1360,888


  1. 1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   18

Геометрические размеры реактора



Общий массовый расход сырьевой смеси составляет (таблица 2.9) 26588,645 кг/ч. Объемный расход сырьевой смеси GОБ = 42,204 м3/ч. Требуемая объемная скорость подачи сырья в реактор синтеза ω = 1,5 ч-1. [6]

Нужный объем реакционной зоны определяется по уравнению

(2.21)



Используем шестиугольное расположение труб в аппарате и следующие характеристики реактора:

- внутренний диаметр трубок dВН = 0,1 м;

- толщина стенок δ = 0,01 м;

- наружный диаметр трубок dН = 0,12 м;

- кольцевой зазор между крайними трубками и корпусом k = 0,01 м;

- длина трубок l = 12 м.

Условное размещение труб в решетке приведена на рисунке 2.2.


Рисунок 2.2 – Схематичное размещение труб в решетке реактора
Объем одной трубки находим по формуле

(2.22)



Необходимое количество трубок находится по следующей формуле

(2.23)



Возьмём с запасом количество трубок в реакторе равным Z = 300 штук.

Шаг трубок определяется по формуле

(2.24)



Связь между числом трубок на стороне наибольшего шестиугольника (а) и общим числом трубок (Z) определяется уравнением

(2.25)

При количестве трубок Z = 300, а = 9 шт.

Число труб, размещенных на диагонали наибольшего шестиугольника, вычисляется по формуле

(2.26)

.

Диаметр реактора находим по формуле