Файл: томский аграрный колледж допускаю к защите.docx

Количество ТО, ТР, КР и СТО определяем по формулам:
1. N_кр

2.N_тр

3.N_то-3

4.N_то-2 N_то-3 5. N_то-1 N_то-3 N_то-2

6.N_сто=n×n_сто
где:

N-количество, соответственно капитальных ремонтов (КР), текущих ремонтов (ТР), технических обслуживаний (ТО), сезонных обслуживаний (СТО).

Br – планируемая среднегодовая наработка на один автомобилей данной марки

n – Количество автомобилей данной марки

A – Межремонтная наработка автомобилей данной марки между ремонтами или ТО

n_сто = 2, коэффициент охвата сезонными обслуживаниями

обслуживаний мото-ч.

Определяем количество ТО для 15 автомобилей:

КАМАЗ-5320

1.Nkp=14800*15/250000=0,4=>0

2.Nтo2=14800*15/10000=21,4=>21

3.Nтo1=14800*15/2500-(2-28) =65,4=>65

Таблица 6.

Количество ТО автомобилей

Наименование и марка машин	Списочное количество	Годовой объем работ час.	Суммарное количество ТО автомобилей
			ТО-3	ТО-2	ТО-1
КАМАЗ-5320	15	70000	-	21	65

В данной таблице наглядно показано количество ТО автомобилей.

---

2.2 Расчет трудоемкости профилактических работ

Трудоемкость ТО автомобилей

КАМАЗ-5320

1. 
   Т_то-2 = 21*11,8=247,8
   
2. 
   Т_то-1 = 65*2,9=188,5
   

Трудоемкость устранения отказов чел/ч.
КАМАЗ-5320

= 437

Таблица 7.

Трудоемкость профилактических работ.

Наименование Машин

Марка

Кол-во

ТО-3

ТО-2

ТО-1

Трудоемкость

Трудоемкость чел.ч

N

t

T

N

t

T

N

t

T

Автомобили

КАМАЗ-5320

15

-

-

-

11,8

21

247,8

2,9

65

188,5

437

2.3 Распределение технического обслуживания по методам
проведения

Таблица 8.


ТО автомобилей будет производиться в АТП, но в зависимости от типа и сложности работ, будет происходить распределение по местам проведения работ. Так же будет выбран метод проведения работ

---

, который будет являться наиболее экономически выгодным.

2.4. Расчет годовой трудоемкости и количества
рабочих дней

Т_rn = Т_орр + 0,2 · Т_орр ;

где: Т_rn – годовая трудоемкость работ по проведению ТО автомобилей КАМАЗ;

Т_орр – трудоемкость основных работ.

Т_rn = 437 + 0,2 · 437 = 524 чел.час

Расчёт рабочих дней в 2019 году и месяцах.

Д_р = (D_к – D_вп) ;

где: Д_р – число рабочих дней в году;

D_к – число календарных дней в году;

D_вп – число праздничных и выходных дней в году.

Д_р = 365 – 103 = 262

Январь Др = 19 Февраль Др = 22 Март Др = 22 Апрель Др = 21 Май Др = 22 Июнь Др = 22

Июль Др = 22 Август Др = 23 Сентябрь Др = 22 Октябрь Др = 23 Ноябрь Др = 21 Декабрь Др = 21

---

2.5. Годовой план загрузки мастерской

Для определения масштаба напряженности ремонтных работ необходимо полный годовой план профилактических работ разделить на число рабочих дней в году.

H = ;
где: h – масштаб напряженности ремонтных работ;

Т_rп – трудоёмкость основных работ;

Д_р – число рабочих дней в месяцах.

Определим h на 2019 год если:

Т_rп = 524

Д_р = 247 дней

1.h_cr = = = 2 чел. ч./день.

Таблица 9.
Годовой план загрузки мастерской

Марка автомобиля	Январь	Февраль	Март	Апрель	Май	Июнь	Июль	Август	Сентябрь	Октябрь	Ноябрь	Декабрь
КАМАЗ-5320	38	44	44	42	44	44	44	46	44	46	42	42

Годовой план загрузки мастерской

2.6. Определение количества рабочих в мастерской

Фонд времени рабочего:

1.Ф_вр = (dк – d_вп – d_о) · t_см · n_р ;

где: d_о – продолжительность отпуска;

T_см – продолжительность рабочей смены, ч.;

N_р – коэффициент использования рабочего времени, n_р = 0,96.

Ф_вр = (365 – 103 – 28) · 10 · 0.96 = 2246,4 (Для кузнецов, вулканизаторщиков, электро-газосварщиков, аккумуляторщиков, маляров).

Ф_вр = (365 – 103 – 24) · 10 · 0.96 = 2284.8 (Для слесарей, станочников).

Продолжительность отпуска у кузнецов

---

, вулканизаторщиков, электро и газосварщиков, аккумуляторщиков, маляров составляет 28 рабочих дней, для слесарей и станочников – 24 рабочих дня.
Фонд времени работы оборудования:

1.Ф_во = (d_к – d_вп) · t_см · n_о · n ;

где: n_о – коэффициент использования оборудования, с учетом остановки на ремонт, техническое обслуживание (0.9);

n – число смен.
Ф_во = (365 – 103) · 10 · 0.9 · 28 = 66024 (Для кузнецов, вулканизаторщиков, электро и газосварщиков, аккумуляторщиков, маляров).

Ф_во = (365 – 103) · 10 · 0.9 · 24 =56592 (Для слесарей, станочников).

Определение количества рабочих отдельной специальности:

1.P_i = ;

где: T_i – трудоёмкость данного вида работ;

Ф_вр – фонд времени.
Слесаря 1.P_i= 23919.5 / 2140.8 = 11.2 = 12 чел.

Станочники 1.1P_i= 4746.2 / 2140.8 = 2.22 = 3 чел.

Электромонтеры

1.2P_i = 3018.6 / 2102.4 = 1.44 = 2 чел.
Определение инженерно-технических работников.

1.Р_итр = (0,10…0,12)*(Р_о+Р_в)

Где: Р_итр – инженерно-технические работники.

Р_о – основные производственные рабочие.

Р_в – число вспомогательных рабочих.

Р_итр = 0.1*(17+2) = 2 человека

Определение числа служащих.

Р_скп = 0,04*(Р_о+Р_в) Р_скп = 0.04*(17+2) = 1 чел.

Определение младшего обслуживающего персонала.

Р_моп = 0,02*(Р_о+Р_в) Р_моп = 0.02*(17+2) = 1 чел.

Определение всего штаба ремонтной мастерской.

P = P_о+Р_в+Р_итр+Р_скп+Р_мо Р = 17+1+2+1+1 = 22 чел.

---