Файл: Учебнометодическое пособие по дисциплине Основы конструирования и технологии производства эс для студентов заочной формы обучения.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.12.2023

Просмотров: 428

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Основы конструирования и технологии производства ЭС

УСТРОЙСТВА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОНИКИ НА ПОВЕРХНОСТНЫХ АКУСТИЧСКИХ ВОЛНАХ

Лабораторная работа №2к

2. Задание

3. Методические указания, поясняющие последовательность проектирования печатных плат

4. Содержание отчета

5. Контрольные вопросы

многослойные печатные платы (МПП).

4. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОСТАВЛЕНИЮ ЧЕРТЕЖЕЙ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ [1-2]

5. СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПЛАТУ

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Аддитивный метод. Additive process.

КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ КОНСТРУИРОВАНИЯ БЛОКОВ РАДИОАППАРАТУРЫ НА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТАХ

ОТВЕРСТИЯ В ПЕЧАТНЫХ ПЛАТАХ [11]

АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ [7-8]

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

ОПИСАНИЕ МЕТОДИКИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭВМ ДЛЯ МАРШРУТНОГО АЛГОРИТМА

МЕТОДИКА ТРАССИРОВКИ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ [7]

ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ

Вариант 2

Вариант 3

Вариант 4

Вариант 5

Вариант 6

Вариант 7

Вариант 8

ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ ВАРИАНТОВ

Литература

Лабораторная работа №3к

3. Содержание отчета:

4. Контрольные вопросы

5. Методика расчета надежности с учетом внезапных и постепенных отказов



Для уменьшения емкостных паразитных связей проводники соседних прилегающих слоев должны быть взаимно перпендикулярны.

Для печатных плат с более, чем четырьмя слоями, существует общее правило располагать высокоскоростные сигнальные проводники между полигонами земли и питания, а низкочастотным отводить внешние слои.

При методе изготовления МПП послойным наращиванием производят

электрохимическое осаждение металла для печатного рисунка поочередно на каждом слое.

После осаждения металла в данном слое его заклеивают перфорированной изоляционной пленкой, поверх которой осаждают следующий слой металла.

Отверстия в пленке приходятся на контактные площадки для наращивания в них металлических соединительных столбиков.

При использовании плат для соединения ИС, выводы которых рассчитаны не на пайку, а на сварку внахлест, должны быть предусмотрены не отверстия, а контактные площадки в верхнем наружном слое.

Чем больше микросхем на одной печатной плате, тем сложнее и труднее ее разработка. Важно получить минимальное число слоев.

Чем меньше слоев в МПП, тем ниже трудоемкость изготовления, ниже процент брака, выше надежность в эксплуатации, проще ремонт.

Кроме числа слоев, критерием оптимизации является минимальная длина соединительных проводников, минимальная паразитная емкость.

Для сложной МПП поиск оптимальной топологии вручную одним человеком по методу проб и ошибок на основе опыта и интуиции может занимать десятки дней. В этом случае
необходимо использовать ЭВМ.

По мере увеличения степени интеграции ИС и перехода на большие интегральные схемы (БИС) коммутационная нагрузка переходит с печатной платы на БИС. Поэтому в будущем коммутационная нагрузка на печатные платы будет уменьшаться. Оптимум может быть при МПП с четырьмя слоями.
        1. 1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   18

ОТВЕРСТИЯ В ПЕЧАТНЫХ ПЛАТАХ [11]



При производстве печатных плат в них используются отверстия, с различным назначением, такие как: механические отверстия, компонентные отверстия и переходные отверстия.

  1. Механические отверстия. Обычно печатная плата крепится к корпусу или к ней крепятся различные механические элементы или объекты, например

разъемы или вентиляторы. Для надежного монтажа таких элементов требуются крепежные отверстия на печатной плате. Эти отверстия могут быть как без, так и с металлизацией, например, для заземления корпуса. В некоторых случаях монтажные отверстия используются для отвода тепла от термонагруженных компонентов на поверхность печатной платы. Еще одно предназначение механических отверстий обеспечение технологической помощи при изготовлении платы. Эти отверстия часто называют

«инструментальными отверстиями». Они используются для выравнивания платы на автоматизированном производственном оборудовании.

  1. Компонентные отверстия. Большинство активных и дискретных компонентов на печатных платах сейчас это детали для поверхностного монтажа (SMD), однако существуют компоненты, которые по-прежнему предпочтительнее монтировать в сквозные отверстия. Эти компоненты, как правило, представляют собой разъемы, переключатели и другие механические детали, которые требуют более надежного монтажа. Кроме того, использование выводных компонентов обычно предпочтительно для силовых элементов, таких как большие резисторы, конденсаторы, операционные усилители и регуляторы напряжения из-за большого тока и необходимости хорошей теплопроводности.

  2. Переходные отверстия (Via). По мере увеличения сложности схемы и повышения плотности расположения элементов на печатной плате возникает необходимость обеспечения контакта печатных проводников на разных слоях печатной платы для передачи электрических сигналов, питания и заземления. Для обеспечения такого контакта используются отверстия с металлизацией – переходные отверстия. Такие отверстия бывают разных типов в зависимости от назначения:


    • Сквозные отверстия стандартные переходные отверстия, которые проходят через все слои печатной платы от самого верхнего до самого нижнего. Эти переходные отверстия могут подключаться к дорожкам или полигонам на любом количестве внутренних слоев.

    • Скрытые отверстия (buried via) переходные отверстия, которые начинаются и заканчиваются на внутренних слоях платы, не выходя на внешние слои. Такая конструкция занимает гораздо меньше места, по сравнению со стандартным сквозными переходными отверстиями, что делает их очень полезными в печатных платах с межсоединениями высокой плотности (HDI). Однако их изготовление намного дороже.

    • Глухие или слепые отверстия (blind via) такие отверстия начинается на внешнем слое, но проходят только частично через плату. Как и скрытые переходные отверстия, их изготовление дороже по сравнению со сквозными, но они освобождают место для разведения дорожек, а их меньшая глубина, может помочь улучшить целостность сигнала в высокоскоростных линиях передачи.

    • Микроотверстие (Micro-via) это переходное отверстие с меньшим размер, чем другие, потому что оно выполнены лазером или сверлением с контролем глубины. Глубина таких отверстий, обычно, два слоя из-за трудностей с нанесением покрытия. Эти переходные отверстия необходимы для плат высокой плотности или устройств с мелким шагом выводов (например BGA), для которых требуется, чтобы их переходные отверстия были встроены в контактные площадки.

        1. 1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   18