Файл: Методические указания к выполнению срс по дисциплине Автоматизированное проектирование предприятий мясной отрасли.docx

9. Рассчитать производственные и вспомогательные площади колбасного производства мощностью 7 т колбасных изделий в смену (% соотношение по видам колбас произвольное). Сделать компоновку в масштабе 1: 100.

10. Рассчитать (по укрупненным нормам) площадь колбасного цеха мощностью 2 т говядины и 1 т свинины в смену. Сделать компоновку в масштабе 1:100.

1. 
   Содержание графической работы
   

ГР состоит из пояснительной записки и графического материала. Содержание ГР должно включать:

Введение, расчет площадей, заключение и список использованных источников.

Титульный лист оформляется согласно приложения А.

Во «Введении» следует кратко изложить состояние производства, которому посвящена работа, и сформулировать актуальность темы ГР. Объем не должен превышать двух страниц.

В заключении приводят основные выводы, которые должны отражать особенности выполненной работы.

В списке использованных источников следует указать современную отечественную и зарубежную техническую литературу по теме, а также перечень нормативных документов: государственных и отраслевых стандартов, технических условий и технологических инструкций, методических указаний и рекомендаций, проспекты отечественных и зарубежных фирм. Примеры оформления списка использованных источников приве­дены в приложении В. прил. 7.

В приложениях могут быть представлены перечни производственных помещений и техноло­гического оборудования.

Графический материал представляет собой план проектируемого цеха: вид сверху. Пример выполнения графического материала приведен в приложении С.

Расчетно-пояснительная записка с рисунками и таблицами должна иметь объем не менее 5 листов формата А4 (210 x 297 мм) и оформлена в соответствии с ГОСТ 2.105 – 95.

Графическую часть ГР выполняют на миллиметровке (для заочного отделения) или с использованием AutoCad на листах формата А4 (210 x 297 мм) в соответствии с ГОСТ 2.301 -68. Плотность заполнения листов должна быть не менее 75%.

---

4.2.1 Расчет площадей

Расчет площадей промышленных предприятий производится на основании четырех принципов:

1. 
   по укрупненной норме площади на единицу сырья, готовой продукции или голову скота;
   
2. 
   по норме площади на единицу оборудования, исходя из габаритных размеров машин и аппаратов;
   
3. 
   по норме площади на одного рабочего, исходя из санитарных норм;
   
4. 
   по допускаемым нагрузкам на 1м² площади пола или м³ объема помещения.
   

Расчет площадей для планирования производственных помещений предприятия производится по укрупненной норме технологического проектирования предприятий мясной промышленности.

Эти расчеты уточняются при расстановке оборудования и организации производственного потока и включают как производственную, так и вспомогательную площади.

Выбор того или иного метода расчета зависит от конкретных условий. Те цеха, где много людей и сравнительно мало оборудования, например, сырьевые цеха, рассчитываются по норме площади на 1 работающего. Те помещения, где людей мало или совсем нет, и которые содержат значительное количество какой-либо продукции, как например, камеры холодильников, дефростеры – накопители, хранения мяса, склады, помещения для сушки сырья, помещения термостатной выдержки, рассчитываются по нормам нагрузки на 1 п. м. или на 1 м². В остальных цехах, где достаточно много оборудования или оно значительно по своим размерам, расчет ведется по нормам площади на единицу оборудования.

Площадь сырьевого отделения складывается из площади, необходимой для обеспечения условий работы рабочих (норма площади на одного рабочего 8-10 м²;

площади, необходимой для размещения и обслуживания оборудования (весов, столов обвалки и жиловки, кондиционеров, спусков). Норма площади – 18-36 м² на единицу оборудования.

Площадь посолочного отделения складывается из площади, занятой оборудованием, и площади для созревания мяса при производстве колбас и соленых штучных изделий, посола шпика.

С учетом габаритных размеров машин и нормальных условий обслуживания принимают по 18 м² на каждый волчок и мешалку.

Площадь ветчинно-посолочного отделения

---

складывается из площади, необходимой для:

• 
  сортировки и шприцевания соленых штучных изделий; принимают из расчета один строительных квадрат (36 м²) на 150 туш, перерабатываемых на соленые штучные изделия из свинины;
  
• 
  посола соленых штучных изделий. Площадь для мокрого посола определяют исходя из габаритных размеров и количества посолочных чанов, а также площади проходов для перемещения сырья.
  

Глубина чанов для мокрого посола соленых штучных изделий из свинины составляет 1,2-1,5 м, ширина – около 1,1 м, при выработке бекона глубина 1,5-1,8 м; ширина – 2,6 или 3,9 м (в зависимости от числа укладываемых половинок).

В зависимости от производственной мощности цехов и компоновочного решения площадь на проходы для перемещения сырья принимают 50-100% от площади, занимаемой посолочными чанами.

Площадь отделения для приготовления рассола принимают в зависимости от мощности цеха в пределах 36-72 м², склад соли рассчитывают исходя из нагрузки на 1 м² пола 1700-2000 кг.

Площадь отделения санитарной обработки тары принимают 18-36 м².

Площадь машинно-шприцовочного отделения рассчитывают по нормам, необходимым для размещения и нормальных условий обслуживания оборудования. На единицу оборудования, кроме шприцов, принимают 18-36 м²; на один шприц со столом для вязки колбас и местом размещения рам – 54-72 м².

Площадь для подготовки кишечной оболочки рассчитывают исходя из нормы площади, равной 6 м², на одного рабочего.

Площадь осадочного отделения можно определить исходя из количества рам, размещаемых в строительном квадрате. В зависимости от габаритных размеров, мм, в одном квадрате площадью 36 м² размещается следующее количество рам, шт: 1200x1000 16

1000x1000 20

750x720 25

Площадь термического отделения определяют исходя из количества термокамер и нормы их размещения в одном строительном квадрате. На площади 36 м² размещается четыре стационарных четырехрамных камеры. Для нормального обслуживания на проезды для транспортирования рам и проходы принимают площадь, равную 100-200% площади камер.

Площадь камеры сушки колбас, F, м², рассчитывают по формуле

(9)

где 1,2 – коэффициент, учитывающий площадь для проездов и проходов,

n- число смен работы, сут;

A_i –масса колбасных и цельномышечных изделий различных видов, поступающих на сушку, кг/смену;

---

τ_i – продолжительность сушки колбасных и цельномышечных изделий различных видов, сут;

F_k – площадь, занимаемая кондиционером, м²; F_k = 18 м²;

g – норма нагрузки на 1 м² площади пола, кг/ м²:

колбасы

полукопченые 95

сырокопченые

на рамах 85

на вешалах 150

цельномышечные изделия

на рамах 100

на вешалах 200

Ниже приведена продолжительность сушки колбасных и цельномышечных изделий различных видов, сут:

Колбасы

Полукопченые 2-4

Варено-копченые 7-15

Сырокопченые 25-35

Цельномышечные изделия 5-7

Массу колбасных и цельномышечных изделий, поступающих на сушку, принимают по массе готовой продукции.

Для каждого вида колбасных изделий проектируют собственную камеру сушки.

Площадь камер охлаждения и хранения вареных колбасных и цельномышечных изделий может быть определена двумя способами, исходя из нормы нагрузки на 1 м² площади пола, кг/ м², или нормы размещения рам в строительном квадрате, а также длительности охлаждения (в обоих вариантах).

В первом варианте площадь камеры охлаждения F_охл, м², определяют по формуле
(10)

где n- число смен работы, сут;

A_i – масса продукции каждого вида, направляемой на охлаждение, кг/смену;

τ_i- продолжительность процесса охлаждения, смены;

g – норма нагрузки на 1 м² площади пола, кг/ м² (таблица 3).

Во втором варианте площадь камеры охлаждения F_охл, строительных квадратов, определяется по формуле:
F_охл = nNτ , (11)

p

где N- количество рам с колбасными изделиями, поступающими на охлаждение, шт/ смену;

p- норма размещения рам в одном квадрате (см. таблицу 8).


Таблица 8 – Длительность охлаждения колбасных изделий и нормы размещения продукции

Вид колбасных изделий	Норма размещения рам в одном строительном квадрате (36 м2), шт.	Норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2	Длительность охлаждения
			смены	ч
Вареные колбасы	16(1200x1000мм) 20(1000x1000мм) 25(750x720мм)	100	1,5	10-12
Сосиски и сардельки		50	1,0	4-6
Цельномышечные изделия (вареные и варено-копченые)		200	1,5	8-12

---

Аналогично определяют площадь камер хранения вареных колбас и цельномышечных изделий.

Площадь ливеро-паштетного отделения определяют исходя из норм площади, необходимой для размещения и обслуживания принятого в проекте оборудования.

Площадь отделений по производству натуральных полуфабрикатов, фасованного мяса, блоков, пельменей и котлет может быть определена исходя из норм, приведенных в таблице 9.


Таблица 9- Нормы площади отделений по производству полуфабрикатов, фасованного мяса и мяса в блоках

Наименование продукции	Норма площади на ед. измерен., м2		Наименование продукции		Норма площади на ед. измерен., м2
Натуральные тыс.	полуфабрикаты порций: 25,0 25-19 19-16 16-13 13-10		Фасованное мясо, т
До 1			2,0		60,0
1-2			3,0		55,0
2-3			5,0		50,0
3-5			10,0		45,0
5-10			Мясо в блоках, т
Пельмени, т:				2,0		75,0
До 1	180		4,0		60,0
1-3	180-120		8,0		50,0
3-5	120-90		12,0		45,0
Котлеты, тыс. шт
До 20	3,5	20-30			3,5-2,5
30-50	2,5-2,0	50-100			2,5-2,0

Площадь отделения ливерных колбас рассчитывают по удельным нормам площади на одну приведенную тонну. Для этого мощность цеха в физических единицах переводят в приведенные тонны с использованием следующих коэффициентов:

---