Файл: Горные инженерытехнологи являются руководителями и организаторами производственных процессов на всех стадиях и уровнях.doc

Индивидуальные задания к лабораторной работе № 6

Таблица 6.5 – Варианты заданий

№ варианта	Марка и тип экскаватора	Объем вскрышных пород, млн. м3 в год	Высота первого яруса, м	Длина отвального тупика, м	Плотность пород, м3	Коэффициент разрыхления
1 2 3 4 5	ЭКГ–5А EX 2500-5 ЭКГ–8И ЭКГ–10 EX 1800-3	10 15 20 21 14	12 19 24 16 18	1000 1100 1200 1300 1400	2,0 2,05 2,1 2,15 2,2	1,2 1,21 1,22 1,23 1,24
6 7 8 9 10	ЭШ 14/50 ЭКГ–8И ЭКГ–10 ЭКГ–15 ЭКГ–12	12 15 20 25 22	40 24 16 20 20	1500 1600 1700 1800 1900	2,25 2,3 2,35 2,4 2,45	1,25 1,26 1,27 1,28 1,29
11 12 13 14 15	ЭШ 20/65 ЭШ 11/70 ЭШ 14/50 ЭШ 15/80 ЭКГ–20	20 25 30 32 30	52 52 40 64 22	2000 2100 2500 2200 2300	2,6 2,65 2,5 2,7 2,75	1,31 1,30 1,3 1,29 1,28
16 17 18 19 20	ЭШ 20/65 EX 3600-5 ЭКГ–12 ЭШ 20/65 ЭШ 15/80	35 30 40 36 45	52 22 20 52 64	2600 2700 2800 2900 3000	2,8 2,75 2,7 2,65 2,6	1,27 1,26 1,25 1,2 1,25
21 22 23 24 25	ЭШ 11/70 ЭШ 20/65 ЭШ 15/85 Ex 1800-3 EX 2500-5	60 50 45 100 80	52 52 64 18 19	3500 3100 3200 3400 3300	2,55 2,5 2,45 2,4 2,5	1,24 1,23 1,22 1,21 1,20

1.Определить приемную способность отвального тупика, м³.

2.Определить продолжительность работы отвального тупика между двумя перекладками ж/д пути.

3.Определить число отвальных тупиков экскаваторов в работе (с учетом резерва).

---

4.Начертить технологическую схему отвалообразования экскаватора (в масштабе с указанием всех размеров).

Лабораторная работа № 7.
Изучение и расчет параметров отвалообразования вскрышных пород при автомобильном транспорте
Работа выполняется путем изучения и расчета параметров отвалообразования, а также выбора средств механизации процесса отвалообразования каждым студентом самостоятельно в соответствии с условиями индивидуального задания.

Цель лабораторной работы – научить студентов самостоятельно производить выбор и расчет параметров отвалообразования, а также оборудования для их механизации.

Для достижения этой цели студент должен знать:

• 
  сущность процесса отвалообразования при автотранспорте;
  
• 
  типы и технологическую характеристику оборудования, применяемого для механизации отвальных работ.
  

Аудиторное время выполнения лабораторной работы – 4 часа.
7.1 Общие сведения
При транспортировании вскрышной породы на отвал автомобильным транспортом применяется бульдозерное и экскаваторное отвалообразование, которое включает разгрузку автосамосвала на верхней площадке отвала, перемещение породы под откос отвала бульдозером отвалообразовании; прием породы и складирование – при экскаваторном (рисунки 7.1. и 7.2). Существует два способа бульдозерного отвалообразования – площадный и периферийный (рисунок. 7.3).

При площадном способе автосамосвалы разгружаются по всей площадке отвала, затем площадь отвала планируется и укладывается катками. Аналогичным образом отсыпаются последующие вышележащие слои.

Бульдозерный отвал в этом случае развивается по вертикали. Из-за большого объема планировочных работ этот способ является более дорогостоящим, чем периферийный и поэтому он применяется редко, в основном при укладке мягких малоустойчивых пород (см. рисунок 7.3 б) [3].



Рисунок 7.1 – Технология бульдозерного отвалообразования


Рисунок 7.2 – Технология отвалообразования драглайном на

---

косогоре.



Рисунок 7.3 – Способы бульдозерного отвалообразования: а – периферийный; б – площадный
При периферийном способе на устойчивых отвалах автосамосвалы грузоподъемностью до 75 т разгружаются прямо под откос, а большей грузоподъемности – на расстоянии 3 – 5 м от верхней бровки откоса отвала. Затем эта порода бульдозером перемещается под откос, т.е. в этом случае отвал развивается в плане.

В целях безопасности, чтобы исключить возможность падения автосамосвала с отвала при непосредственной разгрузке под откос, у верхней бровки отвала устанавливаются деревянные или металлические упоры для задних колес автосамосвала или отсыпают породный вал высотой 0,5 – 0,8 м и шириной 2,0 – 2,5 м.

Кроме этого, в этих же целях, поверхность бульдозерного отвала должна иметь уклон 3 – 5 ⁰ в сторону центра отвала (см. рисунок 7.1).

Технические характеристики бульдозеров представлены в таблице 7.1.
7.2 Расчёт параметров отвала
Параметры отвала определяются в следующем порядке. Высота отвала ( , м): на равнинной поверхности – до 30 – 40 м; в гористой местности – до 150 м и более.

Необходимая площадь (м²) под отвал определяется по формуле:

, (7.1)

где – объем пород, подлежащих размещению в отвале на срок его существования, м³;

– остаточный коэффициент разрыхления пород в отвале, ( = 1,06 – 1,15);

– высота отвала, м;

– коэффициент, учитывающий использование площади отвала (при одном ярусе = 0,8 – 0,9; при двух ярусах = 0,6 – 0,7).

---

Таблица 7.1 – Технические характеристики бульдозеров

Показатели	ДП-10С	ДЗ-141ХЛ	ДЗ-35УХЛ	D8L	D9N	D9L	D10N
Базовый трактор	Т-330	Е –500Р –1	Т –50.01	D8L	D9N	D9L	D10N
Мощность двигателя, кВт	250	353	523	250	276	343	388
Тяговый класс, кН	(250)	(350)	(750)	(250)	(250)	(350)	(350)
Число зубьев	1;3	1	1	1	1	1 – 3	1 – 3
Расстояние между осями зубьев, мм	700	-	-	-	-	1200	1320
Ширина наконечника зуба, мм	114	120 – 125	125 – 130	120	125 – 135	135	135
Глубина рыхления, мм	700	1300	1780	1702	1658	1020	941
Угол рыхления, град	45	25 – 50	30 – 83	43	41	37	37
Объём породы перемещаемой отвалом, м3	7,5	10,2	16,7	11,4	14	14,4	20

При известной площади, принятой форме и заданной одной из сторон отвала определяются размеры карьера в плане.

Среднее число автосамосвалов (таблица 7.2), разгружающихся на отвале в течение одного часа:

---

(7.2)

где – производительность карьера по вскрыше, м³/ч;

– коэффициент неравномерности работы карьера по вскрыше ( = 1,25 – 1,5);

– фактический объем вскрыши, перевозимой автосамосвалом за рейс, м³/ч.
Таблица 7.2 – Технические характеристики автосамосвалов

Показатели		Грузоподъёмность, т	Геометрическая вместимость кузова, м3
БелАЗ	7540Е	30	23,5
	7547D	45	19
	75555B/D	55	25
	75570	90	37,3
	75131	130	51
	75215	180	84
	75306	220	88
	75600	320	139
Komatsu	HD325-6	36,5	18
	HD405-6	41	20
	HD465-7	55	25
	HD605-7	63	29
	HD785-5	91	40
	HD1500-7	141	54
	730E	186	77
	830E	231	117
	930E	290	171

Число автосамосвалов, одновременно разгружающихся на отвале:

, (7.3)

где – число автосамосвалов, разгружающихся на отвале в течение часа;

---