ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.03.2024

Просмотров: 1498

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Лекция 1.

Лекция 2.

Глава 1. Анализ рычажных механизмов.

§1.2 Определение числа степеней свободы рычажных механизмов.

§1.3 Кинематический анализ рычажных механизмов.

Лекция 3.

Глава 2. Анализ машинного агрегата.

§2.1 Силы и моменты, действующие в машинном агрегате.

§2.2 Понятие о механических характеристиках.

§2.3 Понятие о расчетной схеме машинного агрегата и переход от нее к динамической модели.

§2.4 Приведение сил и масс к одномассовой динамической модели.

Лекция 4.

§2.5 Вывод формулы для определения закона движения звена приведения в форме кинетической энергии (определениеωм).

§2.6 Режимы работы машинного агрегата.

Лекция 5.

§2.7 Определение реакций в кинематических парах рычажных механизмов без учета трения.

§2.8 Учет трения при определении реакций в кинематических парах.

Лекция 6.

Глава3. Основные сведения о виброзащите машинного агрегата.

§3.1 Статическое уравновешивание рычажных механизмов.

§3.2 Балансировка ротора (лаб. Раб.№9).

Лекция 7.

Глава4. Механизмы с высшей кинематической парой.

§4.1 Условие существования высшей кп.

§4.2 Кинематика высшей кп.

Лекция 8.

§4.3 Эвольвента и ее свойства.

§4.4 Элементы эвольвентного зубчатого колеса.

§4.5 Эвольвентная зубчатая передача и ее свойства (рис. 11-86).

Лекция 9.

§4.6 Способы изготовления зубчатых колес

Лекция 10.

Глава 5. Специальные передаточные (планетарные) механизмы.

§5.1 Сравнительный анализ передачи с неподвижными осями планетарной передачи.

§5.2 Определение передаточного отношения планетарных механизмов различных схем.

Лекция 11.

§5.3 Синтез (проектирование) планетарных механизмов.

Лекция 12.

Глава 6. Кулачковые механизмы.

§6.1 Основные схемы кулачковых механизмов.

Лекция 13.

§6.2 Основные параметры кулачковых механизмов.

§6.3 Построение графика перемещений толкателя при заданном профиле кулачка.

§6.4 Понятие об угле давления.

Лекция 14.

§6.5 Синтез (проектирование) кулачковых механизмов по заданному закону движения толкателя.

6.5.2 А) для кулачка с поступательно движущимся толкателем:

6.5.2 Б) для кулачка с качающимся толкателем:

Лекция 15.

Под синтезом кулачкового механизма будем понимать построение профиля кулачка, в каждой точке которого угол давления не превышал бы допустимого, а размеры самого профиля были бы минимальны.

Данная задача решается в 3 этапа:

  1. Строится график заданного закона движения (как правило либо график ускорения точки Втолкателя как функция угла положения –aB = f(φ1), либо график линейной скорости точкиВ–vB= f(φ1)). Требуется построить график перемещения точкиВкак функцию от угла поворота кулачкаsB= f(φ1).

  2. Определение минимального размера кулачковой шайбы при условии, что угол давления в любой точке профиля не превышает допустимого.

  3. Построение профиля кулачка.

6.5.1 Построение закона движения оси толкателя.

Дано: Надо построить:

вид графика aB = f(φ1), графикиaB = f(φ1)

максимальный ход vB= f(φ1)

толкателя hт sB= f(φ1)

b– база графика (сколько отводиться на график по осиφ1­).

Порядок построения:

  1. Произвольно выбирается база графика.

  2. Считаем масштаб по оси φ1:

, мм/град

  1. Если задан симметричный вид графика, то:

φуд = φсб  bуд = bсб

В общем случае закон движения может быть несимметричным.

  1. Зададимся произвольным образом а1= 40 ÷ 50 мм. Тогда

а2= а1

Возникает вопрос: каким должно быть расстояние х?

Его находят из условия равенства площадей под и над осью φ1.

Почему надо выдерживать равенство площадей?

Физический смысл площади под кривой ускорения на площадке х– скорость толкателя на данном участке.

Физический смысл площади под кривой скорости на участке φуд– максимальное удаление (перемещениет.Втолкателя). Если площади не будут равновеликими, то толкатель, поднявшись на одну величину, опустится на другую.


Построив график ускорения, строим график скорости методом графического интегрирования, выбрав отрезок интегрирования ОК1. Интегрируя график скорости (с отрезком интегрированияОК2, обычноОК1=ОК2), получаем график перемещения т.Втолкателя. Полученную ломаную линию заменяют плавной кривой.

Расчет масштаба:

(уSВ)maxна графике перемещений получается автоматически, и его величина зависит от отрезкаОК2. Тогда, зная ход толкателя, масштаб перемещения будет:

μ=

Затем в первом приближении принимаем, что кулачок вращается равномерно, тогда угол поворота кулачка пропорционален времени поворота, и оси φ и tсовпадают, но каждая ось имеет свой масштаб.

где b– в[мм]; частота вращения кулачкаn – [об/мин];φраб – [град].

Масштаб скорости:

Масштаб ускорения:

6.5.2 Определение минимального радиуса кулачковой шайбы по известному закону движения толкателя.


6.5.2 А) для кулачка с поступательно движущимся толкателем:

Дано: sB=f(φ1); vB= f(φ1); [θ]

Определить: ro min

при условии, что угол давления в любой точке профиля кулачка не превышает допустимый.

Порядок построения графика кинематических отношений:

  1. проводится вертикальная ось sB,мм вдоль которой от произвольно выбранной точкиВо(начало отсчета) откладываются отрезки перемещения т.В, взятые с графика sB=f(φ1). Масштаб по осиμs*перемещений может быть равен масштабу графика перемещенийμs.

  2. вкаждой из полученных точек определяют отрезки кинематических отношений, посчитанные в масштабеμs*, и откладывают их под углом в90ºпо направлению вращения кулачка.

мм

Там, где отрезок имеет максимальное значение, восстанавливается перпендикуляр, и под углом [θ] проводится луч.

  1. Если учитывать реверс, то второй луч проводят под углом [θ]через отрезок кинематических отношений, отложенный под углом в90ºпо направлению реверса и имеющий максимальное значение.

Если реверс не учитывать, второй луч проводят через т.Вопод углом[θ]. Если допускается внеосность, то она будет равнае1*. Если внеосность равна нулю, то центр кулачка будет в т.О1:

ro = O1Bo

Если внеосность задана в техническом задании, например левая, то проводят прямую, параллельную прямой О1Вои отстоящая от нее на расстоянии, равном величине внеосностие1, с учетом масштабаμs*. В итоге получают точкуО1**.

6.5.2 Б) для кулачка с качающимся толкателем:

Порядок построения: В произвольном месте выбирается точкаСо, из которой радиусом, равным длине толкателя, проводят дугу окружности. По хордам откладывают перемещения т.В. Полученные точки последовательно соединяют с т.Со.

  1. На этих прямых и на их продолжении откладываются отрезки кинематических отношений, посчитанные в масштабе μs*по вышеприведенной формуле. Там, где отрезок имеет максимальное значение, восстанавливается перпендикуляр, и под углом[θ] проводится луч.


  1. Если учитывать реверс, то второй луч проводят под углом[θ]через отрезок кинематических отношений, отложенный под углом в90ºпо направлению реверса и имеющий максимальное значение. Центр кулачка будет в т.О1*:

ro = O1Bo

Если реверс не учитывать, то второй луч проводят через т.Вопод углом[θ]. Центр кулачка будет в т.О1*:

ro = O1*Bo

Лекция 15.

6.5.3 Построение профиля кулачка.

а) с поступательно движущимся толкателем (рис. 6.5.3.а):

Дано:

ro min, внеосность левая е, φраб = ψраб, ωк1, sB = f(φ1)

Требуется построить профиль кулачка.

В обращенном движении кулачок вращается с угловой скоростью, раной: ω1 + (–ω1) = 0.

Порядок построения:

На окружности, радиусом r =ro , проведенной в масштабеμl, с левой стороны от осиО1на расстоянииевыбирается точкаВо (пересечение оси толкателя, отстоящей на величинуеот точкиО1, с окружностьюro min). ТочкуВосоединяют с центромО1. От полученного лучаВоО1в направлении(–ω1)откладывают уголφрабраб и проводят лучО1В10. Полученная дугаВоВ10делится на10равных частей. В каждой из позиций1,2…проводится положение оси толкателя в обращенном движении, при этом ось толкателя, перемещаясь в направлении(–ω1), будет все время касаться окружности радиусае, проведенной из центраО1с учетом масштабаμl. В каждой из позиций от точек1,2,3…откладывают перемещения т.Втолкателя вдоль оси толкателя, взятые с графика перемещений с учетом соотношения масштабовμlиμs. Полученные точки1*,2*,3*…соединяют плавной кривой и получаютцентровойилитеоретическийпрофиль. Для построениярабочегопрофиля необходимо знать радиус ролика толкателя. Если он не задан, то его выбирают из конструктивных соображений:

rp=ro min

Кроме того, радиус ролика должен быть таким, чтобы при построении профиля кулачка не было заострения в вершине кулачка. Выбрав радиус ролика, из любых точек теоретического профиля кулачка (чем чаще, тем лучше) проводят дуги окружности r=rpвнутренним образом. Проведя огибающую к дугам, получают рабочий профиль кулачка. Если требуется построить профиль кулачка с поступательно движущимся толкателем и внеосностьюе=0, то порядок построения профиля будет таким же, только ось толкателя будет проходить через центр вращения кулачкаО1.


рис. 6.5.3.а рис. 6.5.3.б

б) с качающимся толкателем (рис. 6.5.3.б):

Дано:

ro min, lт, φраб = ψраб, ωк1, sB = f(φ1), aw (из чертежа для определения ro min)

Требуется построить профиль кулачка.

Порядок построения:

В масштабе μlпроводятся окружности радиусамиroиaw. В произвольном месте окружности с r = aw выберем т.С0. Соединим точкуС0с точкойО1. От полученного луча в направлении(–ω1) отложим уголφраб = ψраб, получим точкуС10. ДугуС0С10разделим на10равных частей (получим точкиС123…– положение оси толкателя в обращенном движении). Из полученных точек проводим окружности радиусомlтдо пересечения с окружностью радиусаro_min. Из полученных точек1,2,3…по хордам соответствующих дуг откладывают перемещения т.Втолкателя, взятых с графика перемещения с учетом масштабаμl. Полученные точки1*,2*,3*…соединяют плавной кривой – теоретический профиль кулачка. Радиусом ролика проводят дуги во внутрь и строят огибающую. Это и есть действительный профиль кулачка.


Смотрите также файлы