ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 234

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Единый тарифно-квалификационный

Справочник работ и профессий рабочих

Выпуск 49

Введение

Раздел "Маслодельное, сыродельное и молочное производства"

§ 1. Аппаратчик восстановления молока

§ 2. Аппаратчик нанесения полимерных и парафиновых покрытий на сыры

§ 3. Аппаратчик нанесения полимерных и парафиновых покрытий на сыры

§ 4. Аппаратчик охлаждения молочных продуктов

§ 5. Аппаратчик производства жидкого заменителя цельного молока

§ 6. Аппаратчик производства заквасок

§ 7. Аппаратчик производства кисломолочных и детских молочных продуктов

§ 8. Аппаратчик производства кисломолочных и детских молочных продуктов

§ 9. Аппаратчик производства молочного сахара

§ 10. Аппаратчик производства плавленого сыра

§ 11. Аппаратчик производства плавленого сыра

§ 12. Аппаратчик производства сухих молочных продуктов

§ 13. Аппаратчик производства сухих молочных продуктов

§ 14. Аппаратчик производства сухих молочных продуктов

§ 15. Аппаратчик производства топленого масла

§ 16. Аппаратчик производства топленого масла

§ 17. Брынзодел

§ 18. Брынзодел-мастер

§ 19. Вафельщик

§ 20. Глазировщик мороженого и сырков

§ 21. Закальщик мороженого

§ 22. Изготовитель казеина

§ 23. Изготовитель казеина

§ 24. Изготовитель мороженого

§ 25. Изготовитель сметаны

§ 26. Изготовитель сметаны

§ 27. Изготовитель сычужного порошка и пищевого пепсина

§ 28. Изготовитель творога

§ 29. Изготовитель творога

§ 30. Изготовитель творога

§ 31. Коптильщик колбасного сыра

§ 32. Маслодел

§ 33. Маслодел

§ 34. Маслодел

§ 35. Маслодел-мастер

§ 36. Мастер производства молочного сахара

§ 37. Мастер производства сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока

§ 38. Мастер производства цельномолочной и кисломолочной продукции

§ 39. Машинист вакуум-упаковочной машины

§ 40. Мойщик сыра

§ 41. Мойщик сыра

§ 42. Оператор автомата по розливу молочной продукции в пакеты и пленку

§ 43. Оператор автоматической линии производства молочных продуктов

§ 44. Оператор в производстве заквасок

§ 45. Оператор в производстве кисломолочных и детских молочных продуктов

§ 46. Оператор в производстве раствора казеинатов и казецитов

§ 47. Оператор линии производства мороженого

§ 48. Оператор линии производства мороженого

§ 49. Оператор линии производства мороженого

§ 50. Оператор линии розлива молока и молочной продукции в бутылки

§ 51. Оператор молокохранилища

§ 52. Оператор расфасовочно-упаковочного автомата

§ 53. Оператор расфасовочно-упаковочного автомата

§ 54. Прессовщик сыра

§ 55. Прессовщик сыра

§ 56. Приемщик молочной продукции

§ 57. Приемщик молочной продукции

§ 58. Сыродел

§ 59. Сыродел

§ 60. Сыродел

§ 61. Сыродел-мастер

§ 62. Сыродел-мастер по созреванию сыров

§ 63. Сыродел по созреванию сыров

§ 64. Сыросол

§ 65. Сыросол

§ 66. Формовщик сыра

§ 67. Формовщик сыра

§ 68. Фризерщик

§ 69. Фризерщик

§ 23. Изготовитель казеина

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса производства казеина-сырца на поточно-механизированной линии. Подготовка установок линии к работе. Приемка обезжиренного молока, доведение его до требуемой для коагуляции температуры. Подготовка рабочего раствора коагулянта. Обслуживание коагулятора непрерывного действия и установки для непрерывной промывки казеина-сырца. Отделение воды, ведение процесса обезвоживания казеина-сырца с использованием прессов. Определение готовности казеина-сырца по данным анализов. Передача казеина-сырца на дальнейшую переработку или упаковка его для отгрузки, ведение учета и отчетности.

Должен знать: устройство и правила обслуживания оборудования поточно-механизированной линии по производству казеина-сырца; состав и свойства обезжиренного молока и казеина; технологию производства казеина-сырца; нормы расхода используемых сырья и материалов; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и казеина-сырца; порядок ведения учета и отчетности.


§ 24. Изготовитель мороженого

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления мороженого на мороженицах различного типа. Получение сырья, подготовка компонентов смеси, составление смеси мороженого по установленной рецептуре. Подогрев смеси в заготовительных ваннах. Регулирование, подача пара для подогрева, плавление масла на маслоплавилках. Наблюдение за перекачиванием смеси на пастеризацию. Пастеризация смеси, фильтрация и охлаждение. Сборка мороженицы и подготовка льдосоляной ванны. Загрузка мороженицы смесью и ее взбивание. Определение взбитости смеси и перекладывание ее в гильзы или формы. Передача расфасованного мороженого в закалочную камеру или эскимогенератор. Контроль веса мороженого. Подготовка наколочного автомата карусельного эскимогенератора к работе. Установка кассет с палочками в наколочный автомат. Регулирование работы наколочного автомата, устранение мелких неполадок в его работе. Участие в завертке и упаковке мороженого. Установка гильз с мороженым в окоренки (кадки) и набивка их льдосоляной смесью. Сдача мороженого.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию производства мороженого; нормы расхода используемых сырья и материалов; рецептуру и правила составления смеси для мороженого различных видов; свойства применяемых видов сырья и материалов; требования, предъявляемые к качеству применяемого сырья и мороженого.

При выработке мороженого с гомогенизацией, тортов, пирожных - 4-й разряд.

§ 25. Изготовитель сметаны

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса производства сметаны. Наполнение ванн сливками и внесение заквасок. Наблюдение за процессом сквашивания сметаны. Доведение сметаны до заданной жирности. Протирка сметаны на машине или вручную. При выработке восстановленной сметаны - подготовка смеси молока и свежих жирных сливок или масла согласно заданной рецептуре. Пастеризация смеси в ваннах, гомогенизация и заквашивание закваской на чистых культурах. Обработка сгустка, нормализация сверхжирными сливками. Отбор проб для проведения лабораторного анализа. Наполнение кадок (фляг) сметаной. Передача сметаны на расфасовку или в камеры хранения.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию производства различных видов сметаны; нормы расхода используемых сырья и материалов; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и сметаны; назначение и способы приготовления моющих и дезинфицирующих растворов.


§ 26. Изготовитель сметаны

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса производства сметаны на автоматизированной линии. Наполнение вертикальных танков пастеризованными сливками. Внесение закваски при помощи насосов, дозаторов. Расчет нормы закваски в зависимости от ее активности, температуры и продолжительности сквашивания. Наблюдение за процессом сквашивания сметаны по приборам. Проверка содержания жира в заквашенных сливках и дополнительная их нормализация. Подготовка молочно-белковой основы из обезжиренного молока путем сквашивания его чистыми культурами. Отбор проб для проведения лабораторного анализа. Наполнение кадок (фляг) сметаной. Передача сметаны на расфасовку или в камеру хранения.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию производства различных видов сметаны; принцип работы приборов автоматики; нормы расхода молока, масла, закваски и вспомогательных материалов; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и сметаны; способы расчета нормы закваски; правила отбора проб сметаны для проведения анализа.


§ 27. Изготовитель сычужного порошка и пищевого пепсина

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения сычужного фермента методом экстракции и пищевого пепсина методом автолиза; охлаждение, фильтрация экстракта, внесение по расчету соли и соляной кислоты. Отстаивание и уплотнение высола, самопрессование его в мешочках, центрифугирование и сушка. Размол сычуга (пепсина) на шаровой мельнице до состояния пудры, просеивание. Перемешивание порошка с высушенной и просеянной солью. Доведение продукта до стандартной активности путем добавления соли и тщательного перемешивания.

Должен знать: технологию производства сычужного фермента и пищевого пепсина; состав и физико-химические свойства используемого сырья; устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила обращения с кислотами; требования, предъявляемые к сычужному порошку и пищевому пепсину.

§ 28. Изготовитель творога

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса выработки творога. Наполнение ванн молоком, доведение до температуры заквашивания. Заквашивание молока и внесение ферментов. Наблюдение за готовностью сгустка, резка его, обработка до готовности калье. Выгрузка калье в мешочки или на сточный стол. Отпрессовка творога и охлаждение его в различных охладителях. Передача творога на расфасовку или укладка в кадки. Ведение процесса выработки творожной массы. Приемка творога, наполнителей и специй. Дозировка компонентов по установленной рецептуре и составление смеси. Загрузка смеси в месильную машину. Наблюдение за работой месильной машины. Укладка готовой массы в кадки или передача на расфасовку.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; состав и физико-химические свойства молока; технологию производства творога или творожной массы; нормы расхода используемых сырья и материалов; рецептуру и правила составления смеси творога с наполнителями и специями; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья, творога и его упаковке; назначение и способы приготовления моющих и дезинфицирующих растворов.

§ 29. Изготовитель творога

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса выработки творога на поточной механизированной линии и на всех видах оборудования периодического и непрерывного действия. Регулирование поступления сгустка в сепаратор или творогоизготовитель. Наблюдение за ритмичной работой сепаратора или творогоизготовителя, степенью обезвоживания обезжиренного творога, отделением сухих веществ от сыворотки. Определение готовности творога органолептически и по данным лабораторных анализов. Подача творога и сливок в дозатор-смеситель или в вальцовочную и месильную машины и творогоохладитель. Наблюдение за охлаждением продукта и передача на расфасовку или на реализацию. При производстве зернового творога - наполнение ванн молоком, внесение закваски, хлористого кальция и сычужного фермента. Наблюдение за сквашиванием молока и определение готовности сгустка органолептически и по данным лабораторного анализа. Разрезка и обработка сгустка. Промывка и обезвоживание зерна, приготовление и внесение наполнителей. Взвешивание и маркировка творога.


Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; состав и физико-химические свойства молока; технологию производства творога; способы приготовления и внесения наполнителей; правила взвешивания и маркировки творога.