ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 247

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Единый тарифно-квалификационный

Справочник работ и профессий рабочих

Выпуск 49

Введение

Раздел "Маслодельное, сыродельное и молочное производства"

§ 1. Аппаратчик восстановления молока

§ 2. Аппаратчик нанесения полимерных и парафиновых покрытий на сыры

§ 3. Аппаратчик нанесения полимерных и парафиновых покрытий на сыры

§ 4. Аппаратчик охлаждения молочных продуктов

§ 5. Аппаратчик производства жидкого заменителя цельного молока

§ 6. Аппаратчик производства заквасок

§ 7. Аппаратчик производства кисломолочных и детских молочных продуктов

§ 8. Аппаратчик производства кисломолочных и детских молочных продуктов

§ 9. Аппаратчик производства молочного сахара

§ 10. Аппаратчик производства плавленого сыра

§ 11. Аппаратчик производства плавленого сыра

§ 12. Аппаратчик производства сухих молочных продуктов

§ 13. Аппаратчик производства сухих молочных продуктов

§ 14. Аппаратчик производства сухих молочных продуктов

§ 15. Аппаратчик производства топленого масла

§ 16. Аппаратчик производства топленого масла

§ 17. Брынзодел

§ 18. Брынзодел-мастер

§ 19. Вафельщик

§ 20. Глазировщик мороженого и сырков

§ 21. Закальщик мороженого

§ 22. Изготовитель казеина

§ 23. Изготовитель казеина

§ 24. Изготовитель мороженого

§ 25. Изготовитель сметаны

§ 26. Изготовитель сметаны

§ 27. Изготовитель сычужного порошка и пищевого пепсина

§ 28. Изготовитель творога

§ 29. Изготовитель творога

§ 30. Изготовитель творога

§ 31. Коптильщик колбасного сыра

§ 32. Маслодел

§ 33. Маслодел

§ 34. Маслодел

§ 35. Маслодел-мастер

§ 36. Мастер производства молочного сахара

§ 37. Мастер производства сухого обезжиренного молока и заменителя цельного молока

§ 38. Мастер производства цельномолочной и кисломолочной продукции

§ 39. Машинист вакуум-упаковочной машины

§ 40. Мойщик сыра

§ 41. Мойщик сыра

§ 42. Оператор автомата по розливу молочной продукции в пакеты и пленку

§ 43. Оператор автоматической линии производства молочных продуктов

§ 44. Оператор в производстве заквасок

§ 45. Оператор в производстве кисломолочных и детских молочных продуктов

§ 46. Оператор в производстве раствора казеинатов и казецитов

§ 47. Оператор линии производства мороженого

§ 48. Оператор линии производства мороженого

§ 49. Оператор линии производства мороженого

§ 50. Оператор линии розлива молока и молочной продукции в бутылки

§ 51. Оператор молокохранилища

§ 52. Оператор расфасовочно-упаковочного автомата

§ 53. Оператор расфасовочно-упаковочного автомата

§ 54. Прессовщик сыра

§ 55. Прессовщик сыра

§ 56. Приемщик молочной продукции

§ 57. Приемщик молочной продукции

§ 58. Сыродел

§ 59. Сыродел

§ 60. Сыродел

§ 61. Сыродел-мастер

§ 62. Сыродел-мастер по созреванию сыров

§ 63. Сыродел по созреванию сыров

§ 64. Сыросол

§ 65. Сыросол

§ 66. Формовщик сыра

§ 67. Формовщик сыра

§ 68. Фризерщик

§ 69. Фризерщик

Должен знать: устройство и правила обслуживания вакуум-упаковочных машин для упаковки сыра в пленку; основы технологии производства твердых сыров; условия и температурные режимы созревания твердых сыров; требования, предъявляемые к вкусу и внешнему виду твердых сыров, качеству различных видов пленки для упаковки.


§ 40. Мойщик сыра

2-й разряд

Характеристика работ. Укладка сыров на стеллажи контейнера или на стационарные стеллажи. Периодическое переворачивание и перемещение сыров на стеллажах в процессе созревания. Мойка сыров в ваннах щетками, обсушка сыров, мойка стеллажей и полок. Обтирка сыров в процессе созревания. Перемещение сыров в камеры с другим температурно-влажностным режимом. При производстве плавленых сыров - освобождение сычужных сыров от упаковки, обработка сыров с целью удаления парафинового покрытия, поврежденной корки, трещин, цифр маркировки, гнилостных колодцев. Мойка сыров и обработка их подогретой и заквашенной сывороткой. Передача на дальнейшую обработку.

Должен знать: состав и свойства сыров; основы технологии производства сыров; правила ухода за сычужными сырами; требования, предъявляемые к сычужным сырам.

§ 41. Мойщик сыра

3-й разряд

Характеристика работ. Мойка и обсушка сыров на машинах разного типа, регулирование температурного режима воды и воздуха по контрольно-измерительным приборам. Мойка крупных сыров (швейцарский, советский и др.) вручную. Мойка стеллажей на специальных машинах. Уход за твердыми и мягкими сычужными сырами в процессе созревания их в камерах. Периодическое подсаливание крупных сыров, обработка их щетками. Наблюдение за образованием слизи при созревании мягких сыров, растирание ее, перетирание увлажненной салфеткой. Прокалывание при необходимости головок сыра при уходе за сыром рокфор, зачистка при обильном развитии плесени, удаление слизи, завертывание сыров в пергамент или фольгу. Упаковка сыров в ящики перед отгрузкой.

Должен знать: состав и свойства сыров; основы технологии производства сыров; правила ухода за различными видами сыров; нормы убыли при созревании сыров; устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; назначение и типы применяемых контрольно-измерительных приборов; требования, предъявляемые к упаковке сыров.

§ 42. Оператор автомата по розливу молочной продукции в пакеты и пленку

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса розлива молока, сливок, кисломолочных и детских молочных продуктов в бумажные пакеты и пакеты из полимерной пленки. Подготовка пакетоизготовительного и разливочно-укупорочного автоматов к работе, заправка автомата бумажной лентой со специальным покрытием или полимерной пленкой, установка маркировочного штампа, проверка уровня чернил во флаконе и заполнение его свежими чернилами. Подключение молокопровода к автомату. Прием порожних корзин, установка их на укладочный стол автомата, снятие наполненных пакетами корзин со стола автомата на транспортер. Наблюдение за правильностью изготовления и склейкой наполненных пакетов. Контроль уровня молока, температуры нагревателя продольного шва, веса и качества пакетов, правильности нанесения даты на пакеты.


Должен знать: устройство пакетоизготовительного и разливочно-укупорочного автоматов и способы устранения неисправностей в их работе; свойства молока и молочных продуктов; технологию склеивания бумажных пакетов и пакетов из полимерной пленки и требования, предъявляемые к качеству материалов, идущих на их изготовление; нормы потерь молочной продукции и расхода бумаги или полимерной пленки.


§ 43. Оператор автоматической линии производства молочных продуктов

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса приема, охлаждения, очистки, нормализации, сепарирования, тепловой обработки и хранения используемого сырья с пульта управления в определенной последовательности по заданной программе. Ведение процесса сгущения, гомогенизации, смешивания компонентов, стерилизации, сушки, охлаждения молочных продуктов и других работ, предусмотренных технологией, в автоматическом режиме с пульта управления. Подготовка контрольно-измерительных приборов, приборов автоматики и пульта управления к работе. Вывод технологического оборудования на холостой и рабочий режимы. Контроль и регулирование необходимых параметров процесса сепарирования сливок. Ведение процесса санитарной обработки оборудования автоматической линии производства молочных продуктов по заданной программе. Оценка качества молочных продуктов по данным лабораторных анализов.

Должен знать: технологию производства сухого и сгущенного молока, сухих детских молочных продуктов, молока стерилизованного; принципы действия технологического оборудования; устройство автоматической системы управления процессом производства молочных продуктов; правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов; схемы питания электрооборудования; нормы расхода используемых сырья и материалов; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и молочных продуктов.

§ 44. Оператор в производстве заквасок

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления производственной закваски и мойки оборудования автоматических линиям с пульта управления. Пастеризация и охлаждение сырья, использование лабораторных заквасок при заквашивании сырья, наблюдение за температурой сквашивания по контрольно-измерительным приборам и готовностью закваски. Направление пробы закваски в лабораторию на бактериальный анализ и определение кислотности. Передача закваски по назначению для производства различных видов продукции. Составление моющего раствора заданной концентрации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; основы микробиологии кисломолочных продуктов, масла и сыра и технологию их производства; технологическую инструкцию по приготовлению производственных заквасок и требования, предъявляемые к закваскам; назначение и правила приготовления моющих и дезинфицирующих растворов; назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами.


§ 45. Оператор в производстве кисломолочных и детских молочных продуктов

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса выработки кисломолочных и детских молочных продуктов на поточно-механизированных линиях с пульта управления. Наполнение молоком резервуаров, автоматическое регулирование процесса пастеризации и охлаждения молока до температуры сквашивания. Определение по расчетным формулам количества бактериальной закваски, компонентов, молочно-витаминных концентратов и внесение их в молоко в зависимости от вида продукта; контроль по приборам автоматического контроля за процессом сквашивания и созревания, кислотностью и другими параметрами в соответствии с требованиями технологической инструкции. Регулирование подачи смеси в резервуар или пластинчатый охладитель для охлаждения продуктов и подача продукции на розлив.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; состав и физико-химические свойства цельного и обезжиренного молока; технологию производства кисломолочных и детских молочных продуктов резервуарным способом, бактериальных заквасок, компонентов и молочно-витаминных концентратов.