Файл: ответы ЭМТП. 2doc.doc

2)Технический критерии .3) допустимая величина брака

14.Смежные процессы. Методика определения оптимального соотношения агрегатов в смежных звеньях.

Поточность производства: Рассмотрим два звена комбайн и транспортное звено 1,2-звенья потока;количество агрегатов; Тк, Тт- время работы звеньев. Время работы основного звена равна математическому ожиданию .

Теория массового обслуживания ,,

15.Основная и предпосевная подготовка почвы. Основные факторы ресурсосбережения

Операции основной и предпосевной обработки почвы предназначены для создания наиболее благоприятных условий для прорастания семян культурных растений и получения высоких урожаев. Основная цель предпосевной обработки почвы - создание после вспашки наиболее благоприятные условия для равномерных дружных всходов и последующего развития культурных растений, чтобы в конечном итоге обеспечить получение высокого урожая. Основные операции предпосевной обработки почвы: сплошная культивации, боронование, прикатывание, комбинированная обработка, включая фрезерование почвы. Глубокая обработка-отвальная вспашка с почвоуглубителями, отвальная вспашка с одновременным боронованием и прикатыванием .Культивация-чизелевание, культивация лапавами культиваторами, фрезерными культиваторами, пропашными культиваторами. Поверхностное рыхление –зубовыми боронами, игольчатыми баронами , тяжелыми дисковыми боронами , лемешными лущильниками. Почвоз. Обработка- чизелевание, рыхление плоскорезами, глубоко рыхлителями , нулевая обработка , щеливание , лункование, обработка с посевными агрегатами , комбинированные почвообраб. орудия .Вспашка- отвальная, безотвальная, пахота с почвоуглубителями, пахота спец плугами. Глубина вспашки 16-18…..27-30(от типов почв) Чизельными плугами до 45см. Агротех требования –допустимое отклонение от заданной глубины ±5%;глубина под свальными гребнями должна быть не менее половины. Качественные показатели – почва- должна быть перевернута, раскрошена и уложена в борозды, без образования пустот. Высота гребней не должна превышать 3-5см, а глыбы площ 10не должны занимать 10-15%площади, Компоновка агрегатов и их подготовка .Подготовка- проверяют комплектность трактора .Плуг устанавливают на заданную глубину вспашки. Регулировка агрегатов происходит на ровной площадке .Отклонение носков лемехов от прямой линии ±5мм, пятки приподняты не более 10мм.Колесная база . Выбор способа движения – С петлевым поворотом – при длине гона более 500м(всвал, развал). Без петлевой – при длине гона менее 300 1) Обеспечение мах производительность.2)Обеспечить лучшее качество3)Удобства обслуживания. Контроль качества работ- При контроле качества пахоты в 15-25 местах по диагонали поля. Замеряется линейкой или бороздамером .Выравненность поверхности замеряется в 3-5 местах, замер производится шнуром и рулеткой. Глыбистость замеряется в 10-15 местах по диагонали поля и количество глыб. Степень подрезания сорных растений определяется по диагонали поля визуально.

Факторы ресурсосбережения: нормативная продолжительность операций основной и предпосевной обработки почвы; оптимальные составы комбинированных МТА; оптимальные диапазоны мощностей; сведения к минимуму увеличения числа переездов между отдельными загонами и полями, усложнение задач организации труда; уменьшение простоев агрегата.

При использовании одномашинных агрегатов следует обеспечить нормальную загрузку двигателя, на переуплотненных почвах предпочтительнее использовать гусеничные тракторы с меньшем давлением почвы. С учетом изложенных особенностей выбирают трактор . Следующий этап ресурсосбережения – определение оптимальной рабочей скорости Vопт комплектуемого агрегата и соответствующего тягового усилия трактора Pкр.опт. В качестве критерия оптимальности целесообразно использовать минимум удельного расхода энергии ,кДж/, при рабочем ходе агрегата:,- коэффициент загрузки двигателя; В- ширина захвата, м;v- скорость движения при рабочем ходе агрегата , м/с. Критерий одновременно обеспечивает и минимум удельного расхода топлива в расчете на 1 убранной площади:,;

16.Технологические схемы внесения минеральных удобрений. Особенности организации По поверхности почвы удобрения разбрасывают машинами тарельчатого и центробежного типа. В зависимости от вида техники, расстояния перевозки и нормы внесения удобрения применяют прямоточную с перегрузкой и перевалочную технологические схемы. Выбрать ту или иную технологическую схему нужно по минимуму эксплуатационных затрат.

Погрузка перевозка в внесение в прямоточная

в кузов разбр. поле почву

погрузка в перевозка на погрузка в внесение в перегрузочная

кузов транс. края поля кузов разбр. почву

погрузка в кузов перевозка до перегрузка в перевозка в внесение

транспорт. ср-ва бурта кузов разбрас. поле почву перевалочная

1.Прямоточная-вкл погрузка, транспортировку, внесение. Используется когда участки больше 5-6га и расстояние от склада до 4-5км.2 .С перегрузкой в поле – доставка удобрении до поля транспортными орудиями, а разбрасывание спец машинами.3.Перевалочная –применяется низко профильных полей 3-5 га транспортными тележками довозят до поля . Рассбрасывания удобрении происходит тракторами навесными орудиями с разгрузкой из прицепов или из штабелей на поля.

Подготовка поля-для внесения удобрений охватывает следующие операции :отбивку поворотных полос, разбивку поля на загоны. Выбор способа движения – агрегатов зависит от размеров полей и технических характеристик машин. Основной способ движения при внесении минеральных удобрений челночный. На полях с малой длиной гона(250м) и при работе с широкозахватными орудиями рекомендуется движение перекрестным. Расположение зон заправки обусловлено длиной рабочего хода агрегата между заправками. Количество удобрении которое необходимо иметь на пунктах заправки , определяют, исходя из нормы внесения удобрения:

Контроль качества .Основные оценочные показатели – равномерность внесения удобрения, отсутствие огрехов и качество обработки поворотных полос, определяемых путем осмотра участка по диагонали.

17.Организационные основы посева зерновых и зернобобовых культур.

Агротехнические требования –посев производится в сжатые сроки( одна культура 3-6 дня). Отклонения от заданной нормы высева 5%, неравномерность высева отдельными высевающими аппаратами ±4%. Неравномерность одновременного внесения удобрения до 10%. Глубин заделки семян ±1 см. Отклонение от ширины стоковых междурядий ±2см, а смежных проходов до 5см. Огрехи и просветы не допускаются. Поворотные полосы с такой же нормой, что и основное поле.Виды посева : рядовой- (обычный) междурядье 12-15см , расстояние между семенами в ряду 1,5-2см.; узкорядный- междурядье 5-8см ,расстояние между семенами в ряду 3-4см;Широкорядный – междурядье 30-90см, расстояние между семенами в ряду до 15-20см; Ленточный (двух и многострочный) ;полосовой ;перекрестный(продольно-поперечный, диагонально-перекрестный); Комплектование и подготовка агрегатов. Число машин в агрегате должно соответствовать рациональной загрузке трактора, а обрабатываемая площадь – суммарной дневной выработке машины. Класс тяги трактора выбирают исходя из размеров поля. Посевные агрегаты могут быть эшелонированные и шеренговые. Скорость движения определяется исходя из качественных показателей (глубина посева, норма высева , качества заделки семян). Посевные агрегаты оборудуют: следоуказателями и маркерами.

, Выбор способ движения : На рядовом посеве чаще всего применяют челночный способ движения (а), но можно использовать и загонные способы всвал или вразвал (б), и беспетлевой способ «перекрытием» (в)

Работа агрегата в загоне. При первых проходах агрегата регулируют глубину хода сошников, проверяют правильность стыковых междурядий , а также правильность установки сеялки на норму высева.

Количество семян где h- норма высева ,В_р- ширина захвата, l_г- длина гона .10⁴-на «га». 30-50кг такое количество семян в бункере обеспечивает нормальную работы сеялок на склонах. Дозирование сеялок только на поворотной полосе.- количество метров которое может пройти сеялка.- количество проходов до заправки. Время заправкигде-коэффициент объемного сжатия семян. к_з- коэф заправки заправщика, t_з.т- время заправки одной тонны .Время высева v_р- скорость движения при посеве. Контроль качества работы На первом проходе и в дальнейшем 2-3 раза за смену агрегат останавливают и проверяют глубину заделки семян , величину наибольше части катушки . Глубину заделки семян определяют раскапыванием рядков (поперек) и измерением глубины расположения семян не менее 10 раз в смену. При отклонении среднего значения глубины заделки от заданной более чем на ±1см регулируют глубину хода сошников. Ширину стыковых междурядий замеряют между семенами в скрытых бороздах крайних сошников смежных проходов. Обнаруженные при проверке не засеянные на поле или поворотных полосах засевают односеялочными агрегатами. Окончательная проверка после появления всходов.

18.Технологические схемы кормодобывания. Основы организации

Виды технологических процессов по кормодобыванию: заготовка силоса, сенажа, травяной муки.

По производству зеленного измельченного корма из трав и силосных культур. Осуществляют кошение растений с одновременным измельчением и погрузкой, доставку корма к месту скармливания и его раздачу животным; по производству силоса. Выполняют кошение растений с измельчением и погрузкой в транспорт, внесение химических консервантов, доставку массы к месту приготовления силоса, закладку в хранилища траншейного типа с непрерывным распределением и уплотнением массы; Агротехнические требования -длинна резки в зависимости от влажности зеленой массы (при влажности 70%-20..30мм, при 70-75%-40-50мм);заготовка за 3-4 дня; при силосовании подсолнечника длина резки должна быть 1..4см. По приготовлению сенажа в хранилища траншейного типа .Выполняют кошение трав с плющением растений и укладкой в прокос или в валок, ворошение массы в прокосе, сгребание в валки, оборачивание валков, сбор массы из валков с измельчением и погрузкой в транспорт, перевозку массы к месту приготовления и распределения корма в хранилище с уплотнением массы ;Агротехнические требования – бобовые провяливают до влажности 45..55%, злаковые до 40..55%; сенажную массы консервируют без доступа воздуха , поэтому в хранилищах следует обеспечить полную герметизацию; степень измельчения скошенной массы зависит от типа хранилища сенажа. При закладке сенажа в траншею длина резки должна быть 5….20мм, что обеспечивается такими машинами как КСК-100,Е-280.При закладке сенажа в башни измельченная масса должна иметь влажность 45-60%. По заготовке сена из трав сеянных и естественных сенокосов с прессованием его пресс-подборщиками в тюки и рулоны. Прессовать сено можно также с одновременным внесением консервантов. Сено с повышенной влажностью досушивают в хранилищах закрытого типа с использованием вентиляционных установок. Для укладки сена на длительное хранение, а также при погрузке его в транспортное средство используют погрузчики. Агротехнические требования- как правило естественные травы в степной зоне на скашивать на высоте 4…5см, в лесолуговой , а также на заливных лугах и сеяных травах –на высоте 5..6см.Влажность сена как правило 16..18%. При приготовлении измельченного рассыпного и брикетированного сена длина резки должна быть 8..15см. По заготовке сена и укладкой его в копны и стога с применением тракторного стоговоза.