Файл: Управление качеством. Контрольные карты Шухарта. Схемы Исикава. Диаграммы Парето. (Карпова О.В.) (Теоретические основы обеспечения качеством продукции).pdf
Добавлен: 29.03.2023
Просмотров: 722
Скачиваний: 7
СОДЕРЖАНИЕ
Теоретические основы обеспечения качеством продукции
1.1 Показатели и оценка уровня качества продукции
1.2 Эволюция подходов к управлению качеством продукции
1.3 Система управления качеством продукции
Анализ управления качеством продукции на Брестском филиале ЗАО «Минский завод виноградных вин»
2.1 Цель создания, состав отдела технического контроля, функции
2.2 Ресурсы для достижения поставленных задач в области качества
Оценка эффективности в области качества на предприятии, выявленные проблемы
3.1 Управление несоответствующей продукцией, изъятия
3.2 Порядок выявления причин, вызвавших несоответствие
3.3 Данные о выполнении плановых показателей реализации политики предприятия в области качества
Выявленные несоответствия по показателям безопасности относятся к неисправимым. Продукция изолируется в соответствующем месте и идентифицируется биркой «Забраковано» (рис.10).
|
ЗАБРАКОВАНО |
|
|
Наименование продукции |
Настойка горькая «Старка. Резерв» «STARKA. RESERVE» |
|
Номинальный объем |
0,5 Л. (12182 бут.) |
|
Дата розлива |
01.05.2019 г. |
|
Розлив партии |
01.05.2019 Г. |
|
Контроль произвел |
01.05.2019Г. Дата __Клочкович И.Г._ подпись |
Рис. 10. Бирка «Забраковано»
Выявленные несоответствия по качеству маркировки и упаковки являются исправимыми. Партия несоответствующей продукции по маркировке и упаковке подвергается переупаковке.
На партию продукции с неисправимыми несоответствиями начальником лаборатории составляется акт о забраковке продукции (рис.11).
Утверждаю
Директор Брестского филиала
ЗАО «Минский завод виноградных вин»
_____________________А.Н.Цвень
«_______»____________ 2018 г.
АКТ № 54
о забраковке продукции
« 21 » июня 2018 г.
Брестский филиал ЗАО «Минский завод виноградных вин»
Нами, комиссией в составе:
Председателя комиссии
Зам директора по системам менеджмента и качества Котович В.Н.
Членов комиссии:
Зам. директора Поздняковой А.А.
Зам директора по производству Якубени В.В.
Начальника ПТЛ Приходкиной Т.К.
Составлен акт в том, что на складе хранения готовой продукции, находится не реализованная продукция с истекшим сроком годности:
Настойка горькая «Налiбокi.Gold. Вiшневая», номинальный объем 0,5 л,
дата розлива 07.01.17 в количестве 23 бутылки;
Заключение
: продукция реализации не подлежит и направляется в неисправимый брак в соответствии с требованием ТИ РБ 190239501.5.744-2011
Распоряжение руководителя
Провести утилизацию согласно законодательства РБ. Затраты списать за счет собственных средств предприятия.
Председатель комиссии Зам директора по системам
менеджмента качества___________В.Н. Котович
Зам. директора __________________А.А. Позднякова
Зам. директора по производству_________В.В. Якубеня
Начальник ПТЛ_________________ Т.К. Приходкина
Рис. 11. Акт о забраковке
Несоответствующая продукция подлежит утилизации на основании акта на списание (утилизацию) (рис.12).
Утверждаю
Директор Брестского филиала
ЗАО «Минский завод виноградных вин»
_____________________А.Н.Цвень
«_______»____________ 2018 г.
АКТ
на списание (утилизацию)
« 22 » июня 2018 г.
Брестский филиал ЗАО «Минский завод виноградных вин»
Комиссией, созданной по приказу директора Брестского филиала ЗАО «Минский завод виноградных вин»
от «04» января 2018 №64/3, в составе:
Председателя комиссии
Зам директора по системам менеджмента и качества Котович В.Н.
Членов комиссии:
Зам. директора Поздняковой А.А.
Зам директора по производству Якубени В.В.
Начальника ПТЛ Приходкиной Т.К.
списана и утилизирована партия продукции Настойка горькая «Налiбокi.Gold. Вiшневая», номинальный объем 0,5 л, в количестве двадцати трех бутылок.
(продукция по акту о забраковке № 54)
Председатель комиссии Зам директора по системам
менеджмента качества___________В.Н. Котович
Зам. директора __________________А.А. Позднякова
Зам. директора по производству_________В.В. Якубеня
Начальник ПТЛ_________________ Т.К. Приходкина
Рис. 12. Акт о списании (утилизации)
Экономист составляет калькуляцию ущерба от утилизации. В случае, когда несоответствующая продукция не представляет опасности для потребителя, дальнейшие действия с ней осуществляются согласно стандарта организации [7].
«Система менеджмента безопасности пищевых продуктов. Система управления качеством и безопасностью пищевых продуктов на основе анализа рисков и критических контрольных точек».
К исправимому браку относят:
-наполнение бутылки с отклонениями по объему;
-с внутренними включениями (осколки стекла, мелкие посторонние включения);
-сливы с разбитых бутылок в разливном участке и складе готовой продукции, при проверке точности дозирования.
К неисправимому браку относят:
-образуется в процессе производства водно-спиртового раствора, используемого для заполнения угольной колонны при загрузке е свежим активным углем, в случае несоответствия ее физико-химических показателей требованиям ТНПА;
-проливы из стаканов разливного автомата;
-сливы из конвейеров;
-остатки водно-спиртовой жидкости после ополаскивания сувенирной посуды;
-остатки исправимого брака особых водок и ликероводочных изделий, которые не могут быть использованы в производстве продукции более месяца;
-остатки изделий после зачистки емкостей перед капитальным ремонтом;
-отгоны после регенерации угля в угольно-очистительной батарее;
-промывка линий при переходе на производство других видов ликероводочных изделий;
-остатки изделий, собранных с пола;
-составные спиртовые полуфабрикаты собственного приготовления по органолептическим показателям, не соответствующие требованиям ТНПА;
-ликероводочные изделия, имеющие неустранимые дефекты во вкусе или аромате, не соответствующие по физико-химическим показателям и показателям безопасности требованиям нормативных и технологических документов, которую нельзя использовать для приготовления ликероводочных изделий.
Неисправимый брак собирают в отдельные идентифицированные емкости «неисправимый брак» и отправляют на спиртзавод для извлечения спирта.
Организация несет ответственность за качество и безопасность поставленной продукции потребителю в течение срока годности продукции при соблюдении потребителем требований условий хранения, указанных в ТНПА на продукцию и доведенных до сведения потребителя.
Выявление несоответствующей продукции осуществляется потребителем на стадии приемки продукции и ее реализации в торговой сети, а также при появлении жалоб и претензий от покупателей. Письменные жалобы, поступившие в организацию, регистрируются секретарем в соответствующем журнале и передаются заместителю директора по системам менеджмента.
По факту сообщения о выявлении несоответствующей продукции к потребителю выезжает представитель организации.
Представитель организации совместно с потребителем проводит анализ всех причин и обстоятельств образования несоответствующей продукции, в том числе условия транспортирования, хранения и реализации у потребителя.
При подтверждении факта несоответствия продукции требованиям ТНПА по вине организации и обоснованности жалобы потребителя составляется акт о забраковке продукции. Несоответствующая продукция доставляется на предприятие, изолируется до принятия решения о действии с ней, идентифицируется биркой «Забракована».
3.3 Данные о выполнении плановых показателей реализации политики предприятия в области качества
В прошедшем 2018 году СМК предприятия функционировала в соответствии с требованиями стандартов СТБ ИСО 9001 и DIN EN ISO 9001, что было подтверждено в ходе совмещенного аудита в марте 2019 года, и развивалась в соответствии с Политикой предприятия в области качества и выделенными в рамках Политики приоритетными направлениями деятельности в области качества:
– в части совершенствования структуры управления и улучшения организации труда, в течение года структура управления предприятием изменялась 5 раз, что позволило улучшить управляемость организации;
– в части улучшения деятельности и повышения результативности процессов, связанных с потребителем наметился значительный прогресс, что принесло свои плоды в виде заключенных на 2019 год контрактов на поставку 1,5 млн. декалитров продукции, что в свою очередь в 1,75 раза больше, чем в 2018 году. Серьёзной проблемой остаётся реализация такого направления политики, как удовлетворение требований заинтересованных сторон в части выполнения договорных обязательств по срокам поставки продукции и отгрузки потребителю готовой продукции.
– в части развития средств производства, внедрения информационных технологий, рационального использования ресурсов было закуплено и внедрено, в том числе за счет средств инвестиционного фонда за 11 месяцев 2018 года 20 единиц оборудования, 46 единицы компьютерной техники, оснащенной соответствующим программным обеспечением, что позволило решить многие актуальные задачи производства.
Экономия энергоресурсов составила 14%, что почти в три раза превышает плановые показатели на 2018 год.
Проводилась работа в области управления персоналом, в частности, повышения компетентности персонала, а также мотивации и стимулирования его к качественному труду. Так, обучение на различных курсах (внешних и внутренних) прошли 55 человек, дифференцированно поднималась заработная плата в течение года 2 раза. Принятые целаправленные действия в данном направлении позволили в основном обеспечить подразделения завода квалифицированными кадрами и несколько снизить текучесть кадров.
В целом плановые показатели реализации Политики принятые на 2018 год по итогам 12 месяцев 2018 года и прогнозным показателям на начало 2019 года выполнены, за исключением уровня культуры производства, а также доли увольнений по инициативе работников.
Некоторые проблемы приобрели особую актуальность в связи с планируемым значительным увеличением объема выпускаемой продукции в 2018 году. Особенно остро стоит проблема улучшения процедуры планирования производства, без решения которой планы по выпуску продукции на 2019 год могут оказаться под угрозой срыва.
В истекшем году несколько уменьшилась доля несоответствующей продукции по причине недостаточной квалификации персонала. Однако до сих пор квалификация персонала всех уровней нуждается в повышении.
Недостаточная квалификация персонала приводила к принятию управленческих решений, не позволяющих в ряде случаев выполнить плановые задания по выпуску продукции. Таким образом, проблема организации обучения персонала на всех уровнях в 2019 году приобретает наибольшую актуальность и значимость.
По-прежнему остается стабильным качество выпускаемой продукции. Как известно, основное влияние на качество выпускаемой продукции оказывают пять основных факторов: персонал, оборудование, документация, материалы, сырье, а также окружающая среда. В текущем году работу по повышению качества продукции запланировано вести по всем пяти указанным направлениям, выделяя как приоритетные три: комплектование подразделений предприятия квалифицированными кадрами, замена и модернизация устаревшего оборудования, включая компьютерную технику и программное обеспечение для развития информационных технологий, повышение качества закупок.
В связи с увеличением в 2019 году доли продукции, поставляемой на рынок РФ, возрастает значимость данного вида продукции для предприятия и более остро стоит проблема укрепления наших позиций на данном сегменте российского рынка.
Данные о выполнении плановых показателей реализации политики предприятия в области качества приведены в приложении 2, таблице 1.
Заключение
В заключение можно отметить, что переход на рыночные отношения кардинально меняет взгляды на организацию производства, создающую условия для наилучшего использования техники и людей в процессе производства и тем самым повышающую его эффективность.
Традиционные подходы, рассматривающие организацию производства как его специализацию, кооперирование и концентрацию, как своеобразный «усилитель» использования основных средств, отходят на второй план.
На первый план выдвигаются новые цели производства, рассматривающие его как гибкое, способное в любой момент перестроиться на производство других видов продукции при изменении спроса, как оптимальное, функционирующее с наименьшими затратами, и как производство высокой культуры, создающее условия для выпуска высококачественной продукции точно в срок, способной противостоять конкурентной.
Все это говорит о многоплановости задач, стоящих перед организацией производства, решение которых позволит ответить на вопрос, что нужно делать на предприятии, чтобы успешно хозяйствовать.
На каждом предприятии имеются свои специфические задачи организации производства, в частности улучшения ассортимента и качества выпускаемой продукции. Цель в этом направлении заключается в совершенствовании производства, повышении качества продукции, освоении ее новых видов в существующих линейках, вывод на рынок продуктов, впервые предлагаемые покупателям. Производство, в свою очередь, должно поддержать продвижение товаров на качественном уровне, обеспечивая маркетингу необходимый уровень продаж.