Файл: Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта на примере ЗАО «Новодвинская ЛПК».pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.04.2023

Просмотров: 949

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Основным направлением деятельности предприятия является глубокая переработка древесины, расширение бизнеса.

На ЗАО «Новодвинская ЛПК» предлагается установка полнопрофильного, автоматизированного, многофункционального деревообрабатывающего завода по изготовлению деревянных домов, изготовлению различной клеёной древесины, что даст возможность перерабатывать даже низкокачественный пиловочник, также двери, окна, поганаж, лестницы и многое другое. Отходы будут использоваться на отопление цехов и сушильных камер. Каждый входящий в состав завода модуль рассчитан на изготовление 100 – 120 комплектов деревянных домов в год.

В следующем разделе отражена концепция бизнес идеи, подробно описывается предлагаемая к выпуску и реализации продукция.

В разделе 3 описана производственная программа выпуска и реализации продукции, также потребность в оборудовании и персонале.

В 5-ом и 6-ом разделах представлены организационный и финансовый план.

В заключении можно сказать, что организация производства сборных домов на действующем предприятии ЗАО «Новодвинская ЛПК» - это действительно конкурентно способный проект с хорошими перспективами развития. Бизнес экономически целесообразен, будет приносить прибыль, и иметь хорошую рентабельность.

3.2 Концепция бизнес идеи и описание продукции

Одним из основных строительных материалов испокон веков считалось дерево. И действительно, древесина обладает целым рядом неоспоримых достоинств. Она легко поддается обработке, обладает высокими звукоизоляционными свойствами, низкой теплопроводностью и высокой морозостойкостью. К тому же древесина обладает высокой прочностью при относительно небольшой объемной массе, а также высокой износостойкостью. Все эти достоинства и определили древесину как отличный строительный материал.

Однако у древесины есть и свои недостатки. Основным из них является свойство древесины изменять размеры и форму из-за усушки и разбухания при изменении температуры и влажности воздуха. В результате в цельном брусе возникают напряжения, скручивающие его "винтом". Появление трещин, и загнивания также относятся к недостаткам древесины.

На данный момент на рынке древесного сырья сложилась ситуация когда качественный пиловочник, даже за большие деньги практически составляет 10–20 %. Предприятиям приходится перерабатывать сырьё меньших диаметров, зачастую древесина с синевой, поражённая вредителями и гнилью.


Клееный брус отличается тем, что, обладая всеми достоинствами древесины, он практически лишён ее недостатков. Отличительными особенностями клееного бруса от цельного является то, что он не меняет своей геометрической формы в процессе эксплуатации, так как изготовлен из равномерно высушенного сырья. Созданный из тонких досок клееный брус обладает очень низкой относительной влажностью. Поэтому в клееном брусе отсутствуют внутренние напряжения. В то же время клееный брус остается экологичным материалом с хорошей терморегуляцией, то есть сохраняет все достоинства цельной древесины.

 Клееный брус имеет большую, по сравнению с цельным брусом, прочность и жёсткость. Клееный брус обладает меньшей теплопроводностью и весом. Он не растрескивается и практически не подвержен усадке. И это неспроста. Дело в том, что в процессе производства клееного бруса из древесины удаляются все естественные дефекты: сучки, смоляные кармашки, гниль и т. д. Заготовки подбираются по цвету и текстуре. Изделия из клееной древесины имеют безупречный внешний вид и не требуют дополнительных затрат на отделку.

Именно поэтому сегодня клееный брус всё активнее используется для строительства домов и производства окон как в Европе и Америке, так и в России. Людей покоряет его качество и надежность, долговечность и привлекательность.

По этому внедрение производства клеёной древесины позволит предприятию изготавливать детали домов даже из низкосортной древесины. Что повышает качество продукции и создаёт конкурентоспособность предприятия на рынке.

Для того, чтобы точно изготавливать соединения деталей, мастера прошлого должны были обладать высочайшей квалификацией в плотницком деле, и их работа ценилась как работа ювелира. В наши дни в помощь строителям создано современное деревообрабатывающее оборудование, в том числе обрабатывающие центры с ЧПУ, которые позволяют быстро и с высокой точностью изготавливать детали конструкций в заводских условиях.

Именно такое оборудование предлагается установить на предприятии.

Уникальная технология позволит воплощать в жизнь самые смелые и необычные идеи заказчиков.

Данный завод предполагает создавать различные изделия из массивной и клеёной древесины, а именно доска, брус, профилированный брус, евровагонка, блок-Хаус, евроокна, двери, лестницы, качественная сушка древесины. Всё это позволяет существенно снизить инвестиционный риск.

Завод оборудован собственной котельной, которая на отходах производства позволяет отапливать производственные и бытовые помещения, обеспечивает сушку пиломатериалов.


Производство позволяет производить как дома по индивидуальным проектам, так и массовые бюджетные серии дачных домиков.

3.2.1 Описание продукции

Предлагается наладить производство домов из клеёной и массивной древесины из профилированного бруса и каркаса, толщина бруса регламентируется заказчиком. Данные дома не требуют внутренней отделки, обеспечивают высокий уровень теплоизоляции, короткие сроки возведения дома.

Стены могут быть собраны из 3-х слойного клееного бруса толщиной 95 мм или 65 мм и высотой 120 мм. Для стен может быть использован брус и других сечений, а также массивный профилированный брус.

Угловые соединения стен, перегородок и балок перекрытий изготавливаются с помощью отфрезерованных в заводских условиях замков. Профиль бруса препятствует попаданию влаги между рядами бруса и обеспечивает его внутреннюю вентиляцию.

Для балок перекрытий используется сдвоенный стеновой брус такого же сечения. Материал для клееного бруса - древесина хвойных пород.

В санитарно-бытовых помещениях и кухнях при отделке их керамической плиткой в качестве подосновы под плитку используется цементно-стружечная плита (ЦСП).

При дополнительном утеплении стен минеральной или каменной ватой толщиной до 250 мм с соответствующими пароизолирующими пленками, с наружной или внутренней стороны стены облицовываются отделочной шунтованной склеенной по длине дощечкой. Ширина дощечки при внутренней облицовке – 12 мм, при наружной – 19 мм.

Для чистового пола используется склеенная по длине строганая доска класса А (без дефектов и сучков) толщиной 33 мм и строганая доска класса В (без дефектов, со здоровыми сучками) толщиной 30 мм.

Для чернового пола используются срощенные по длине выбраковки от досок класса А и В.

В качестве черепных брусков используется низкосортная обрезная древесина сечением (30 х 40) мм.

Потолок перекрытия между балками перекрытия или под ними зашивается склеенной по длине отделочной дощечкой толщиной 12 мм.

Для утепления и звукоизоляции используется каменная или минеральная вата толщиной до 250 мм и мягкая древесноволокнистая плита толщиной 8 –16 мм.

В санитарно-бытовых помещениях и кухнях при покрытии полов керамической плиткой в качестве подосновы под плитку используется цементно-стружечная плита (ЦСП).

Завод позволяет производить каркасные дома. Отсутствие усадки каркасного дома позволяет производить внутреннюю отделку сразу после строительства, а легкость конструкции значительно снижает нагрузку на грунт, что позволяет применять более экономичные типы фундамента, по сравнению с коттеджами. По уровню термозащищенности дома, собранные по каркасной технологии, соответствуют характеристикам теплопроводности кирпичной кладки толщиной более 75 см.


При изготовлении окон и дверей используется эффективное современное оборудование - обрабатывающие центры с многопозиционными обрабатывающими инструментами. Производительность оконных центров - 1000 квадратных метров продукции в месяц.

Окна изготавливаются по евростандарту из клееного 3-х слойного бруса повышенного сечения (78 х 86) мм для суровых климатических условий.

В окна вставляются двухкамерные стеклопакеты на специальных герметиках. Окна обладают повышенными физическими характеристиками по теплопроводности, свето- и воздухопроницаемости и имеют прекрасный внешний вид.

Клееный оконный брус отвечает широкому потребительскому спросу, так как может быть изготовлен не только из древесины хвойных пород, но и в комбинации с древесиной из твердолиственных и ценных пород древесины.

Балконные двери изготавливаются по оконной технологии из бруса такого же сечения и также отвечают требованиям евростандарта. Наружные и внутренние двери – филенчатые, с остеклением или без него. Коробки и рамы дверей – из массивной древесины хвойных и ценных лиственных пород, филенки – из клееной древесины.

Изготовление окон и дверей можно выделить в самостоятельное производство, продукция которого может идти на комплектацию изготавливаемых деревянных домов, а также других объектов по заявкам населения или организаций.

Другая группа элементов включает в себя наличники для окон и дверей, карнизы и плинтуса, перила и ступени лестниц. Вся продукция изготавливается из отходов лесопиления, сушится, склеивается по длине и профилируется (калибруется). Из брусков прямоугольного сечения склеиваются щиты, из которых изготавливаются ступени лестниц и внутренние подоконники.

Для конструкции крыши используется склеенный по длине и сечению брус (120 х 120 )мм для слег. Стропила изготавливаются из клеёной древесины хвойных пород сечением (200 х 50) мм.

При оборудовании мансарды крыша утепляется минеральной ватой толщиной до 200 мм и подбивается клееной отделочной дощечкой толщиной 12 мм по парогидроизоляции.

Для обрешетки под кровлю используются бруски сечением (40 х 40) мм из массивной древесины хвойных пород.

Кровельный материал подбирается по желанию заказчика.

3.3 План производства

Примем производственную программу из расчёта 8 комплектов сборных домов из клеёного бруса в месяц. Для расчёта производственной программы примем типовой проект сборного дома общей площадью 152 метра квадратных. Образец проектируемого дома представлен на рисунке 3. Планы этажей представлены на рисунках 4,5,6.


Рисунок 3 – Образец проектируемого дома.

Рисунок 4 – План цокольного этажа

Рисунок 5 – План первого этажа

Рисунок 6 – План второго этажа

Характеристика дома:

а) фундамент сборный железобетонный;

б) наружные стены – брус;

в) перекрытия – деревянные балки;

г) кровля мансардная, покрытие кровли – битумная черепица;

д) наружная отделка – тонированный блок Хаус

Таблица 2 Сводный расход древесины на дом общей площадью 152 квадратных метра

Наименование материала

Количество, м3

Коэффициент

выхода

Количество

круглого леса, м3

на

1 м2

на дом

Клееная древесина

Клееный брус сеч.128х95 мм

0,303

46,0

3,4

156

Клееный брус сеч.120х120 мм

0,008

1,2

3,00

3,6

Клееный брус сеч.78х86 мм

0,009

1,4

4,2

5,9

Доска клееная класса A

0,022

3,3

3,7

12,2

Доска клееная класса B

0,022

3,3

3,4

11,2

Доска клееная класса C

0,037

5,6

3,0

16,8

Доска клееная отделочная наружная S=19 mm

0,009

1,33

3,7

4,9

Клееная древесина

Доска клееная отделочная внутренняя S=12 mm

0,016

2,5

4,6

11,5

Погонажная продукция

0,001

0,17

3,4

0,6

Филёнки, подоконники

0,005

0,80

4,3

3,4

Всего клееной древесины

0,432

66

-

226

Древесина массивная

- крыша

0,052

7,9*

1,7

13,4

- пол

0,004

0,64*

1,1

- стены, перегородки

0,016

2,4*

4,1

- двери

0,007

1,1

2,5

2,7

Всего массивной древесины:

0,079

12

-

21

Всего древесины:

0,511

78

3,17

247

* - обрезной материал естественной влажности не строганный.