Файл: Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта на примере ЗАО «Новодвинская ЛПК».pdf

Количество сырья в круглом лесе на один комплект дома составляет 247 м³.

При изготовлении 8 комплектов домов в месяц объем переработки сырья составит 1976 м3.

3.3.1 Технологическое оборудование

Предлагается установка полнопрофильного автоматизированного деревообрабатывающего завода по изготовлению деревянных домов. Каждый входящий в состав завода модуль рассчитан на изготовление 100 – 120 комплектов деревянных домов в год.

Для выполнения месячного объёма работ необходимо распилить 1976 м³ круглого леса и получить 1028 м³ обрезного пиломатериала.

Программу распила сможет обеспечить механизированный лесопильный комплекс LDA–1000, включающий в себя дисковые многопильные станки и вспомогательные транспортеры.

Распиловка бревен на полубрус (лафет) и необрезные доски производится на 4-х валовом дисковом станке LDA–40. Распиловка лафета на обрезной пиломатериал производится на многопильном станке MDS–160. Распиловка необрезных досок на обрезной пиломатериал производится на многопильном станке MDS–60.

Это оборудование соединено в комплекс системой подающих и приемных роликовых транспортеров, а также системой удаления опилок и отходов от переработки пиломатериалов. Благодаря этому процесс переработки древесины получается непрерывным.

Механизированный лесопильный комплекс LDA–1000 на базе многопильных дисковых станков, перерабатывающий до 2500 м³ круглого леса в месяц.

Характеристика лесопильного комплекса LDA – 1000:

- объём переработки круглого леса 2000-2500 м³в месяц (объем переработки зависит от диаметра брёвен, размера выпиливаемых заготовок);

- количество обрезной доски 1000 - 1300 м³в месяц;

- производственная площадь 800 м²;

- количество основных рабочих 3 человека;

- количество вспомогательных рабочих 5 человек;

- установленная мощность оборудования 250 кВт.

Спецификация оборудования лесопильного комплекса LDA – 1000 представлена в таблице 3.

Таблица 3 - Спецификация оборудования лесопильного комплекса

LDA-1000

Комплекс для сушки древесины на базе самых экономичных сушильных камер конденсационного типа с объемом разовой загрузки 400 м³ пиломатериала. Этот комплекс обеспечивает качественную сушку 1200 м³ пиломатериала.

Характеристика комплекса для сушки древесины:

- количество сушильных камер 8 штук;

- объём разовой загрузки 400 м³;

- производительность 1200 м³ в месяц;

- основных рабочих 4 человека;

- мощность установленного оборудования 49 кВт;

- площадь комплекса, 1140 м².

Для склейки продукции по сечению необходимо следующее оборудование:

- для склейки бруса: VGS-140 – 2 шт.;

- для склейки щитов: VPS-3/80 – 1 шт.

Комплекс по изготовлению клееных конструкций для домостроения. Оборудован на базе автоматизированной линии сращивания древесины по длине LSP–700 и гидравлических прессов VGS–140, позволяющих изготавливать клееный брус для стен, перекрытий, а также оконный брус. Комплекс позволяет получить высокое качество клееного бруса и погонажной продукции при производительности 500 м³ в месяц.

Характеристика комплекса по изготовлению клееных конструкций:

- объем готовой продукции 500 м³ в месяц;

- базовая производительность до 1200 пог.м/час (сечение заготовок (91х28) мм, средняя длина 500 мм);

- площадь цеха – 1260 м²;

- количество основных рабочих –9 человек;

- количество вспомогательных рабочих –5 человек;

- установленная мощность –115кВт.

Спецификация оборудования комплекса изготовления клееных деталей представлена в таблице 4.

Таблица 4 – Спецификация оборудования комплекса изготовления клееных деталей

Механизированный комплекс по изготовлению евроокон из клееного бруса нормального и повышенного сечения с двухкамерными стеклопакетами для районов с суровыми климатическими условиями.

Комплекс оборудован на базе оконного обрабатывающего центра LGC–1000, позволяющего изготавливать до 1000 квадратных метров окон в месяц.

Характеристика комплекса изготовления евроокон:

- Производительность, 8000 – 10000 м²/год;

- Объём переработки клееного оконного бруса 400 – 500 м³/год;

- Объём переработки клееного оконного бруса 72000 – 90000 пог.м/год;

- Производственная площадь –1500 м²;

- Производственный персонал –12 человек;

- Вспомогательный персонал – 4 человека;

- Выработка на 1-го производственного рабочего 800 м²/месяц;

- Установленная мощность оборудования – 38 кВт.

Спецификация оборудования комплекса изготовления евроокон приведена в таблице 5.

Таблица 5 – Спецификация оборудования комплекса изготовления

евроокон

Продолжение таблицы 6

Механизированный комплекс по изготовлению филенчатых дверей и лестниц из массивной и клееной древесины на базе обрабатывающего центра с минимальной производительностью 500 м² дверей в месяц.

Характеристика комплекса изготовления филенчатых дверей:

- объём переработки круглого леса до 24000 м³/год;

- количество обрезной доски 10000 – 14000 м³/год; площадь цеха – 430 м²;

- производственный персонал – 7 человек;

- вспомогательный персонал – 2 человека;

- выработка на 1-го производственного рабочего – 4800 м³/год;

- установленная мощность оборудования – 41 кВт.

Спецификация оборудования комплекса изготовления филенчатых дверей представлена в таблице 6.

Таблица 6 – Спецификация оборудования комплекса изготовления филенчатых дверей

Продолжение таблицы 7

Комплекс по изготовлению элементов дома из клееного стенового бруса.

Состав комплекса:

1. Профилирование бруса и пр-во всего необходимого погонажа;
2. Торцовка в размер по спецификации;
3. Производство конструкций дома на обрабатывающем центре с программным обеспечением для проектирования и изготовления домов;
4. Линия импрегнации и сушки;
5. Линия упаковки конструкций.

Программно-производственный комплекс последнего поколения для производства деревянных домов и конструкций любой сложности. Универсальный 5-ти осевой обрабатывающий центр с ЧПУ УЛЬТРА для производства домостроительных конструкций из дерева. Предназначен для кратного сверления, интерполированного фрезерования (пазования), линейной резки и специальных, сложных операций. Производительность комплекса до 12 комплектов домов площадью 200 – 250 квадратных метров в месяц.

Характеристика комплекса по изготовлению деталей дома:

- площадь цеха – 430 м²;

- производственный персонал – 5 человек;

- вспомогательный персонал – 3 человека;

- выработка на 1-го производственного рабочего – 4800 м³/год;

- установленная мощность оборудования –119 кВт.

Все производственные комплексы поставляются с комплексами по утилизации отходов деревообработки, получаемых в процессе производства.

В комплекс по утилизации отходов деревообработки входят:

- аспирационные системы сбора и транспортирования опилок в бункеры –наполнители;

- котельное оборудование, полностью обеспечивающее потребности в тепле на сушку древесины и отопление помещений.

Характеристика комплекса по утилизации отходов древесины (котельная):

- выработка тепловой энергии – 1,92 Гкал./час;

- площадь котельной –168 м²;

- вспомогательный персонал –3 человека;

- установленная мощность оборудования –19 кВт.

Спецификация оборудования комплекса по утилизации отходов древесины представлена в таблице 7.

Таблица 7 – Спецификация оборудования комплекса по утилизации отходов древесины

В состав поставки входит также комплектная компрессорная станция, обеспечивающая потребность производственных помещений в сжатом воздухе.

Завод поставляется со зданиями из сборных металлических и деревянных конструкций, общая площадь которых для модуля, рассчитанного на изготовление 100–120 комплектов домов в год, составляет 7500 квадратных метров.

На заводе оборудуется биржа площадью 1200 квадратных метров для хранения месячного запаса сырья. Проектом предусматривается установка на бирже козлового крана грузоподъемностью 24 тонн.

Обеспечение сырьем производится с использованием лесовозов.
Межцеховые перевозки осуществляются напольным транспортом (автопогрузчиками).

Расчет первоначальной стоимости основных фондов приведен в таблице 8.

Таблица 8 – Расчёт первоначальной стоимости основных фондов