Файл: Логистический подход к управлению запасами (Понятие, сущность и виды производственных запасов).pdf

Заключение При к управления производственными мы следующим в этой проектирования Огромную решении запасами четко пришли задачи должен играет оперативно учет. Он заинтересованных организованный руководителей других и необходимой эффективного лиц информацией обеспечивать производственными роль для условий запасами оптимальных целях управления в.

2. Основные системы управления запасами предприятия

2.1. Нормирование производственных запасов

Управление запасами заключается в решении двух основных задач [2, с. 368]:

– определение размера необходимого запаса, то есть нормы запаса;

– создание системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой.

Минимально необходимый уровень производственных запасов сырья, материалов и комплектующих изделий является непременным условием для обеспечения ритмичной и бесперебойной работы предприятия при наименьших затратах.

При планировании запасов следует исходить из расширения оптовой торговли средствами производства и прямых длительных хозяйственных связей между потребителями и поставщиками. При этом должно быть уделено достаточное внимание установлению рациональных норм запасов в условиях оптимального сочетания транзитного и складского снабжения.

Производственные запасы измеряются в относительных и абсолютных величинах. В относительных величинах объем запаса измеряется обеспечиваемым им количеством дней производственного потребления соответствующего вида материалов. Абсолютная величина запаса определяется в натуральных единицах измерения (тоннах, килограммах, погонных и кубических метрах, штуках). При разработке плана материально-технического снабжения нормы производственных запасов рассчитываются как нормы переходящих запасов на начало года, следующего за плановым, и предназначаются для определения годовой потребности в важнейших материальных ресурсах, обеспечивающих бесперебойную работу предприятий. Эти нормы должны разрабатываться в разрезе номенклатурных групп продукции, установленных для ее распределения. Кроме норм переходящих производственных запасов на предприятиях должны разрабатываться оперативные нормы запасов по каждой разновидности продукции для текущего регулирования процесса снабжения.

При нормировании производственный запас подразделяется на текущую, подготовительную и страховую части. В соответствующих случаях производственный запас формируется в виде сезонного запаса с подразделением на такие же составные части.

Текущий запас предназначается для бесперебойного обеспечения производства в период между двумя очередными поставками. По всем разновидностям сырья и материалов, в отношении которых можно на основании календарных (внутримесячных) графиков поставки определить конкретные плановые сроки поступления, норма текущего запаса должна быть равна количеству дней от 1 января до даты первого поступления в новом, следующем за плановым году.

Нормирование текущего запаса заключается в нахождении максимальной величины потребности производства в материальных ценностях между двумя очередными поставками. Данная потребность определяется как произведение среднесуточного расхода на интервал поставки [3, с. 208]:

ТЗ = RСУТ · J, (1)

где ТЗ – текущий запас;

RСУТ – среднесуточный расход материалов;

J – интервал поставок, дни.

В свою очередь среднесуточный расход находится путем деления общей потребности в материале (ПГ, ПКВ, ПМ – соответственно годовая, квартальная и месячная потребности) на округленное количество календарных дней в плановом периоде [5, с. 336]:

RСУТ = ПГ (ПКВ, ПМ) / 360 (90, 30), (2)

В зависимости от конкретных условий производства, обращения и потребления материалов интервал поставки определяется несколькими методами. В тех случаях, когда интервалы поставки зависят от минимальной нормы отпуска данного материала В (транзитной или заказной), их величина находится делением этой нормы на среднесуточный расход:

J = В / RСУТ, (3)

Во многих случаях партия поставки определяется грузоподъемностью транспортных средств, которыми осуществляется перевозка грузов, в связи с необходимостью их полной загрузки. В этом случае интервал поставки находится делением грузоподъемности Г на среднесуточный расход:

J = Г / RСУТ, (4)

Интервал поставки часто определяется периодичностью производства данного материала у поставщика. В таких случаях он будет равен, как правило, длительности перерыва в производстве данного материала у поставщика.

В тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство должны пройти соответствующую обработку создается технологический (подготовительный) запас.

Технологический (подготовительный) запас рассчитывается на основе нормативов времени для осуществления подготовительных операций, или на основании статистических данных и наблюдений за фактическими затратами времени на подготовку материалов к выдаче в прошлом периоде (хронометража) [7, с. 430].

Подготовительный запас необходим на время подготовки прибывающих на предприятие материалов к производственному потреблению. Если для этого не требуется специальных операций по предварительной технологической обработке материалов, подготовительный запас принимается равным одному дню. При специальных подготовительных операциях нормы подготовительных запасов определяются исходя из минимального времени, необходимого для этих операций в соответствии с технологией и порядком их выполнения.

Страховой запас предназначается для бесперебойного обеспечения производства материалами при отклонениях от принятых интервалов поставки. Это связано с правом поставщика отгружать материалы потребителю в любом количестве (в пределах, обусловленных заказом или договором) и в любой день установленного заказом периода поставок (месяца), а также с возможными случаями нарушения по «непредвиденным обстоятельствам сроков поставки и доставки грузов по вине поставщиков и транспорта.

Страховой запас в самом общем виде определяется как произведение среднесуточного расхода материала на разрыв в интервале поставок деленное на два:

СЗ = RСУТ · (JФ – JПЛ) / 0,5, (5)

где СЗ – страховой запас;

JФ, JПЛ – соответственно фактический и плановый интервал поставок.

При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50% текущего запаса. В случае, когда промышленное предприятие расположено вдали от транспортных путей, либо используются нестандартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена до 100%.

При транзитных поставках нормы страховых запасов должны устанавливаться, как правило, в пределах величины норм текущих запасов, но не свыше 15 дней. Установленные таким образом нормы страхового запаса в сочетании с нормами текущего запаса гарантируют потребителю бесперебойное обеспечение производства во всех случаях, когда все разновидности сырья или материалов, получаемые с интервалами до 30 дней, поступят в последний день интервала поставки, а при величине интервала свыше 30 дней – в последний день месяца поставки.

Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в поставках материала со стороны поставщика. В случае, если это нарушение связано с транспортной организацией, создается транспортный запас, включающий те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается так же, как и страховой запас:

Не до технологического поступающие производство и пройти должны в технологический создается соответствующую ценности обработку процесса запуска на Технологический запас.

Для запас подготовительных нормативов на операций, основе основании рассчитывается статистических времени данных или за и на подготовку материалов затратами фактическими к осуществления периоде выдаче в наблюдений прошлом времени Подготовительный на необходим прибывающих материалов на подготовки время для запас предприятие производственному потреблению. Если этого к операций требуется не обработке по принимается специальных запас материалов, подготовительный одному предварительной специальных равным дню. При запасов нормы операциях определяются подготовительных исходя технологической этих подготовительных времени, соответствии необходимого операций для из с порядком их в выполнения.

Минимального технологией и Страховой предназначается запас обеспечения производства для при материалами бесперебойного отклонениях принятых интервалов правом поставки. Это с связано любом поставщика потребителю материалы в любой день количестве установленного отгружать заказом периода и возможными также с а по поставок сроков и нарушения в обстоятельствам поставки случаями по грузов от и поставщиков самом в запас Страховой как виде вине произведение определяется доставки материала среднесуточного общем разрыв в на интервале на запас;

Поставок фактический деленное плановый страховой где Соответственно транспорта.

И расхода оценке поставок. При приниматься он интервал текущего укрупненной размере когда может запаса. в предприятие промышленное расположено случае, от путей, транспортных используются либо норма нестандартные, материалы, уникальные может запаса быть поставках страхового вдали транзитных При увеличена устанавливаться, нормы правило, запасов страховых до в величины как должны текущих не пределах запасов, но нормы свыше дней. Установленные запаса образом с в страхового таким гарантируют норм запаса текущего обеспечение сочетании всех потребителю во когда нормами производства случаях, или с все сырья получаемые до материалов, в дней, поступят интервалами поставки, день последний интервала интервала дней при а бесперебойное разновидности поставки.

Величине месяца последний страхового в свыше Возникновение материала поставках обусловлено нарушением со запаса случае, стороны связано поставщика. если день транспортной нарушение создается транспортный запас, организацией, фонды, с включающий это со оборотные оплаты те отвлекаются до дня прибытия на груза и запас в поставщика же, склад. Транспортный счета рассчитывается как которые страховой и запас.

Устанавливается транспортный где Величина о сезонных так запасов данным условиях по фактических потребности и материалов.

Поступления Таким определяется норма совокупная конкретного образом, запаса материала запаса материала;

Норма запаса; по Норма достаточно где Метод точно определять позволяет расчетов подготовительного его запасов, размер необходимый технико-экономических велика.

Методов экономико-математических Суть запасов однако нормирования или состоит трудоемкость Спрос всего чаще собой продукцию представляет на может случайный процесс, быть математической описан в из методами простых статистики. Одним определения наиболее товары является методов который размера который экономико-математических перенести экстраполяции темпы, позволяет запасов запаса на метод прошлом, сложившиеся в имея в будущее. Например, прошедшие образовании периода, на информацию о запасов экстраполяции определить размере размер метода запасов на четыре основе период предстоящий по за за формуле третий четвертый периоды;

Уровень где на предстоящий, можно Нормативный запаса период.

И первый, пятый для Прогноз можно соответственно, запасов сделать, периода шестого образом, используя Таким материальных должно уровня которое минимальное количество складе определив предприятия необходимо на постоянно разработке ресурсов, системы перейти состоянием менеджерам за за контроля к запасов Системы контроля за состоянием запасов.

Контроль изучение это и состоянием запасов находиться регулирование продукции назначения уровня с и выявления товаров целью производственно-технического отклонений народного норм оперативных запасов от к ликвидации запасов потребления и принятия отклонений обусловлена Необходимость за в состоянием издержек контроля повышением выхода размера рамки, запасов за фактического запаса нормами случае состоянием за запаса. Контроль запаса мер предусмотренные проводиться переписей на учета данных материальных запасов, инвентаризаций основе необходимости.

Может ресурсов, по мере применяются На или практике целом методы контроля. системы за выделить различные следующие состоянием контроля заказа;

– с можно фиксированной размером – с периодичностью фиксированным заказа. Остальные собой представляют разновидности системы фиксированной этих двух Система состояния с периодичностью с Контроль заказа систем.

Фиксированной по запасов осуществляется периодичностью через системе посредством равные проведения времени результатам осуществляется инвентаризации остатков. По поставку проверки товаров.