Файл: Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов.pdf

ОАО «АК «Транснефть»
РД «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
197 5.
Сварка стыка
Выполнить сварку корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия;
Тщательно зашлифовать абразивным кругом корневой слой шва;
Осуществить визуальный контроль корневого слоя шва изнутри трубы. При необходимости выполнить подварку изнутри трубы электродами с основным видом покрытия участков, имеющих непровары, несплавления и смещения кромок более 2 мм. Подварочный слой должен иметь ширину 8…10 мм и усиление 1…3 мм. Общая протяженность участков подварки не должна превышать 1/2 периметра трубы.
Выполнить сварку заполняющих и облицовочного слоев шва электродами с основным видом покрытия;
Производить послойную зачистку слоев от шлака и брызг;
Выровнять шлифмашинкой или напильником видимые грубые участки поверхности облицовочного слоя шва и зачистить прилегающую поверхность трубы.
Сварочный источник______, шлифмашинка, металлическая щетка, контактный термометр
____, термокарандаш, шаблон сварщика
УШС-3, напильник, молоток, зубило
Не оговоренные в данной технологической карте операции должны выполняться в соответствии со СНиП III-42-80* и
РД «Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов»
Карта разработана: ___________________ /______________________________/ - ____________________________ Дата: «_____» ______________200___ г.
ПОДПИСЬ Ф. И. О ДОЛЖНОСТЬ

ОАО «АК «Транснефть»
РД «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
198
К.2 Типовая операционная технологическая карта сборки и сварки неповоротных стыков труб, выполняемых электродами с
основным видом покрытия
Типовая операционная технологическая карта
сборки и сварки неповоротных стыков труб,
выполняемых электродами с основным видом покрыти
я
ОБЪЕКТ
СТРОИТЕЛЬСТВА
ТИП
ТРУБОПРОВОДА
ДИАМЕТР
КИЛОМЕТРАЖ
СТЫКУЕМЫЕ
ЭЛЕМЕНТЫ
ШИФР КАРТЫ
Магистральный
нефтепровод
1020 мм
труба + труба
ТН - СРД – 01 - 02
Характеристика труб
Сварочные
материалы
Предварительный
подогрев
Мар ка стал и
Диа- метр, мм
Толщина стенки, мм
Класс прочности
Нормативн ый предел прочности,
МПа
Эквива- лент углерода,
%
К55 540
К56 550 1020 16,0...20,0
К60 590
≤0,43
Электроды типа Э50А по ГОСТ 9467
(Е7016 по AWS А5.1) диам. 2,5 /2,6 / 3,0 / 3,2 мм
(корневой и подварочный слой шва)
Электроды типа Э60 по ГОСТ 9467
(Е8018 по AWS А5.5) диам. 3,0 / 3,2 мм / 4,0 мм
(заполняющие и облицовочный слои)
Форма разделки кромок* и сварного шва
Количество слоев
N=4 для толщин стенок 12...15,3 мм
N=5 для толщин стенок 15,7...18,7 мм
N=6 для толщин стенок 19...20 мм
*- трубы с толщиной стенки более 15 мм имеют двухскосую разделку кромок с углами 35
-5
град. и 16
-5
град. и притуплением 1,8
± 0,8 мм
•
Для труб с толщинами стенок
Для труб с толщиной стенок 12,1...14 мм - подогрев до 100
+30 0
С при температуре окружающего воздуха ниже -20 0
С и до 50
+30 0
С при температуре окружающего воздуха ниже 0 0
С и/или наличии влаги на концах труб;
•
Для труб с толщинами стенок
14,1...16 мм - подогрев до 100
+30 0
С при температуре окружающего воздуха ниже 0 0
С и до 50
+30 0
С при температуре окружающего воздуха выше 0 0
С в случае наличия влаги на концах труб;
Для труб с толщинами стенок
16,1…20 мм – подогрев до 100
+30 0
С при любой температуре окружающего воздуха.
Режимы сварки
Дополнительные требования и рекомендации
Сварочные
слои
Марка
электро
да
Диа-
метр,
мм
Поляр-
ность
Сварочный
ток,
А
Корневой
2,5/2,6*
3,0 / 3,2
Прямая / обратная
70-90 80-120
Подварочны й***
2,5/2,6*
3,0 / 3,2 обратная
70-90 80-120
Заполняющи е
3,0 / 3,2 4,0 обратная
90-120 130-170
ООблицовоч ный**
3,0 / 3,2 4,0 обратная
80 - 110 130-160
* - электроды диам. 2,5 мм рекомендуется использовать для
сварки корневого слоя шва стыков труб с толщиной стенки
≤
12 мм
** - облицовочный слой шва стыков труб с толщиной стенки
10,0...11,8 мм выполняется электродами диам. 3,0 / 3,2 мм; с
толщинами стенок 12,0 ... 15,0 мм -электродами диам. 4,0
или 3,0 / 3,2 мм
*** - подварочный слой выполняется в местах непроваров,
несплавлений и смещения кромок более 2 мм
1. Для выполнения сварных соединений следует использовать трубы с одинаковой нормативной толщиной стенки.
Допускается непосредственное соединение (без специальной обработки изнутри) труб с разностью нормативных толщин стенок до 2 мм включительно.
2. Сборку следует осуществлять без прихваток. В случае технической невозможности сборки без прихваток их количество должно быть не менее четырех, а длина каждой 100 - 150 мм. Режим сварки – как для корневого слоя шва.
3.Направление сварки всех слоев шва - на подъем.
4. Сварка каждого слоя шва выполняется одновременно не менее чем двумя сварщиками.
5. Освобождать жимки внутреннего центратора разрешается после завершения сварки 100% периметра корневого слоя шва;
6. Сварные соединения с толщиной стенки 10 мм оставлять незаконченными не допускается. Разрешается оставлять незаконченными сварные соединения с толщиной стенки более 10 мм в случае, если высота сварного шва составляет не менее 2/3 толщины стенки трубы.
7. Температура на кромках труб перед сваркой корневого слоя шва (выполнением прихваток) должна быть не ниже установленного для каждой толщины стенки номинального значения (см. раздел «Предварительный подогрев») .
8. Межслойная температура должна составлять не менее +50 о
С и не более +250 0
С.
9.Допускается использование труб с V-образной разделкой кромок после механизированной газовой резки и последующей обработки шлифмашинкой. При этом угол скоса кромки должен составлять 30
-5
град.
10.При проведении работ не должна нарушаться целостность изоляции.
11. Конкретные марки аттестованных марок сварочных электродов следует выбирать в соответствии с РД «Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов». Электроды перед использованием должны быть прокалены при температуре 350-380 0
С в течение 1,5-2 час.
12. При сборке стыков труб смещение продольных заводских швов относительно друг друга должно составлять не менее
100 мм.
ПЕРЕЧЕНЬ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ
№
Операция
Содержание операций
Оборудование
и инструмент
1
Очистка труб
Внутреннюю и наружную неизолированную поверхности труб очистить от земли и других загрязнений
Скребок, щетка
2
Подготовка кромок
Осмотреть поверхность и кромки труб;
Устранить шлифованием на наружной поверхности неизолированных торцов труб царапины, риски, задиры глубиной до 5% от нормативной толщины стенки, но не более минусового допуска на толщину стенки, регламентированного ТУ;
Вмятины на концах труб глубиной до 36 мм выправить безударным разжимным устройством с обязательным местным подогревом изнутри трубы до 100 – 150 0С независимо от температуры окружающего воздуха. В случае повреждения изоляционного покрытия оно должно быть отремонтировано;
Концы труб с забоинами и задирами фасок более 5 % от нормативной толщины стенки или вмятинами более 36 мм следует обрезать, а образовавшуюся кромку обработать станком типа СПК или шлифмашинкой с восстановлением заводской формы разделки кромок;
Зачистить до чистого металла прилегающие к кромкам внутреннюю и наружную поверхности трубы на ширину не менее 15 мм
Ультразвуковой толщиномер ________, шаблон сварщика УШС-
3, линейка, штангенциркуль, шлифмашинка, сварочный источник, станок типа СПК, разжимное приспособление, газовая горелка, контактный термометр
____, термокарандаш
3
Сборка труб
Осуществить сборку труб на внутреннем гидравлическом центраторе;
Смещение кромок должно быть равномерно распределено по периметру стыка. Максимальная величина распределенного смещения «С» не должна превышать 20% от нормативной толщины стенки, но не более 3 мм, т.е. С=___ мм - для труб с толщиной стенки ___ мм;
Величина зазора между стыкуемыми кромками труб должна составлять 2,5-3,5 мм - в случае применения для сварки корневого слоя шва электродов диам. 3,0 / 3,2 мм, и 2,0–3,0 мм - в случае применения электродов диам.
2,5/2,6 мм
Внутренний центратор
______, шаблон сварщика УШС-
3, линейка
4
Подогрев стыка
Осуществить предварительный подогрев до температуры, указанной в разделе «Предварительный подогрев»;
Замер температуры торцов труб осуществлять не менее, чем в 4-х точках по периметру стыка на расстоянии 10-15 и 60-75 мм от торцов труб
Кольцевой подогреватель, контактный термометр____, термокарандаш
Сварка стыка
В случае сварки с прихватками их следует выполнить равномерно по периметру стыка с учетом п.2
«Дополнительных требований и рекомендаций». Зачистить прихватки и обработать шлифовальным кругом начальный и конечный участки каждой из них;
Сварочный источник

ОАО «АК «Транснефть»
РД «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
199 5
Выполнить сварку корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия;
Тщательно зашлифовать абразивным кругом корневой слой шва;
Осуществить визуальный контроль корневого слоя шва изнутри трубы. При необходимости выполнить подварку изнутри трубы электродами с основным видом покрытия участков, имеющих непровары, несплавления и смещения кромок более 2 мм. Подварочный слой должен иметь ширину 8…10 мм и усиление 1…3 мм. Общая протяженность участков подварки не должна превышать 1/2 периметра трубы.
Выполнить сварку заполняющих и облицовочного слоев шва электродами с основным видом покрытия;
Производить послойную зачистку слоев от шлака и брызг;
Выровнять шлифмашинкой или напильником видимые грубые участки поверхности облицовочного слоя шва и зачистить прилегающую поверхность трубы
______, шлифмашинка, металлическая щетка, контактный термометр
____, термокарандаш, шаблон сварщика УШС-
3, напильник, молоток, зубило
Не оговоренные в данной технологической карте операции должны выполняться в соответствии со СНиП III-42-80* и
РД «Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов»
Карта разработана: ________________ /__________________________/ - ____________________________ Дата: «_____» ______________200___ г.
ПОДПИСЬ Ф. И. О ДОЛЖНОСТЬ

ОАО «АК «Транснефть»
РД «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
200

ОАО «АК «Транснефть»
РД «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
201 4
Подогрев стыка
• Осуществить предварительный подогрев до температуры, указанной в разделе «Предварительный подогрев»;
• Замер температуры торцов труб осуществлять не менее, чем в 4-х точках по периметру стыка на расстоянии 10-15 и 60-75 мм от торцов труб
Кольцевой подогреватель, контактный термометр_____, термокарандаш
5
Сварка стыка
• Выполнить сварку корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия;
• Тщательно зашлифовать абразивным кругом корневой слой шва;
• Выполнить сварку заполняющих и облицовочного слоев шва электродами с основным видом покрытия;
• Производить послойную зачистку слоев от шлака и брызг;
• Выровнять шлифмашинкой или напильником видимые грубые участки поверхности облицовочного слоя шва и зачистить прилегающую поверхность трубы
Сварочный источник_______,
шлифмашинка, металлическая щетка, контактный термометр _____, термокарандаш, шаблон сварщика
УШС-3, напильник, молоток, зубило
Не оговоренные в данной технологической карте операции должны выполняться в соответствии со СНиП III-42-80* и
РД «Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов»
Карта разработана: ________________ /____________________________/ - ____________________________ Дата: «_____»
______________200___ г.
ПОДПИСЬ Ф. И. О ДОЛЖНОСТЬ