Файл: Курсовой проект Разработка проекта цеха по изготовлению металлических изделий.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 240
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Долбежные | Долбежные | 7А412 | Наим. 10 Наиб.100 | 1 | | Обработка внутренних деталей |
| Фрезерные | Универсально-фрезерные и горизонтально-фрезерные | 6Н81А | Стол 250х1000 | 4 | 2,8 | Обработка плоскостей, пазов, фасов поверхностей, фрезерование разных деталей |
| вертикально-фрезерные | | | 6 | |||
| продольно-фрезерные | | | 4 | |||
| Шлифовальные | универсально-шлифовальные и кругло-шлифовальные | | | 3 | 0,7-2,8 | Шлифование отверстий разнообразных деталей |
| плоскошлифовальные | | | 5 | 2,8 | ||
| внутришлифовальные | 3225 | Диаметр 25 | 1 | 1.0-4,5 | ||
| Верстаки | | размеры длина 2600 мм, ширина 1050 мм., высота 800 мм. | 20 | | Слесарные и сборочные работы | |
| Тиски слесарные | | | | 20 | | Закрепление при опиливании различных поверхностей |
| Основное оборудование для ремонтных работ | | | 1 | | | |
| Оборудование для заготовительного отделения | | |||||
| Основное оборудование | Токарно-винторезный | 1К62 | Диаметр 340х1400 | 3 | 11,1 | Обработка деталей мелких размеров (до 30-40 мм) чистовые операции |
| Вспомогательное оборудование | | |||||
| Сверлильное | Сверлильные (вертикальные и радикальные) с диаметром сверления 15-50мм. | 2А125 2А135 2А55 | Диаметр 25 Диаметр 35 Диаметр 50 | 2 | 2,8 | Универсальные сверлильные работы деталей средней величины Обработка Крупных деталей штампов |
| | Настольно- сверлильные | НС-12А | Диаметр12 -450 мм | 2 | 0,5 | Сверление отверстий диаметром от 12 мм в разных деталях |
| Шлифовальное | Обдирочно-шлифовальные | | | 2 | | Шлифование отверстий разнообразных деталей |
| Контурно-шлифовальный | | | 2 | | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Точильные | Настольно-точильные | | | 1 | | |
| Опиловочные | Опиловочные | 874 | | 2 | | Опиловка матриц, пуансоносодержателей |
| | Пила ленточная лобзиковая | | | 1 | | |
| Прессы | Прессы ручной (режущий или винтовой) | До 1 тонны | | 2 | | Производит оттиски в матрицах мелких размеров и запрессовку крупных деталей |
| Гидравлический | До 10 тонн | | 2 | | Производит оттиски в матрицах средних размеров и запрессовку крупных деталей | |
| Трансформатор | Сварочный трансформатор | | | 2 | | |
| Оборудование заточного отделения | Точильный станок | 1К62 | Диаметр 340х1400 | 2 | | Обработка деталей мелких размеров (до 30-40 мм) чистовые операции |
2. Расчеты численности работников цехаПри проектировании цеха определяется состав основных н вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов.Рабочие инструментальных цехов по общезаводской классификации относятся к группе вспомогательных рабочих. Внутри цехов они делятся на основных и подсобных (вспомогательных). Основные рабочие - станочники, слесари, сварщики, термисты, маляры и другие. К вспомогательным рабочим относятся наладчики станков, дежурные слесари по ремонту оборудования, электромонтеры, раздатчики инструмента, кладовщики, смазчики, браковщики (контролеры), транспортные рабочие - электросварщики, грузчики и другие.Численность рабочих - станочников определяется по трудоемкости станочных работ или по количеству станков, принятому в проекте.Потребность в рабочих - станочниках (Ч ст) рассчитывается по общей трудоемкости станочных работ годового выпуска изделий по формуле: (2)где Ч ст- расчетное число рабочих - станочников данной профессии, чел.;Т ст - годовая трудоемкость станочных работ (станкоемкость) для данного типа оборудования, мин;К пз- средний коэффициент подготовительно-заключительного времени (1.04 - 1.08);F др - действительный годовой фонд времени рабочего, час (см. табл. 6);К мо - коэффициент многостаночного обслуживания, т.е. среднее число станков, обслуживаемых одним рабочим (1.15- 1.2).Потребное количество рабочих для выполнения слесарно-сборочных работ рассчитывается по формуле: (3)где Т сл.сб. - суммарная расчетная трудоемкость слесарно-сборочных работ по изготовлению годового выпуска изделий.Число рабочих - слесарей определяют в зависимости от числа станочников: -для цеха, изготавливающего мелкие штампы, - 25 - 30 %: -для цеха изготавливающего средние штампы, - 50- 60 %. Списочное число вспомогательных рабочих цеха определяют обычно в процентах от расчетного числа производственных рабочих в размере 15-20 % (в том числе рабочие-контролеры 2-3 %).
Управленческий персонал цеха составляет 12-14 % от общего числа рабочих цеха. Численность рабочих в первой смене (при двухсменной работе) принимаюг. основных рабочих - 60%, подсобных рабочих - 60-65 %.Таблица 5Сводная ведомость состава работающих цеха холодных штампов
| Категория рабочих | Всего | Число | Обоснование расчетов | |
| в т.ч. в смену | ||||
| 1 | 2 | |||
| Производственные рабочие | 95 | 57 | 38 | |
| Станочники | 61 | 36 | 24 | |
| Слесари сборки | 34 | 20 | 14 | 50- 60 % от числа станочников |
| Вспомогательные рабочие | 14 | 9 | 6 | 15-20 % от числа станочников |
| Рабочие контролеры | 2 | 1 | 1 | рабочие-контролеры 2-3 % |
| Итого рабочих | 109 | 65 | 44 | |
| Управленческий персонал цеха | 13 | 8 | 5 | 12-14 % от общего числа рабочих цеха. |
| Всего работающих | 122 | 73 | 49 | |
Расчеты производственной площади цеха выполняются по удельным площадям, приходящкмея на один производственный станок. Удельная площадь в иелом по иеху может быть принята равной.для малых станков 10-12 кв.м;для средних станков 15-25 кв.м;для крупных станков 30-45 кв.м;для особо крупных и уникальных станков тяжелого машиностроения 50-150 кв.м на один станок.Площадь на 1 рабочее место слесаря в среднем составляет 4-5 кв.м.Расчет вспомогательных площадей производится на основе принятых решений о составе вспомогательных участков н кладовых цеха.Площадь ремонтного участка рассчитывается исходя из принятого для него числа металлорежущих станков и нормы удельной площади, учитывающей не только площади по рабочим местам станочников, но к площади стационарных рабочих мест ремонтных слесарей. Соответственно, норма удельной площади станка на ремонтном участке выше, чем для таких же станков на основных участках и равна для мелких изделий 20 кв.м, для средних - 25 кв.м.Площадь заточного участка определяется по числу заточных и доводочных станков и норм удельной площади на один станок для мелких изделий - 8 кв.м, для средних - 10 кв.м.Площадь заготовительного отделения, предназначенного для резки, отрезки, центровки, правки, обдирки прутковых Материалов обычно составляет 25-30 кв.м на один станок.Площадь, занятая контролерами, определяется расчетным путем, исходя из числа рабочих мест контролеров н размеров площадей этих рабочих мест. Размер площади под контрольным постом или рабочим местом контролера принимается в среднем 5-6 кв.м.Для хранения, выдачи и проверки инструмента а цехе предусматривается инструментально-раздаточная кладовая (ИРК). При наличии в цехе шлифовальных, заточных или полировальных станков предусматривается кладовая абразивов. В небольших цехах эти кладовые объединяют. Нормы расчета кладовых приведены в таблице 9.Для хранения определенного запаса материалов и заготовок создав для цеховой материальный склад; для хранения детален при переходе от одной операции к другой -межоперационные склады. При поточном производстве межоперационные склады находятся непосредственно у станков или на подвесном конвейере. При не поточном производстве (преимущественно для единичного и серийного производства) нет необходимости предусматривать межоперационные склады у каждого станка. В этом случае создаются межоперационные склады для группы станков.