ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 212
Скачиваний: 4
СОДЕРЖАНИЕ
1. Принципы организации горно-строительных работ. ПОС и ППР.
2. Циклограмма проходки горной выработки.
3. Конструкция вертикального ствола. Понятие «технологический отход».
4. Строительство вертикальных стволов по последовательному способу.
5. Строительство вертикальных стволов по параллельному способу.
6. Строительство вертикальных стволов совмещенным способом.
8. Специальные способы строительства горизонтальных и наклонных выработок.
9. Углубка вертикальных стволов. Способы углубки.
10. Способы разрушения горных пород при проходке горных выработок.
11. Способы строительства горизонтальных выработок шахт и рудников.
12. Принципы ново-австрийского метода строительства тоннелей.
13. Горный способ строительства тоннелей.
14. Щитовой способ строительства тоннелей.
15. Особенности и способы строительства наклонных выработок.
16. Способы строительства восстающих.
17. Способы бестраншейной прокладки коллекторов и трубопроводов
18. Особенности строительства городских подземных сооружений открытым способом.
19. Классификация горных крепей (обделок)
20. Требования, предъявляемые к горным крепям (обделкам).
21. Крепежные материалы. Виды, достоинства и недостатки.
22. Механическая отбойка горной массы.
23. Взрывная отбойка горной массы.
24. Гидравлическая отбойка горной массы.
25. Погрузка разрушенной горной массы. Оборудование для погрузочных работ.
26. Транспортирование разрушенной горной массы.
27. Схемы проветривания тупиковых горных выработок.
11. Способы строительства горизонтальных выработок шахт и рудников.
При проведении горизонтальных выработок применяют различные способы производства работ, определяемые физико-механическими свойствами горных пород, размерами поперечного сечения, сроком службы и назначением этих выработок.
Способы, применяемые для проведения выработок в устойчивых горных породах, которые позволяют свободно обнажать забой и стенки выработки, называют обычными. Способы, применяемые для проведения выработок в слабых, неустойчивых горных породах (плывучих или сильнообводненных, сыпучих), а также в породах крепких, но дающих при пересечении их весьма большие притоки воды или газа, т. е. в сложных горно-геологических условиях, называют специальными.
В однородной породе выработки могут проводиться по крепким или мягким породам. В крепких породах выработки проводят буровзрывным способом. При проведении в мягких породах возможно применение буровзрывных работ или комбайнов.
Принятие решений в управлении разведкой и добычей полезных ископаемых, исходя из понятий кибернетики, сводится к управлению технологическими объектами и представляет собой непрерывную процедуру в системе с обратной связью.
Схема процесса проведения горизонтальной горно-разведочной выработки (например, штольни), сформулированная на базе общих положений управления процессами (операциями) и формальной логики, представлена на рис. 108.
Информация о внешних условиях и особенно их прогнозе, а частично, и информация о ходе управляемого процесса носит различный характер. Реже всего информация является детерминированной: процесс выработки решений при этом наиболее прост. В большинстве случаев информация в той или иной степени неопределенна, т. е. носит стохастический характер, а иногда характер противодействия. Выработка решений при этом сложна.
При решении наших задач в большинстве случаев целесообразно искусственно перевести стохастическую информацию в детерминированную, что и чаще применяется. Выработка решений в такой постановке представляет собой более простую задачу и реальна для практического применения.
Директива из вышестоящих инстанций о цели и задачах процесса- операции может быть в виде плана на проходку или изыскания резервов улучшения показателей проходки, т. е. выбор оптимального технологического варианта при ограниченных или неограниченных ресурсах, обоснование целесообразности применения нового комплекса оборудования и т. д.
Конкретный вид критерия оптимальности выбирается в зависимости от задачи. При оценке критериев назначается один ведущий, остальные являются ограничивающими.
12. Принципы ново-австрийского метода строительства тоннелей.
В 60-х годах австрийские инженеры Л. Рабцевич, Л. Мюллер и Ф.Пахер разработали новую технологию строительства тоннелей, получившую название "Новоавстрийский метод". Сущность его состоит в том, что с помощью специальной технологии ведения горных работ грунт, окружающий тоннель, включается в совместную работу с крепью выработки, образуя как бы замкнутое несущее кольцо. Этот рентабельный и технически совершенный метод распространен в Западной Европе и Японии при строительстве железнодорожных, автодорожных тоннелей и тоннелей метрополитенов в разнообразных грунтах, включая выветрелые, трещиноватые скальные, полускальные и песчано-гравелистые грунты.
Новоавстрийский метод основан на использовании результатов исследований перераспределения напряжений и деформаций, возникающих в массиве после проходки выработки, а такие на применении эффективной крепи ее. Механизм статической работы податливо подкрепленной выработки с позиций указанного метода может быть представлен следующим образом. В первой стадии работы происходят упругие деформации контура с постепенно уменьшающимся давлением на податливую крепь. При дальнейшем перемещении контура наступает вторая стадия, при которой начинают развиваться пластические деформации, разрушающие грунт вблизи контура выработки и сопровождающиеся увеличением давления на крепь. Задача состоит в том, чтобы остановить перемещения контура в конце первой стадии и не допустить развития второй путем усиления крепи, придания ей большей жесткости. Этим создается возможность использовать прочный грунт приконтурной зоны, включить его в статическую работу системы "крепь-среда".
Необходимым условием успешного применения метода является проведение в процессе проходки систематических измерений деформаций контура выработки и развивающегося давления на крепь, а также тщательное предварительное изучение физико-механических свойств грунтов. Кроме этого, необходимо строго соблюдать последовательность возведения замкнутой по форме податливой тонкослойной крепи, а также толщину и время возведения вторичной.
Существенным здесь является то, что первичная и вторичная оболочки являются равноправными элементами окончательной обделки.
Схема проходки тоннеля зависит от прочности и устойчивости грунтов. Проходка может производиться сплошным забоем или малыми уступами высотой 1,5–3,0 м длиной до 10–20 м. Грунт в забоях разрабатывают взрывным, механизированным способами или ручными пневматическими инструментами.
Непосредственно после разработки грунта на заходке (при взрывном способе – после проветривания забоя и оборки грунта в кровле) устраивают податливую первичную обделку, состоящую из арок или слоя набрызгбетона толщиной 3–7 см, что способствует сохранению прочностных характеристик грунтов вблизи контура выработки. Затем постепенно в соответствий с результатами наблюдений за поведением контура ее усиливают анкерами, вторичным слоем набрызгбетона. Общая толщина первичной оболочки из набрызгбетона может составлять в среднем 10–20 см.
К концу первой стадии работы системы "крепь-грунт", когда прекращаются упругие деформации контура, возводят вторичную стабилизующую бетонную обделку толщиной 25–35 см.
13. Горный способ строительства тоннелей.
Горный способ строительства тоннелей заключается в закрытой проходке, при которой все работы ведут без нарушения поверхностных условий. При этом осуществляется последовательная разработка породы в тоннеле, с установкой временной крепи, под защитой которой возводят тоннельную обделку.
В практике тоннелестроения применяют различные горные способы, которые условно можно разделить на две группы: механизированные и немеханизированные. К первой группе относят способы сплошного забоя, ступенчатого забоя, нижнего уступа и новый австрийский (НАТМ). Во вторую группу включают способ полностью раскрытого профиля (австрийский), опертого свода (бельгийский), опорного ядра (германский), центральной штольни и др.
Механизированные способы основаны на применении высокопроизводительного крупногабаритного горнопроходческого оборудования для разработки, погрузки и транспортировки породы, а также возведения обделки. При этом тоннельную выработку раскрывают крупными элементами и закрепляют облегченной временной крепью.
Немеханизированные (полумеханизированные) способы предусматривают поэтапное раскрытие выработки с установкой громоздкой деревянной веерной крепи. Все горнопроходческие операции выполняют с применением ручного труда. Учитывая высокую трудоемкость работ и низкие темпы проходки немеханизированные способы в настоящее время применяют при сооружении коротких участков тоннелей, а также щитовых, дренажных и вентиляционных камер. Немеханизированная разработка породы востребована на восстановительных работах при аварийных ситуациях, когда невозможно применение крупногабаритной техники из-за стесненных условий.
В современных условиях в основном применяют механизированные горные способы, которые наиболее эффективны в скальных и полускальных породах различной крепости.