Файл: Занятие 1 общие сведения о нормативной и технической документации в пищевой промышленности.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.11.2023

Просмотров: 169

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Размораживание, мойка - 2,5 %

Разделка, зачистка, мойка, обесшкуривание - 41,0%

Порционирование - 1,0%

Расфасовка - 4,0%
Решение:

Для того, чтобы рассчитать количество сырья, необходимого для производства пресервов, необходимо знать рецептурную закладку сельди атлантической в банку. Если по заданию соотношение рыбы к заливке в банке 3 : 1, соответственно 75% от общей массы банки составляет масса сырья.

Рецептурная закладка сырья на учетную единицу готовой продукции (в данном случае 1 туба) составляет 262,5 кг

0,350 * 75,0

S = --------------- * 1000 = 262,5 (кг), где

100
0,350 – общая масса нетто, кг;

75 – процент массы рыбы от общей массы содержимого банки;

1000 – количество банок в 1 тубе.

Количество сырья для производства тубы пресервов рассчитываем по формуле 2 (в соответствии с заданием)

262,5 * 1004

Т = -------------------------------------------------------------- = 480,1 (кг)

(100 – 2,5)* (100 – 41,0)*(100 – 1,0) * (100 – 4,0)
Ответ: Для производства 1 тубы пресервов из сельди атлантической необходимо закупить 480,1 кг сырья.

Пример 2:

Используя данные предложенные в задании примера 1, составьте продуктовый расчет и продуктовый баланс движения сырья при производстве пресервов из сельди атлантической. Производительность предприятия – 2 тубы в смену (8 часов).

Решение:

Занесем в табличную форму часть данных, известных из условия задания:




Технологические

операций


Отходы и потери, % (см. условие)

Движение сырья или полуфабрикатов, кг

На единицу готовой продукции

В час

В смену

поступает

отходы и потери

поступает

отходы и потери

поступает

отходы и потери

1

2

3

4

5

6

7

8

Прием сырья

--

480,1

--

120,0

--

480,1*2

--

Размораживание, мойка

2,5 %

480,1




120,0




480,1*2




Разделка, зачистка, мойка, обесшкуривание

41,0%



















Порционирование

1,0%



















Расфасовка

4,0%



















Масса готового полуфабриката

--






















Поскольку при приеме сырья на данном производстве нет потерь и отходов по массе сырья, на следующую технологическую операцию (размораживание, мойка, сортировка) поступает 480,1 кг сельди атлантической. При размораживании и мойке происходит потеря массы сырья на 2,5% от 480,1 кг, что составляет 12 кг. Соответственно на дальнейшую технологическую операцию (разделка, зачистка, мойка, обесшкуривание) поступит на 12 кг сельди меньше (480,1 – 12) – 468,1 кг. При разделке, зачистке, мойке, обесшкуривании отходы составляют 41% от массы сырья, поступившего на данную операцию (468,1 кг) – 191,9 кг. На операцию порционирование поступит на 191,9 кг меньше (468,1 – 191,9) – 276,2 кг и т.д. Для заполнения столбцов 7, 8 необходимо умножить данные столбцов 3, 4 на 2 (производительность – 2 тубы в смену).

Для заполнения столбцов 5, 6 необходимо разделить данные столбцов 7, 8 на 8 (количество часов в смену).

Ниже представлена заполненная табличная форма продуктового расчета при производстве пресервов из сельди атлантической.



Технологические

операций


Отходы и потери, % (см. условие)

Движение сырья или полуфабрикатов, кг

На единицу готовой продукции

В час

В смену

посту-пает

отходы и потери

посту-пает

отходы и потери

посту-пает

отходы и потери

1

2

3

4

5

6

7

8

Прием сырья

--

480,1

--

120,0

--

960,2

--

Размораживание, мойка

2,5 %

480,1

12,0

120,0

3,0

960,2

24,0

Разделка, зачистка, мойка, обесшкуривание

41,0%

468,1

191,9

117,0

48,0

936,2

383,8

Порционирование

1,0%

276,2

2,8

69,0

0,7

552,4

5,6

Расфасовка

4,0%

273,4

10,9

68,3

2,7

546,8

21,8

Масса готового полуфабриката

--

262,5

--

65,6

--

525,0

--



Продуктовый баланс производства пресервов представлен в нижеприведенной табличной форме:


Поступило в производство

кг

%

Вышло из производства

кг

%

Сельдь атлантическая мороженая

480,1

100

Пресервы из сельди атлантической

262,5

54,68










Отходы при:

-разделке,

-порционировании,

- расфасовке


191,9

2,8

10,9

205,6

42,82










Потери

при размораживании и мойке


12,0


2,50

Итого

480,1

100




480,1

100



СОДЕРЖАНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЗАДАНИЯ
1. Рассчитайте количество сырья для производства 1 т быстрозамороженных овощей в соответствии с вариантом задания: a) горошек зеленый в зернах; б) морковь столовая ; в) кукуруза сахарная (зерно); в) перец сладкий очищенный.

ПРОРЕШАТЬ НЕОБХОДИМО ЛЮБОЙ ВАРИАТ

Наименование сырья/технологические операции

Отходы и потери, % от массы сырья , поступающего на каждую технологическую операцию

Подготовка сырья к замораживанию

Уморозка

Потери на фасовку

горошек зеленый в зернах

9,5

2,0

1,0

морковь столовая

17,0

2,0

1,0

кукуруза сахарная (зерно)

74,0

2,0

1,0

перец сладкий очищенный

23,0

2,0

1,0


2. Решите задачу: какое количество говядины и свинины нежилованной необходимо закупить предприятию для производства сарделек 1 сорта (ГОСТ 23670)? Производительность предприятия 1 т в смену (8 часов). Составьте продуктовый расчет и продуктовый баланс для данного производства.

Сардельки производятся по следующей рецептуре:
Сырье несоленое, кг на 100 кг

Говядина жилованная 2 сорта 58,0

Свинина жилованная полужирная 42,0

Итого 100

Для производства используется говядина и свинина нежилованные. Отходы и потери при жиловке говядины – 35,0%, свинины – 40,0%.
Отходы и потери по операциям при производстве сарделек, % от массы сырья, поступающего на каждую технологическую операцию:

Смешивание фарша 0,5

Внесение материалов +3,0

Формование батонов 0,5

Обжарка 5,0

Варка 8,0
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ


  1. Что включают в себя материальные расчеты. Для чего они проводятся, какие данные должны быть известны для проведения материальных расчетов, что в себя включают.

  2. Что подразумевает под собой понятие «единица готовой продукции»?

  3. В какой форме оформляется продуктовый расчет, что он в себя включает?

  4. приведите формулы расчета необходимого количества сырья для производства единицы продукции.

  5. В какой форме оформляется продуктовый баланс, что он в себя включает.



ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 3

ТЕХНОЛОГИЯ ЗАМОРОЖЕНЫХ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ
Цель: знакомство с технологией мороженых овощей, технологическим оборудованием.
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Холодильная обработка пищевых продуктов как средство консервирования.

Применение холодильной обработки при хранении пищевых продуктов является наиболее распространенным и наиболее эффективным методом консервирования, позволяющим значительно замедлить порчу и увеличить длительность их хранения.

Порча пищевых продуктов животного и растительного происхождения происходит под действием ферментных систем непосредственно самого продукта и микроорганизмов. Гниение, прокисание, брожение являются микробиологическими процессами. Мясо, рыба, молоко и продукты из них содержат белки и углеводы, которые являются отличной питательной средой для микробов. Плоды и овощи содержат сахара, органические кислоты, азотистые вещества и т.п. которые также являются хорошей питательной средой для микроорганизмов. Попадая на пищевые продукты, они начинают быстро размножаться и потребляют пищевые вещества. B процессе размножения и питания микробы разлагают ценные вещества растительного сырья с образованием спирта, кислот, а также ряда дурно пахнущих и ядовитых соединений, делая продукты непригодными для употребления в пищу.


Параллельно микробиологической порче при хранении пищевых продуктов происходят автолитические изменения, связанные с действием ферментных систем самих продуктов.

При понижении температуры продукта сильно замедляется активность его ферментных систем и микроорганизмов, поэтому становится возможным значительное удлинение срока хранения пищевых продуктов без изменения их первоначальных качественных характеристик.

В зависимости от условий холодильной обработки пищевой продукт и температуры в толще продукта, может быть охлажденным (от +4 до (-)10С), подмороженным (от (-)2 до (-)30С) и замороженным (не выше минус 80С).