Файл: Занятие 1 общие сведения о нормативной и технической документации в пищевой промышленности.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 169
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
2.1. Охлаждение плодов и овощей
2.2. Замораживание плодов и овощей
3. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАМОРОЖЕННЫХ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ОЧИСТКА, ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ)
ОБРАБОТКА ПЛОДОВ АНТИОКИСЛИТЕЛЯМИ
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ФРУКТОВЫХ СМЕСЕЙ
ХРАНЕНИЕ ЗАМОРОЖЕННЫХ ПРОДУКТОВ
4. ТРАНСПОРТНОЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Размораживание, мойка - 2,5 %
Разделка, зачистка, мойка, обесшкуривание - 41,0%
Порционирование - 1,0%
Расфасовка - 4,0%
Решение:
Для того, чтобы рассчитать количество сырья, необходимого для производства пресервов, необходимо знать рецептурную закладку сельди атлантической в банку. Если по заданию соотношение рыбы к заливке в банке 3 : 1, соответственно 75% от общей массы банки составляет масса сырья.
Рецептурная закладка сырья на учетную единицу готовой продукции (в данном случае 1 туба) составляет 262,5 кг
0,350 * 75,0
S = --------------- * 1000 = 262,5 (кг), где
100
0,350 – общая масса нетто, кг;
75 – процент массы рыбы от общей массы содержимого банки;
1000 – количество банок в 1 тубе.
Количество сырья для производства тубы пресервов рассчитываем по формуле 2 (в соответствии с заданием)
262,5 * 1004
Т = -------------------------------------------------------------- = 480,1 (кг)
(100 – 2,5)* (100 – 41,0)*(100 – 1,0) * (100 – 4,0)
Ответ: Для производства 1 тубы пресервов из сельди атлантической необходимо закупить 480,1 кг сырья.
Пример 2:
Используя данные предложенные в задании примера 1, составьте продуктовый расчет и продуктовый баланс движения сырья при производстве пресервов из сельди атлантической. Производительность предприятия – 2 тубы в смену (8 часов).
Решение:
Занесем в табличную форму часть данных, известных из условия задания:
Технологические операций | Отходы и потери, % (см. условие) | Движение сырья или полуфабрикатов, кг | |||||
На единицу готовой продукции | В час | В смену | |||||
поступает | отходы и потери | поступает | отходы и потери | поступает | отходы и потери | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Прием сырья | -- | 480,1 | -- | 120,0 | -- | 480,1*2 | -- |
Размораживание, мойка | 2,5 % | 480,1 | | 120,0 | | 480,1*2 | |
Разделка, зачистка, мойка, обесшкуривание | 41,0% | | | | | | |
Порционирование | 1,0% | | | | | | |
Расфасовка | 4,0% | | | | | | |
Масса готового полуфабриката | -- | | | | | | |
Поскольку при приеме сырья на данном производстве нет потерь и отходов по массе сырья, на следующую технологическую операцию (размораживание, мойка, сортировка) поступает 480,1 кг сельди атлантической. При размораживании и мойке происходит потеря массы сырья на 2,5% от 480,1 кг, что составляет 12 кг. Соответственно на дальнейшую технологическую операцию (разделка, зачистка, мойка, обесшкуривание) поступит на 12 кг сельди меньше (480,1 – 12) – 468,1 кг. При разделке, зачистке, мойке, обесшкуривании отходы составляют 41% от массы сырья, поступившего на данную операцию (468,1 кг) – 191,9 кг. На операцию порционирование поступит на 191,9 кг меньше (468,1 – 191,9) – 276,2 кг и т.д. Для заполнения столбцов 7, 8 необходимо умножить данные столбцов 3, 4 на 2 (производительность – 2 тубы в смену).
Для заполнения столбцов 5, 6 необходимо разделить данные столбцов 7, 8 на 8 (количество часов в смену).
Ниже представлена заполненная табличная форма продуктового расчета при производстве пресервов из сельди атлантической.
Технологические операций | Отходы и потери, % (см. условие) | Движение сырья или полуфабрикатов, кг | |||||
На единицу готовой продукции | В час | В смену | |||||
посту-пает | отходы и потери | посту-пает | отходы и потери | посту-пает | отходы и потери | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Прием сырья | -- | 480,1 | -- | 120,0 | -- | 960,2 | -- |
Размораживание, мойка | 2,5 % | 480,1 | 12,0 | 120,0 | 3,0 | 960,2 | 24,0 |
Разделка, зачистка, мойка, обесшкуривание | 41,0% | 468,1 | 191,9 | 117,0 | 48,0 | 936,2 | 383,8 |
Порционирование | 1,0% | 276,2 | 2,8 | 69,0 | 0,7 | 552,4 | 5,6 |
Расфасовка | 4,0% | 273,4 | 10,9 | 68,3 | 2,7 | 546,8 | 21,8 |
Масса готового полуфабриката | -- | 262,5 | -- | 65,6 | -- | 525,0 | -- |
Продуктовый баланс производства пресервов представлен в нижеприведенной табличной форме:
Поступило в производство | кг | % | Вышло из производства | кг | % |
Сельдь атлантическая мороженая | 480,1 | 100 | Пресервы из сельди атлантической | 262,5 | 54,68 |
| | | Отходы при: -разделке, -порционировании, - расфасовке | 191,9 2,8 10,9 205,6 | 42,82 |
| | | Потери при размораживании и мойке | 12,0 | 2,50 |
Итого | 480,1 | 100 | | 480,1 | 100 |
СОДЕРЖАНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЗАДАНИЯ
1. Рассчитайте количество сырья для производства 1 т быстрозамороженных овощей в соответствии с вариантом задания: a) горошек зеленый в зернах; б) морковь столовая ; в) кукуруза сахарная (зерно); в) перец сладкий очищенный.
ПРОРЕШАТЬ НЕОБХОДИМО ЛЮБОЙ ВАРИАТ
Наименование сырья/технологические операции | Отходы и потери, % от массы сырья , поступающего на каждую технологическую операцию | ||
Подготовка сырья к замораживанию | Уморозка | Потери на фасовку | |
горошек зеленый в зернах | 9,5 | 2,0 | 1,0 |
морковь столовая | 17,0 | 2,0 | 1,0 |
кукуруза сахарная (зерно) | 74,0 | 2,0 | 1,0 |
перец сладкий очищенный | 23,0 | 2,0 | 1,0 |
2. Решите задачу: какое количество говядины и свинины нежилованной необходимо закупить предприятию для производства сарделек 1 сорта (ГОСТ 23670)? Производительность предприятия 1 т в смену (8 часов). Составьте продуктовый расчет и продуктовый баланс для данного производства.
Сардельки производятся по следующей рецептуре:
Сырье несоленое, кг на 100 кг
Говядина жилованная 2 сорта 58,0
Свинина жилованная полужирная 42,0
Итого 100
Для производства используется говядина и свинина нежилованные. Отходы и потери при жиловке говядины – 35,0%, свинины – 40,0%.
Отходы и потери по операциям при производстве сарделек, % от массы сырья, поступающего на каждую технологическую операцию:
Смешивание фарша 0,5
Внесение материалов +3,0
Формование батонов 0,5
Обжарка 5,0
Варка 8,0
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ
-
Что включают в себя материальные расчеты. Для чего они проводятся, какие данные должны быть известны для проведения материальных расчетов, что в себя включают. -
Что подразумевает под собой понятие «единица готовой продукции»? -
В какой форме оформляется продуктовый расчет, что он в себя включает? -
приведите формулы расчета необходимого количества сырья для производства единицы продукции. -
В какой форме оформляется продуктовый баланс, что он в себя включает.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 3
ТЕХНОЛОГИЯ ЗАМОРОЖЕНЫХ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ
Цель: знакомство с технологией мороженых овощей, технологическим оборудованием.
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Холодильная обработка пищевых продуктов как средство консервирования.
Применение холодильной обработки при хранении пищевых продуктов является наиболее распространенным и наиболее эффективным методом консервирования, позволяющим значительно замедлить порчу и увеличить длительность их хранения.
Порча пищевых продуктов животного и растительного происхождения происходит под действием ферментных систем непосредственно самого продукта и микроорганизмов. Гниение, прокисание, брожение являются микробиологическими процессами. Мясо, рыба, молоко и продукты из них содержат белки и углеводы, которые являются отличной питательной средой для микробов. Плоды и овощи содержат сахара, органические кислоты, азотистые вещества и т.п. которые также являются хорошей питательной средой для микроорганизмов. Попадая на пищевые продукты, они начинают быстро размножаться и потребляют пищевые вещества. B процессе размножения и питания микробы разлагают ценные вещества растительного сырья с образованием спирта, кислот, а также ряда дурно пахнущих и ядовитых соединений, делая продукты непригодными для употребления в пищу.
Параллельно микробиологической порче при хранении пищевых продуктов происходят автолитические изменения, связанные с действием ферментных систем самих продуктов.
При понижении температуры продукта сильно замедляется активность его ферментных систем и микроорганизмов, поэтому становится возможным значительное удлинение срока хранения пищевых продуктов без изменения их первоначальных качественных характеристик.
В зависимости от условий холодильной обработки пищевой продукт и температуры в толще продукта, может быть охлажденным (от +4 до (-)10С), подмороженным (от (-)2 до (-)30С) и замороженным (не выше минус 80С).