Файл: 1 Теоретическая часть 6 1 Технология горного производства 6.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 639

Скачиваний: 16

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


К переменным затратам относятся:

- налог 13,55;

- материалы 11,537;

- энергетика 15,132;

- оплата труда производственных рабочих 54,56.

К постоянным затратам относятся:

- амортизация 41,537;

- общепроизводственные расходы 182,477.
Таблица 4.2 – Анализ себестоимости производства хлорида калия до реализации мероприятия.


Статьи расхода

Ед. изм.

Базовая калькуляция производства хлорида натрия

До реализации проекта, выпуск 2200700 т/год

 

 

кол-во

цена

сумма

кол. На выпуск

сумма на выпуск

ПОЛУФАБРИКАТ

руб.

 

 

1239,547614

 

2727872434

сильвинит молотый

руб.

 

 

 

 

 

 

т

3,8881

318,805487

1239,547614

8556541,67

2727872434

 

 

 

 

 

 

 

РАСХОДЫ НА ВЗП

руб.

 

 

396,506

 

872590754,2

 

 

 

 

 

 

 

РАСХОДЫ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИЕМА СЫРЬЯ

руб.

 

 

69,966

 

153974176,2

 

 

 

 

 

 

 

МАТЕРИАЛЫ

руб.

 

 

57,75571781

 

127103008,2

армин НТ

кг.

0,013

174,2635

2,2654255

28609,1

4985521,898

флотигам S

кг.

0,013

160,8268

2,0907484

28609,1

4601110,004

амины С17-С20 пер-вичные

кг.

0,087

154,0234

13,4000358

191460,9

29489458,79

аккофлок А100

кг.

0,082

137,9322

11,3104404

180457,4

24890886,19

кислота соляная марки Б

кг.

0,062

3,611

0,223882

136443,4

492697,1174

сода кальцинирован-ная 100%

кг.

0,001

10,88116

0,01088116

2200,7

23946,16881

этомин НТ/40

кг.

0,04

179,78

7,1912

88028

15825673,84

эфир гликогенный

кг.

0,033

95,23126

3,14263158

72623,1

6915989,318

гайзоль каталитиче-ский

кг.

0,037

29,80745

1,10287565

81425,9

2427098,443

метасиликат натрия

кг.

0,38

36,68201

13,9391638

836266

30675917,77

смола карбамидо-формальдегид. КС-МФ

кг.

0,181

17,00792

3,07843352

398326,7

6774708,647

 

 

 

 

 

 

 

ЭНЕРГЕТИКА

руб.

 

 

191,4867792

 

421404954,9

электроэнергия

квтч

65,544

2,72308

178,4815555

144242680,8

392784359,2

теплоэнергия (пар)

Гкал

0,0078

1033,506

8,0613468

17165,46

17740605,9

вода промышленная

м3

0,495

9,98763

4,94387685

1089346,5

10879989,78

 

 

 

 

 

 

 

ТОПЛИВО

руб.

 

 

57,651194

 

126872982,6

мазут

тут

0,009

5558,654

50,027886

19806,3

110096368,7

попутный газ

тут

0,004

1905,827

7,623308

8802,8

16776613,92

 

 

 

 

 

 

 


Продолжение таблицы 4.2


УСЛУГИ УЧАСТКА МАЗУТОСНАБЖЕНИЯ

руб.

 

 

0,653

 

1437057,1

прием и передача мазута

руб.

 

 

0,653

 

1437057,1

 

 

 

 

 

 

 

УСЛУГИ УЧАСТКА ЦЕТРАЛИЗОВАНОГО ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

руб.

 

 

0,325

 

715227,5

прием и передача газа

руб.

 

 

0,325

 

715227,5

 

 

 

 

 

 

 

ОПЛАТА ТРУДА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ

руб.

 

 

37,39

 

82284173

заработная плата

руб.

 

 

28,61

 

62962027

страховые взносы

руб.

 

 

8,58

 

18882006

обязательное страхование от н/случаев

руб.

 

 

0,2

 

440140

 

 

 

 

 

 

 

АМОРТИЗАЦИЯ

руб.

 

 

57,81

 

127222467

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО ПРЯМЫХ РАСХОДОВ

руб.

 

 

2109,091305

 

4641477235

 

 

 

 

 

 

 

ОБЩЕПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ РАСХОДЫ

руб.

 

 

350,16

 

770597112

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО КОСВЕННЫХ РАСХОДОВ

руб.

 

 

350,16

 

770597112

 

 

 

 

 

 

 

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ ВЫПУСКА

руб.

 

 

2459,251305

 

5412074347

 

 

 

 

 

 

 

ОБЩЕХОЗЯЙСТВЕН-НЫЕ РАСХОДЫ

руб.

 

 

491,51

 

1081666057

 

 

 

 

 

 

 

КОММЕРЧЕСКИЕ РАСХОДЫ

руб.

 

 

83,56

 

183890492

полная себестоимость

руб.

 

 

3034,321305

 

6677630896



К переменным затратам относятся:

- полуфабрикат 1239,54;

- расходы на ВЗП 396,506;

- расходы отделения приема сырья 69,966;

- материалы 57,755;

- энергетика 191,486;

- топливо 57,65;

- услуги участка мазутоснабжения 0,653;

- коммерческие расходы 83,56.

К постоянным относят:

- оплата труда производственных рабочих 37,39;

- амортизация 57,81;

- общепроизводственные расходы 350,16;

- общехозяйственные расходы 497,51.

Себестоимость руды на 1 тонну состаляет 3034,321305 рублей.

4.2.2 Предлагаемое мероприятие

В данном дипломном проекте предлагается заменить цилиндрический редуктор Ц2У-400-20 на коническо-цилиндрический редуктор «FLENDER» B3SH10.

Коническо-цилиндрический редуктор — механический редуктор, который содержит в себе одну коническую и цилиндрические передачи. Такой редуктор необходим в случае если оси валов подвода и отбора мощности пересекаются.

Основные технические характеристики редуктора Ц2У-400-20:

- максимальный крутящий момент на тихоходном валу – 40000 Н*м;

- номинальное передаточное число – 50;

- цена заменяемого оборудования – 400000 руб.
Таблица 4.3 – Расчет затрат на заменяемое оборудование и амортизационных отчислений.


Наименование оборудования

Кол. единиц

Оптовая цена, руб.

Затраты на УТМ, руб. (%)

Первоначальная стоимость, руб.

Нормативный срок эксплуатации

 

Сумма амортизац. отчислений, руб./год

1 ед.

всего кол.

Норма амортизации, %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Ц2У-400-20

2

400 000

800000

24000

824000

5,5

18,18%

149818,18



Основные технические характеристики редуктора B3SH10:

- максимальный крутящий момент на тихоходном валу – 47000 Н*м;

- номинальное предаточное число – 56;

- цена вводимого оборудования – 900000 руб.
Таблица 4.4 – Расчет затрат на новое оборудование и амортизационных отчислений.


Наименование оборудования

Кол. единиц

Оптовая цена, руб.

Затраты на УТМ, руб. (%)

Первоначальная стоимость, руб.

Нормативный срок эксплуатации




Сумма амортизац. отчислений, руб./год

1 ед.

всего кол.

Норма амортизации, %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Редуктор "FLENDER" B3SH10

2

900 000

1800000

54000

1854000

10

10,00%

185400

Затраты на УТМ рассчитываются по формуле

(4.1)


Первоначальная стоимость рассчитывается по формуле
(4.2)


Норма амортизации (Nамо,%) рассчитывается по формуле
(4.3)


Сумма амортизационных отчислений рассчитывается по формуле
(4.4)

В результате реализации предлагаемого мероприятия производится изменение следующих статей калькуляции:

  1. Амортизация (АмОпосле) определяется по формуле :


(4.5)

2. Объем производства сильвинита молотого (Q)
(4.6)
4.2.3 Анализ себестоимости продукта после реализации мероприятия
Таблица 4.5 – Анализ себестоимости производства сильвинита молотого после реализации мероприятия.

Статья расхода

Ед. изм

Базовая калькуляция производства сильвинита молотого

До реализации проекта, выпуск 8571542 т/год

 

 

кол-во

цена

сумма

кол. на выпуск

сумма на выпуск

НАЛОГ

руб.

 

 

13,5561342

 

116196973,7

 

 

 

 

 

 

 

МАТЕРИАЛЫ

руб

 

 

11,5379789

 

98898270,75

аммонит 6 ЖВ

кг

0,0001

68,75428

0,006875428

857,1542

58933,01987

аммонит Т-19

кг

0,0006

70,12725

0,04207635

5142,9252

360659,2012

электродет. ЭДКЗ-ПК(ПКМ)

шт

0,0006

27,056

0,0162336

5142,9252

139146,9842

электродетонаторы пониж. чувствит. ЭДКЗ-З-Т

шт

0,0003

24,62333

0,007386999

2571,4626

63317,97218

провод звонковый

п.м

0,0015

3,026

0,004539

12857,313

38906,22914

резец РС

шт

0,0045

179,5862

0,8081379

38571,939

6926987,952

резец ПС

шт

0,003

256,0886

0,7682658

25714,626

6585222,572

резец ДУ 42

шт

0,0004

249,1555

0,0996622

3428,6168

854258,7331

резец ДУ 26

шт

0,00015

294,768

0,0442152

1285,7313

378992,4438

трубы вентил. D/500

п.м

0,0001

218,05

0,021805

857,1542

186902,4733

трубы вентил. D/600

п.м

0,00055

252,5335

0,138893425

4714,3481

1190530,826

кабель шланг. 3х16х1х10х1х16

п.м

0,002

1045,091

2,090182

17143,084

17916082,8

каблеь шланг. 3х25х1х10х1х25

п.м

0,0023

1521,544

3,4995512

19714,5466

29996550,09

анкерная крепь клинор. L1,5м

к-т

0,0002

316,573

0,0633146

1714,3084

542703,7531

анкерная крепь винтов.

к-т

0,017

230,9906

3,9268402

145716,214

33659075,7

 

 

 

 

 

 

 

ЭНЕРГЕТИКА

 

 

 

15,132726

 

129710796,5

электроэнергия

кВт. Ч

9

1,68141

15,132726

77143878

129710796,5