Файл: Реферат пз состоит из с., 3х рис., 2 таблиц, 10 источников.docx
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 90
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
мм;
мм; мм;
мм; мм;
мм; мм;
мм; мм;
мм; мм;
мм; мм;
мм; мм;
Ширина і-ой точки профиля фрезы, мм:
; ;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
Высота і-ой точки профиля фрезы, мм:
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
Радиус закругления вершин зубьев фрезы: мм.
Величина затылования зубьев:
;
где - задний угол на вершине зубьев; мм - диаметр вершин зубьев фрезы; z=12 - число зубьев фрезы;
мм
Величина второго затылования:
мм.
3.4 Описание конструкции дисковой модульной фрезы
Спроектированная дисковая модульная фреза, представляет собой цельно металлический диск с двенадцатью профилированными, затылованными зубьями ( 12) для нарезания цилиндрического прямозубого зубчатого колеса ( 40, 3,5мм), методом копирования. Угловой шаг зубьев фрезы составляет , глубина стружечной канавки , диаметр посадочного отверстия , крутящий момент от шпинделя передается через шпонку.
4. Проектирование развертки
Развертка − это инструмент, предназначенный для обработки отверстий, который в процессе работы вращается вокруг своей оси (главное движение) и постепенно перемещается вдоль нее, осуществляя движение подачи.
Развертывание отверстия обеспечивает ему 6-8 квалитеты точности и параметры шероховатости
Ra=1,25-3 мкм. Развертывание применяется после предварительной обработки отверстий зенкером, расточным резцом или сверлом. Согласно общему классификатору развертки разделяются:
− по способу применения - на ручные и машинные;
− по форме обрабатываемого отверстия - на цилиндрические и конические;
− по конструкции - на цельные и сборные, постоянного диаметра и регулируемые;
− по методу закрепления - концевые (хвостовые) и насадные;
− по форме зубьев и типу режущего материала.
Правильная работа развертки зависит от конструкции, качества ее изготовления и условий эксплуатации (режимов резания, охлаждения, величины припуска под развертывание, качества заточки и доводки режущих кромок и др.)
Ручные развертки применяют для развертывания отверстий вручную. Развертки диаметром 3-40 мм, имеют цилиндрический хвостовик с квадратом. Развертки малого диаметра изготавливают с цилиндрическим или коническим хвостовиком, с помощью которого их закрепляют на станке.
Насадные развертки закрепляют на специальные оправки, которые вставляют в шпиндель станка. Самыми простыми по конструкции являются цельные развертки, но они не предусматривают регулировку диаметра. В связи с этим, широко применяют сборные развертки с быстрорежущими и твердосплавными вставными зубьями (ножами), которые после сработки и перезаточки, можно отрегулировать на необходимый размер, увеличив термин их работы.
Сборные конструкции разверток дают возможность экономить инструментальные материалы, создавать оптимальную геометрию, повышать режущие свойства и размерную стойкость.
Основными конструктивными элементами развертки являются режущая и калибрующая части, число зубьев, направление зубьев, углы резания, неравномерный шаг зубьев, профиль канавки, зажимная часть.
4.1 Начальные данные
Спроектировать развертку для обработки отверстия , после предварительного сверления, материал детали― чугун СЧ 18-36 ГОСТ 1412-85.
4.2 Материал развертки
Для обработки чугуна СЧ 18-36 с пределем прочности МПа 18кгс/мм
и твердостью 170-229НВ, выбираю материал режущей части развертки твердый сплав ВК3, как наиболее подходящий по стойкости для обработки чугунов. Материал корпуса сборной развертки выбираю сталь 40Х, как имеющую большую твердость и прочность по сравнению с другими конструкционными сталями.
4.3 Расчет развертки
Геометрический расчет развертки выполняется по [10]. В зависимости от припуска на обработку или несовпадения осей развертываемых отверстий применяют одну развертку с увеличенной заборной частью или комплект, состоящий из нескольких предварительных и окончательной разверток.
Будем считать, что поверхность обрабатываемого отверстия без дефектов (канавок, прорезей и других неоднородностей). Поэтому выбираем цилиндрическую машинную насадную прямозубую развертку, для которой характерен неравномерный шаг зубьев.
Конструкцию развертки назначаю согласно ГОСТ 28321-89 тип 2 исполнение 1 /2363-2133 Н8 ГОСТ 28321-89/
Геометрический расчет развертки.
Рис.3. - Схема расположения допуска на диаметр развертки
Развертываемое отверстие должно иметь размеры:
мм;
мм;
мм
Максимальный диаметр развертки:
где мм - допуск на разбивку отверстия разверткой.
Тогда максимальный диаметр развертки
мм
Минимальный диаметр изношенной развертки для отверстия 8-го квалитета:
где
мм; мм;
мм; мм;
мм; мм;
мм; мм;
мм; мм;
мм; мм;
мм; мм;
Ширина і-ой точки профиля фрезы, мм:
; ;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
Высота і-ой точки профиля фрезы, мм:
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
Радиус закругления вершин зубьев фрезы: мм.
Величина затылования зубьев:
;
где - задний угол на вершине зубьев; мм - диаметр вершин зубьев фрезы; z=12 - число зубьев фрезы;
мм
Величина второго затылования:
мм.
3.4 Описание конструкции дисковой модульной фрезы
Спроектированная дисковая модульная фреза, представляет собой цельно металлический диск с двенадцатью профилированными, затылованными зубьями ( 12) для нарезания цилиндрического прямозубого зубчатого колеса ( 40, 3,5мм), методом копирования. Угловой шаг зубьев фрезы составляет , глубина стружечной канавки , диаметр посадочного отверстия , крутящий момент от шпинделя передается через шпонку.
4. Проектирование развертки
Развертка − это инструмент, предназначенный для обработки отверстий, который в процессе работы вращается вокруг своей оси (главное движение) и постепенно перемещается вдоль нее, осуществляя движение подачи.
Развертывание отверстия обеспечивает ему 6-8 квалитеты точности и параметры шероховатости
Ra=1,25-3 мкм. Развертывание применяется после предварительной обработки отверстий зенкером, расточным резцом или сверлом. Согласно общему классификатору развертки разделяются:
− по способу применения - на ручные и машинные;
− по форме обрабатываемого отверстия - на цилиндрические и конические;
− по конструкции - на цельные и сборные, постоянного диаметра и регулируемые;
− по методу закрепления - концевые (хвостовые) и насадные;
− по форме зубьев и типу режущего материала.
Правильная работа развертки зависит от конструкции, качества ее изготовления и условий эксплуатации (режимов резания, охлаждения, величины припуска под развертывание, качества заточки и доводки режущих кромок и др.)
Ручные развертки применяют для развертывания отверстий вручную. Развертки диаметром 3-40 мм, имеют цилиндрический хвостовик с квадратом. Развертки малого диаметра изготавливают с цилиндрическим или коническим хвостовиком, с помощью которого их закрепляют на станке.
Насадные развертки закрепляют на специальные оправки, которые вставляют в шпиндель станка. Самыми простыми по конструкции являются цельные развертки, но они не предусматривают регулировку диаметра. В связи с этим, широко применяют сборные развертки с быстрорежущими и твердосплавными вставными зубьями (ножами), которые после сработки и перезаточки, можно отрегулировать на необходимый размер, увеличив термин их работы.
Сборные конструкции разверток дают возможность экономить инструментальные материалы, создавать оптимальную геометрию, повышать режущие свойства и размерную стойкость.
Основными конструктивными элементами развертки являются режущая и калибрующая части, число зубьев, направление зубьев, углы резания, неравномерный шаг зубьев, профиль канавки, зажимная часть.
4.1 Начальные данные
Спроектировать развертку для обработки отверстия , после предварительного сверления, материал детали― чугун СЧ 18-36 ГОСТ 1412-85.
4.2 Материал развертки
Для обработки чугуна СЧ 18-36 с пределем прочности МПа 18кгс/мм
и твердостью 170-229НВ, выбираю материал режущей части развертки твердый сплав ВК3, как наиболее подходящий по стойкости для обработки чугунов. Материал корпуса сборной развертки выбираю сталь 40Х, как имеющую большую твердость и прочность по сравнению с другими конструкционными сталями.
4.3 Расчет развертки
Геометрический расчет развертки выполняется по [10]. В зависимости от припуска на обработку или несовпадения осей развертываемых отверстий применяют одну развертку с увеличенной заборной частью или комплект, состоящий из нескольких предварительных и окончательной разверток.
Будем считать, что поверхность обрабатываемого отверстия без дефектов (канавок, прорезей и других неоднородностей). Поэтому выбираем цилиндрическую машинную насадную прямозубую развертку, для которой характерен неравномерный шаг зубьев.
Конструкцию развертки назначаю согласно ГОСТ 28321-89 тип 2 исполнение 1 /2363-2133 Н8 ГОСТ 28321-89/
Геометрический расчет развертки.
Рис.3. - Схема расположения допуска на диаметр развертки
Развертываемое отверстие должно иметь размеры:
мм;
мм;
мм
Максимальный диаметр развертки:
где мм - допуск на разбивку отверстия разверткой.
Тогда максимальный диаметр развертки
мм
Минимальный диаметр изношенной развертки для отверстия 8-го квалитета:
где