_T = V_н · n_ном. (3.1)

Действительная подача насоса из-за утечек жидкости (объёмные потери) Q_н меньше теоретической подачи Q_Т . Отношение этих величин есть

объёмный КПД:
η_v= Q_н/ Q_Т (3.2)

С учётом КПД действительная подача насоса:
Q_н= η_v· Q_Т = V_н · n_н ·η_у. (3.3)
Теоретическую мощность насоса рассчитывают по формуле[10]:
N_T = Q_Т ·Δp = M_T · ω_T, (3.4)

Δp − перепад давления в подводящем и отводящем трубопроводах;

M_T− вращающий момент вала гидромашины;

ω_T – угловая скорость вала гидромашины.

Следует заметить, мощность, необходимая для привода гидромашины, всегда больше теоретической, так как помимо объёмных потерь жидкости всегда имеют место механические потери, возникающие в местах трения вращающихся и поступательно движущихся деталей гидромашины, а также гидравлические потери. Последние вызываются внезапными расширениями и сужениями трубопроводов, например, при поступлении жидкости из трубы в гидроцилиндры, аккумуляторы, фильтры и прочие ёмкости, что сопровождается снижением скорости потока жидкости и потерей давления (энергии). Механические потери в гидросистеме учитываются механическим КПД η_мех, а гидравлические потери − гидравлическим η_г.

Полный КПД насоса η_н определяют по отношению полезной мощности к потребляемой:

, где (3.5)

Δр − перепад давлений во всасывающем и напорном трубопроводах, МПа;

Q_н− подача насоса, л/мин;

М_н− крутящий момент на валу насоса, Н·м;

n_н− скорость вращения вала насоса, мин^-1.

Из выражения (3.5) получим:

. (3.6)

Мощность насоса рассчитывают по формуле:

(3.7)

Определим теоретическую подачу выбранного нами насоса НШ-64 (V_н = 64 см³/об, n_ном = 1500 мин ^-1, η_Н= 0,96):

Q_T = 64·2000 = 128 000 см³/мин.

Действительная подача насоса:

---

Q_н= 0,96· 128 000 = 122 880 см³/мин.

Теоретическая мощность насоса:

Принимаем рабочее давление Р_ном = 12 МПа и перепад давления Δp = 0,9· Р_ном = 0,9·12 = 10,8 МПа

N_T = 128 000·10 ^-3·10,8 = 13824 Вт ≈ 14 кВт.

Крутящий момент на валу насоса:

Н·м.

Фактическая мощность насоса:

кВт.

3.4.2 Расчёт гидроцилиндра

Основными параметрами гидроцилиндров являются номинальное давление Р_ном, диаметр поршня (плунжера) D_п, диаметр штока d_шт и его ход S.

Усилие, развиваемое гидроцилиндром при выдвижении штока:

, где (3.8)

D_п – диаметр поршня гидроцилиндра;

d_шт – диаметр штока гидроцилиндра;

р₁− давления в поршневой полости гидроцилиндра;

р₂− давления в штоковой полости гидроцилиндра.

η_мех− механический КПД гидроцилиндра.

Скорость V_п поршня гидроцилиндра выбирают в соответствии с задаваемой скоростью рабочего оборудования. С расходом рабочей жидкости она связана соотношением:

(3.9)

Откуда получим формулу для расчёта расхода жидкости:

(3.10)

Примем рекомендуемые ГОСТом значения параметров гидроцилиндра:

D_п = 250 мм;

d_шт = 120 мм;

S = 250 мм;

р₁ = 6 Па;

р₂ = 0,1 Па;

η_мех = 0,95

Тогда усилие, развиваемое гидроцилиндром при выдвижении штока будет равно:

Н = 25 213 кг

3.4.3Расчет сварных швов

Угловой шов, на который действуют изгибающий момент и сила, параллельная шву, рассчитывается по формуле (3.1)

(3.11)

где _с - расчетное напряжение среза на шве;

_с - допускаемое напряжение на срез шва, _с = 228-294 Мпа;

F - сила растягивающая соединяемые элементы, F=1560Н;

L - длина шва, L=160 мм;

К - катет поперечного сечения шва, принимается равным толщине листа

---

, К=4 мм.



Расчетное значение напряжения на срез удовлетворяет условию.

3.4.4 Расчёт болтов на срез

Произведем расчёт болтов, фиксирующих траверсу на шпинделе, на срез

Предельно-допустимое напряжение =58 МПа.

Условие прочности при срезе имеет вид

, (3.12)

где - сила, действующая при срезе оси, она будет равна максимальному моменту; =8,6 кН·м

- площадь среза определяется по выражению:

, (3.13)

где - диаметр стержня;



Прочность при срезе :


Запас прочности и определим по формуле

, (3.14)



Следовательно, прочность болта обеспечена с запасом.

3.5 Безопасность жизнедеятельности

Основная задача техники безопасности на любом производстве сводится к созданию таких условий труда, которые предупреждали бы и исключали причины, вызывающие несчастные случаи . Для этого совершенствуют конструкции машин и механизмов на рабочих местах, машинах, оборудовании, устанавливая на них защитные и предохранительные устройства и приспособления .
3.5.1 Инструкция по охране труда для обслуживающего персонала при

работе с прессом для правки коленчатых валов

Общие требования:

Общие требования безопасности к производственным процессам, производственным помещениям, состоянию техники в соответствии с ГОСТ 12.0.004-2015:

• 
  Инструкция предназначена для обслуживающего персонала при работе на участке ремонта двигателей внутреннего сгорания.
  
• 
  К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и имеющие соответствующий документ об образовании.
  
• 
  К работе допускаются работники, прошедшие инструктаж по технике безопасности.
  
• 
  Запрещается выполнять работу, не запланированную нарядом, а также допуск к ее выполнению посторонних лиц, не имеющих отношения к данной работе.
  
• 
  Запрещается перевод работника на другую работу без внепланового инструктажа и без навыка выполнения данной работы.
  
• 
  Запрещается преднамеренная эксплуатация неисправного оборудования, пользоваться неисправными инструментами и иными приспособлениями.
  
• 
  При несчастном случае работнику необходимо уметь оказать пострадавшему первую медицинскую помощь и сообщить о случившемся руководителю работ.
  
• 
  В случае пожара, пользоваться углекислотными огнетушителями, песком, в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ пожарная безопасность обеспечивается системой предотвращения пожаров и организационными мероприятиями.
  
• 
  Необходимо строго соблюдать противопожарный режим, правильную эксплуатацию тепловых агрегатов и установок, машин и электрооборудования, приборов освещения и отопления.
  
• 
  Запрещается работать в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.
  
• 
  За невыполнение данной инструкции ответственность несет начальник подразделения.
  

---

Перед началом работы:

• 
  Перед началом работы работникам участка необходимо надеть спецодежду и средства индивидуальной защиты (перчатки, очки).
  
• 
  Привести в порядок рабочее место.
  
• 
  Проверить наличие и исправность защитных средств.
  
• 
  Проверить исправность всех крепежных и механических элементов пресса перед началом работы в соответствии с руководством по эксплуатации (РЭ).
  
• 
  Получить у руководителя работ наряд на исполнение работ.
  

Во время работы:

- Опустить рабочий передвижной стол в крайнее нижнее положение.

- Установить на стол опорные призмы на расстоянии друг от друга в соответствии с габаритными размерами ремонтируемого коленчатого вала.

- Установить на опорные призмы коленчатый вал, используя для его подъема кран-балку или консольный кран при необходимости.

---

- Убедиться что коленчатый вал надежно лежит в опорных призмах.

- Произвести подъем рабочего стола на нужную высоту и зафиксировать его при помощи стопорных штифтов.

- Установить на рабочий стол стойку с индикаторной головкой и произвести замер шеек коленчатого вала, определив тем самым величину и направление его кривизны.

- Установить опорную постель под выправляемую шейку вала и при помощи каретки подвести гидроцилиндр с установленным на штоке правящим приспособлением к зоне воздействия.

- Произвести пробную примерку и убедиться, что рабочий орган приспособления для правки не задевает галтели коленчатого вала при его опускании.

- Произвести правку шейки коленчатого вала, контролируя при этом усилие воздействия по установленному на прессе манометру.

- После правки произвести замер остаточной кривизны при помощи индикаторной головки и при необходимости повторить процедуру правки.

- Вышеперечисленный порядок действий соблюдать при правке каждого элемента коленчатого вала до устранения его кривизны.

- Выполнять правила эксплуатации пресса в соответствии с РЭ.

• 
  Запрещается проводить ремонт и техническое обслуживание пресса, если на нем установлен коленчатый вал.
  
• 
  Не допускается применять моющие и дезинфицирующие вещества, не имеющие сертификата с указанием способа применения и привлекать для их использования лиц, не имеющих допуска и медицинского разрешения.
  
• 
  Необходимо поддерживать порядок на рабочем месте.
  
• 
  Не отвлекайтесь и не отвлекайте других посторонними разговорами и делами.
  
• 
  При обнаружении неисправности пресса сообщите об этом непосредственному руководителю работ.
  

Требования безопасности в аварийных ситуациях на участке ТО

• 
  При обнаружении нарушении работы пресса немедленно прекратите работу, сообщите о произошедшем мастерку участка.
  
• 
  При появлении следов подтекания гидравлической жидкости из системы пресса или появления посторонних шумов и запахов при работе электропривода прекратите работу и обесточьте пресс.
  
• 
  Снятие коленчатого вала с неисправного пресса производить только совместно с ремонтной бригадой и под надзором мастера участка.
  

По окончании работ

• 
  Привести в порядок рабочее место, используемые инструменты, приспособления при работе, индивидуальные рабочую одежду и средства защиты убрать в отведенное место.
  
• 
  Убрать использованную ветошь в предназначенный для нее металлический ящик.
  

---

Смотрите также файлы

• Изучение и отработка моделей поведения в условиях вынужденной природной автономии.docx

• Отчет по производственной практике преддипломная практика.docx

• Эконометрика Практическое занятие Оценивание вероятностных характеристик. Проверка статистических гипотез.docx

• Отчет по производственной практике научноисследовательская работа.docx

• 24. 10. 22 Понедельник 25. 10. 22 Вторник 26. 10. 22 Среда.docx