1.3.1 Качественный анализДеталь изготавливается из проката.Качественная оценка (“хорошо - плохо”, “допустимо - недопустимо”) предшествует количествен­ной по принятым показателям технологичности (К_тч, К_ш, К_им).Выбор показателей и общие правила обеспечения технологичности конструкции приведены в ГОСТ 14.201-73…14.204 73.Деталь имеет удобные первоначальные технологические базы, достаточные по размерам и расстоя­нию (плоскости). Имеются несколько поверхностей, к которым предъявлены более высокие требования чем к остальным поверхностям, а именно необходимо обеспечить шероховатость Rа=1,6.Выполнение большого количества отверстий, пазов, уступов требует токарной, фрезерной, слесарной, отделочной обработки, что усложняет технологический процесс.Форма детали хотя достаточно сложна, но допускает возможность свободного доступа различных режущих инструментов к ее поверхности, в результате чего большое количество операций выполня­ется на станке с ЧПУ. Конструкция детали требует большого объема механической обработки, но достаточно техноло­гична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки и современного оборудо­вания (станки с ЧПУ).1.3.2 Количественный анализОценку технологичности детали произвожу по степени унификации конструктивных элементов изделия, степени точности и показателям шероховатости, коэффициенту использования материала:1. определяю коэффициент унификации конструктивных элементов:К_кэ=N_y/N_э;где N_y – число унифицированных конструктивных элементов;N_э – общее число конструктивных элементов.К_кэ=40/56=0,71Вывод: т.к. Куэ = 0,71≥0,6, то по данному показателю деталь технологична

2. 
   определяю коэффициент применяемости типовых техпроцессов:
   

К_тп=N_ттп/N_тп;где N_ттп – число типовых техпроцессов;N_тп – общее число техпроцессов.К_тп=9/9=1 – хорошая технологичность.

2. 
   определяю коэффициент обрабатываемости материала:
   

---

К_ом=750/σ_в;где σ_в –предел прочности материала детали, МПа.К_ом=750/650=1,15 – хорошая технологичность.

2. 
   определяю коэффициент точности К_тч:
   

Таблица 1.4-Квалитет точности

Квалитет точности, Тi	Количество размеров данного квалитета точности, ni
7 8 14	1 2 62	7 16 868

Вывод: т.к. К_т.ч.>0,8, то по данному показателю деталь технологична.5. определяю коэффициент шероховатости К_ш:Таблица 1.5-Значение параметров шероховатости

Значение параметра шероховатости Rai, мкм	Количество поверх­ностей с данной шерохо­ватостью, ni
1,6 3,2 6,3	3 4 58	4,8 12,8 365,4

Вывод: т.к. К_ш>0,8, то по данному показателю деталь технологична5. определяю коэффициент использования металла Ким:Ким = Mд/Mз,где: Мд - масса деталиМз - масса заготовки,К_им = 2,36/3=0,78Вывод: т.к. Ким > 0,6, то по данному показателю деталь технологична.Вывод: деталь относится к точным деталям, при изготовлении которых используются чистовые методы обработки. Конструкция детали достаточно техноло­гична, допускает применение стандартного оборудования, оборудования с ЧПУ, стандартного инструмента на­ряду со специальным.

---

1.4 Выбор и обоснование типа производстваИсходные данные:

1. 
   Годовая программа выпуска N_Г=600шт;
   
2. 
   Количество деталей на изделие m=1;
   
3. 
   Процент запасных частей b=5%;
   
4. 
   Режим работы участка – 2 смены в сутки.
   

Организация подготовки производства определяется типом производства. Тип производства – это квалификация по признакам широты номенклатуры, стабильности и объёма выпуска продукции.Различают три основных типа производства:- единичное производство. Характеризуется малым объёмом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых не преду­сматривается. Квалификация рабочих высокая.

• 
  серийное производство. Характеризуется изготовлением изделий периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска. В зависимости от коли­чества изделий в партии, различают: мелкосерийное, среднесерий­ное и крупносерийное.
  
• 
  Массовое производство. Характеризуется большим объёмом непре­рывного производства ограниченной номенклатуры изделий. Оборудование, инструмент и приспособления, как правило, специальные. Квалификация рабочих невысокая.
  
• 
  Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций:
  

К_з.о. = m/с,где m – количество всех операций; с – количество рабочих мест.Согласно ГОСТ 14.004-74, принимаются следующие коэффициенты за­крепления операций: для массового производства К_з.о. = 1; для крупносерий­ного производства 1  К_з.о.  10;для среднесерийного 10  К_з.о.  20;для мелкосерийного 20  К_з.о.  40. Практическое значение К_з.о. для массового производства может быть 0,1…1,0.Коэффициент закрепления операций должен в производственных усло­виях определяться для планового периода равного одному месяцу. Последнее обстоятельство, очевидно, учитывает условия серийного производства, для которого характерны большая номенклатура изделий и сравнительно частая смена объектов производства, что и определяется большими значениями ко­эффициента закрепления операций.К_з.о. = 36/3 = 12- производство среднесерийное.Данный выбор предполагает использование следующих основных особенностей изготовления детали «Корпус»:производство изделий должно обеспечиваться применением специализированных наладочных (СНП) и сборно-разборных (СРП) приспособлений с достаточно высокой

---

степенью обратимости составляющих элементов;

квалификация рабочих – невысокая; получение заданного качества изделий должно выполняться за счёт использования высокотехнологичного прогрессивного оборудования: автоматов и полуавтоматов, а также станков с ЧПУ, работающих на повышенных режимах резания и с большими припусками на обработку;

при изготовлении деталей следует применять высокопроизводительный режущий инструмент, оснащённый сверхтвёрдыми материалами (твердые и минералокерамические сплавы).

Такт производства (в минутах) определяется по формуле:

t_в = 60  F_д / N = 60  3950/600 = 47,4 мин.

где F_д = (366-117+1)*8+6*7)*2*(1- П / 100 ) = 3950

366 – число календарных дней;

117 – количество выходных и праздничных дней;

6 – количество сокращенных рабочих дней;

1 – количество рабочих суббот;

2 – число смен работы оборудования;

8 – продолжительность рабочего дня;

П – потери рабочего времени на проведение ремонтов, обслуживания, настройки и подналадки оборудования (в %).

При групповой форме организации производства запуск изделий производится партиями с оп­ределённой периодичностью, что является признаком серийного производства.

Количество деталей в партии для одновременного запуска допускается определить упрощённым способом по формуле:

n = N  a / 250,

где 366-117+1 = 250 дня; а – периодичность запуска в днях (рекомендуется следующая периодич­ность запуска изделий: 3, 6, 12, 24 дней).

n = 600  6 / 250 = 14 шт.

Вывод: среднесерийное производство. Выпуск деталей партиями по 14 штук с периодичностью в 6 дней.
1.5 Выбор типового, группового или действующего единичного ТП

В соответствии со стандартом устанавливаются 3 вида технологических процессов: единичный, групповой, типовой.

Типовой технологический процесс – это технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками (валы, шестерни и т.д.). Типовые технологические процессы как правило разрабатываются для изделий крупносерийного и массового производства. Типовые технологические процессы составляются с использованием новейших достижений науки, техники и технологии.

Групповой технологический процесс – технологический процесс изготовления группы деталей с разными конструктивными, но одинаковыми технологическими признаками. При разработке технологического процесса в группе деталей выделяют комплексную деталь и для комплексной детали разрабатывают технологический процесс, остальные детали делают по этому же технологическому процессу, исключая отдельные операции.

---

Единичный технологический процесс – это технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования. Единичный технологический процесс, как правило, разрабатывается для нестандартных изделий основного производства, а также изготовления оснастки и оборудования во вспомогательных производствах.Исходя из типа производства, конструкции механизма управления выбираем типовой технологический процесс для корпуса.2.ПРОЕКТИРОВАНИЕ МАРШРУТА ОБРАБОТКИ2.1 Выбор метода получения заготовкиВыбор прогрессивной заготовки производится на основе сравнения стоимости изготовления и последующей механической обработки заготовок, обеспечивающих требуемые эксплуатационные характеристики. В качестве критерия при выборе заготовок целесообразно использовать экономический эффект, определяемый из выражения:Э=(С_дет1 — С_дет2)N,где С_дет1 и С_дет2 — стоимость деталей, изготовляемых из сопоставляемых заготовок, руб; N — годовая программа выпуска деталей, шт.Стоимость детали определяется из выражения:С_дет.=С_заг+С_{черн. обраб.}+С_{чист. обраб.},где С_заг — стоимость заготовки, руб;С_{черн. обраб.} — стоимость черновой обработки, руб; С_{чист. обраб.} — стоимость чистовой обработки, руб.Как правило, для наиболее распространённых видов заготовок (про­кат, отливки, поковки) операции чистовой обработки сохраняются, а весь ме­талл, составляющий разницу в весе заготовок, снимается на черновых опера­циях. Следовательно, при расчёте экономической эффективности стоимость чистовых и отделочных операций можно не учитывать, а экономический эф­фект определять из выражения:Э=(С’_дет1 — С’_дет2)  N,где С’_дет1 и С’_дет2 — стоимость изготовления деталей из сопоставляемых заготовок до чистовой обработки, руб.Стоимость изготовления деталей до чистовой обработки складывается из стоимости заготовки С_заг и стоимости черновой обработки С_{черн. обраб.}С’_дет.= С_заг. + С_{черн. обраб.}Стоимость отливок, получаемых литьём в земляные формы, по вы­плавляемым моделям, под давлением и т.д., а так же поковок, получаемых горячей штамповкой на молотах, прессах, ГКМ, определяется из выражения:

---

Смотрите также файлы

• Цель занятия приобретение и закрепление знаний о современных методах, приемах и средствах обучения языковой теории и правописанию, оценивания учебных достижений по русскому языку формирование умений применять полученные знания при обучении младших школьни.docx

• 3. 2 Типология услуг в зарубежном дополнительном образовании детей.docx

• Скидки. Кому они выгодны.docx

• Козлачкова Екатерина Анатольевна Физическое лицо как субъект права, Москва, 2014 Концепция.odt

• Инклюзивные технологии в профессиональной деятельности рабочая программа дисциплины.pdf