Файл: Проектирование редуктора вертолёта.docx

4.2.5 Допускаемые напряжения изгиба в расчётных точках зубьев шестерни и колеса4.3 Проверка изгибной прочности зубьев шестерни и колесаДля шестерни: Для колеса: МПа< МПа МПа< МПаУсловия прочности выполняются, зубья шестерни и колеса прочны при действии напряжений изгиба.

---

5. ЭСКИЗНАЯ КОМПОНОВКА РЕДУКТОРА

Зубчатые колёса передачи выполняются совместно с валами для повышения надёжности и снижения металлоёмкости.5.1 Определение размеров входного валаМатериал Сталь 18Х2Н4ВА ГОСТ 4543-71НВ = 580σ_Β= 1030 МПа σ_Т=785МПа σ_-1= 570 МПаТермохимическая обработка - (ТО): У (улучшение)5.1.1 Минимальный диаметр входного вала (5.1.1)гдеТ₁ - расчётный момент на входном валуТ₁ = Н*мм - по п.2.9σ _-1 - предел выносливости материала входного валаσ _-1 = 570МПаК - коэффициент, учитывающий положение зубчатых колёс относительно подшипниковК = 3,8 - по табл. 1После подстановки числовых значений:5.1.2 Диаметр входного участкаОпределяется из условия: С округлением до ближайшего целого по табл. 1.8: = 52ммШлицы выбираются по табл. 10.2.1 (прямобочные, лёгкая серия ):d-8 52f7 58a11 10d11 ГОСТ 1139-80d= 52ммD=58ммb=10ммс = 0,5 ммz= 81ШЛ< 1,5D = 87ммДлина входного участка L₁=82 ммС=2 мм5.1.3 Диаметр участка под уплотнениеДиаметр участка под уплотнение определяется по формуле:

---

d_упл = D+ 2 t_h (5.1.2)th = 0,5 h (5.1.3)h= t_h=0,5 h= 0,5 3=1,5По табл. 9.1.1 подбираем d_упл1 = 63ммВ качестве уплотнения армирование манжеты D=90 b=10b₁=14l_y=(0,4 0,7)d_yl_y=(0,5*63)=31,55.1.4 Участок под резьбу (5.1.4)Шайбы табл. 8.7.8Резьба 72d₁=73 d₂=107 d₃=90 f=69h_max=13 R_max=0,8 S=1,6l_p=m+S+(2 )p (5.1.5)m- ширина гайки S- ширина шайбы p- шаг резьбыM72 гайка d_p=72 табл.8.7.7M=72 P=2,0D=95 m=810D₁=85 d_a=75b=10 h=4,0z=6 l_p=8+1,6+3*2=17.65.1.5 Диаметр участка под подшипникИспользуем формулу dп-d_упл (5.1.6)

---

После округления до ближайшего целого, кратного 5, по табл. 17.1.1d_п =80ммПодшипник подбирается по табл. 8. (роликовые конические однорядные подшипники)

1. 
   Подшипник 7516 ГОСТ 27365-87
   
2. 
   Диаметр внутреннего кольца: d_п= 80 мм
   
3. 
   Диаметр наружного кольца: D_п= 125мм
   
4. 
   Монтажная фаска: R =2,0 мм
   
5. 
   Длина участка под подшипник: В = 22 мм
   
6. 
   Монтажная высота l_n= Т=29мм
   
7. 
   Грузоподъёмность С_о= 116кН С = 128к Н
   

5.1.6 Диаметр участка под ступицу.Определяется по формуле: dст=dп+2*tп (5.1.7)Где для R = 2 мм tп = 4,0 ммТогда dст= 72+2 4=80 ммПосле округления до ближайшего целого по табл. 1.8[1] : d_ст= 80ммДлина участка под ступицу: l_ст = (0.8 ÷1,5)dст=100мм> b1где b₁ = 85мм - ширина зубчатого венца шестерниПосле подстановки числовых значений: l_ст = 100мм> 85мм5.2 Определение размеров выходного валаИсходный материал - сталь 40ХН2МА ГОСТ 4543-71Твердость НВ = 300 σв=1100 МПа, σТ = 950 МПа

---

,σ-1 = 510 ΜПа,τ_Т = 570 МПа, τ_-1= 280 ΜΠаТермообработка-улучшение5.2.1 Минимальный диаметр выходного вала (5.2.1)гдеТ₂ - расчётный момент на выходном валу;Т₂=Т1 u ηзп= u - передаточное отношениеη3Π =0,96 ÷ 0,98σ_-1 - предел выносливости материала выходного валаσ_-1 = 510 МПас - отношение диаметра отверстия к диаметру вала с = 0,54 ÷ 0,85 с = 0,75К - коэффициент, учитывающий положение зубчатых колёс относительно подшипниковК = 3,1 - по табл. 1 [2]После подстановки числовых значений:5.2.2 Диаметр выходного участкаШлицы выбираются по табл. 10.2.1 (прямобочные, лёгкой серия ):d-10 72f7 78a11 12d11 ГОСТ 1139-80d=72ммD=78ммb=12ммс=0,5ммz=10l≤1,5D=117ммL₁=105ммc=2,0мм5.2.3 Предусмотрим буртики, так чтобы через них прошел уплотнитель.Выступы сделать 5 мм , длинна выступа сверху 5мм , на нижней границе 6мм. 5.2.4 Диаметр участка под уплотнение Диаметр участка под уплотнение определяется по формуле:d_упл = D+ 2

---