Файл: Мордовского государственного университета им. Н. П. Огарёва.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.12.2023

Просмотров: 189

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




Окончание таблицы 8






















Модель станка

Максимальные размеры

обрабатываемой детали, мм

Число

скоростей

Частота вращения шпинделя, об/мин

Подача, мм/мин

Число подач

Мощность

электродвигателя, кВт

диаметр

длина

Станки внутришлифовальные

3К225В

3К227В

3К228В

3K229B

3-25

20-100

50-200

100-400

50

125

200

320

-

-

-

-

280-2000

60-1200

100-600

40-240

1-7

1-7

-

-

-

-

-

-

0,76

4,0

5,5

7,5

Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом

3Д722

3Д725

3Д732

150 × 320 × 400'

2000 × 630 × 630

800 × 320 × 400

-

-

-

1460

1500

1460

300-1260

3-30

300-1220

-

-

-

15,0

30,0

22,0

Станки горизонтально-фрезерные консольные

6Р81Г

6 Р82Г

6Р83Г

250 × 1000

320 × 1250

400 × 1600

50-410

30-450

30-450

-

18

18

50-1600

31,5-1600

31,5-1600

35-1020

25-1250

25-1250

-

18

18

5,5

7,5

11,0

Станки вертикально-фрезерные консольные

6Р11

6Р12

6Р13

250 × 1000

320 × 1250

400 × 1600

50-410

50-450

80-500

-

18

18

50-1600

31,5-1600

31,5-1600

35-1020

25-1250

25-1250

-

18

18

5,5

7,5

11,0

Станки горизонтально-протяжные

7Б55

7Б56

7Б57

100000 Н

200000 Н

400000 Н

1250

1550

2000

-

-

-

0,025-0,19

0,025-0,22

0,016-0,10

-

-

-

-

-

-

17,0

30,0

40,0

Станки шлицешлифовальные

3451

3451Б

3451B

11-25

11-125

11-125

550

850

1850

-

-

-

2880, 4500

630

2880

1-22

1-22

1-22

-

-

-

3,0

3,0

3,0






Таблица 9. Технические характеристики станков

Модель станка

Основные технические

характеристики

Кинематические данные станков

Токарно-винторезный 1А616

D = 175 мм

d = 29 мм

ВЦ =165

РМЦ = 710

N = 4,5 кВт

n, мин-1

44 63 91 120 173 248 350 503 723 958 1380 1980

Продольная подача, мм/об

0,06 0,07 0,09 0,10 0,14 0,12 0,15 0,18 0,21 0,29 0,24 0,30 0,36 0,42 0,57 0,60 0,47 0,71 0,83 1,15 0,19 0,23 0,28 0,31 0,42 0,37 0,46 0,56 0,62 0,83 0,74 0,93 0,11 0,24 1,67 1,48 1,86 2,22 2,47 3,34 0,10 0,13 0,15 0,18 0,23,0,20 0,25 0,30 0,35 0,45 0,40 0,50 0,60 0,70 0,90 0,81 1,00 1,20 1,41 1,81 0,14 0,17 0,21 0,24 0,31 0,27 0,34 1,47 0,48 0,62 0,55 0,82 0,96 1,23 1,10 1,37 1,64 1,92 2,46 0,08 0,10 0,12 0,14 0,18 0,16 0,20 0,24 0,28 0,36 0,32 0,40 0,48 0,56 0,72 0,64 0,20 0,95 1,12 1,43 0,11 0,14 0,16 0,19 0,24 0,22 0,27 0,32 0,38 0,49 0,43 0,54 0,65 0,76 0,97 0,86 1,08 1,30 1,51 1,94 0,08 0,11 0,14 0,15 0,19 0,17 0,21 0,28 0,30 0,38 0,33 0,42 0,56 0,58 0,75 0,67 0,83 1,12 1,7 1,50
















Поперечная подача, мм/об

0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,11 0,13 0,15 0,18 0,17 0,22 0,26 0,30 0,35 0,44 0,52 0,61 0,70 0,14 0,20 0,24 0,31 0,27 0,34 0,41 0,48 0,51 0,54 0,68 0,82 0,95 1,23 1,09 1,36 1,63 1,90 2,47 0,11 0,17 0,22 0,26 0,33 0,29 0,37 0,44 0,51 0,66 0,59 0,73 0,83 1,03 1,32 0,10 0,19 0,13 0,25 0,37 0,45 0,40 0,50 0,60 0,74 0,90 0,80 1,00 1,20 1,48 1,80 0,06 0,10 0,12 0,18 0,26 0,23 0,29 0,39 0,41 0,52 0,46 0,58 0,78 0,81 1,05 0,13 0,16 0,20 0,24 0,25 0,33 0,31 0,47 0,51 0,65 0,63 0,94 1,02 1,31 1,21 0,28 0,40 0,30 0,37 0,43 0,55 0,49 0,61 0,73 0,86 1,10

Токарно-винторезный

1К62

D = 220 мм

d = 45 мм

ВЦ = 200 мм

РМЦ = 710, 1000, 1400мм

N = 7-10 кВт

n, мин-1

12,5 16 20 25 31,5 40 50 63 80 100 125 160 200 250315 400 500 630 690 800 1000 1250 1600 2000

Продольная подача, мм/об

0,07 0,074 0,084 0,097 0,11 0,12 0,13 0,14 0.15 0,17 0,195 0,21 0,23 0,26 0,28 0,30 0,34 0,39 0,43 0,47 0,52 0,57 0,61 0,70 0,78 0,87 0,95 1,04 1,14 1,21 1,40 1,56 1,74 1,90 2,08 2,28 2,42 2,80 3,12 3,48 3,80 4,16

Поперечная подача, мм/об

0,035 0,037 0,042 0,048 0,055 0,06 0,065 0,07 0,074 0,084 0,097 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,17 0,195 0,21 0,23 0,26 0,28 0,30 0,34 0,39 0,43 0,47 0,52 0,57 0,60 0,70 0,78 0,87 0,95 1,04 1,14 1,21 1,40 1,56 1,74 1,90 2,08





Окончание таблицы 9

Модель станка

Основные технические

характеристики

Кинематические данные станков

Вертикально-сверлильный 2А135

D = 35 мм; N = 4,5 кВт ,

Ход шпинделя 224 мм

n, мин-1

68 100 140 195 275 400 530 750 1100

S, мм/об

0,115 0,15 0,20 0,25 0,32 0,43 0,57 0,725 0,96 1,22 1,60

Консольно-фрезерный

6Н81

Размер стола 250 × 1000

Угол поворота стола ± 45°

n, мин-1

65 80 100 125 160 210 255 300 380 490 590 725 945 1225 1500 1800

SПРОД, мм/мин

32 40 50 65 85 105 125 205 300 350 510 620 755 980

Вертикально-фрезерный

6Н11

NГЛ = 4,5 кВт

NПОДАЧ = 1,7 кВт

SПОП, мм/мин

25 30 40 50 65 80 100 130 160 230 320 400 480 585 765

SПРОД, мм/мин

12 15 20 25 33 40 50 65 80 95 115 160 200 240 290 380

К ругло-шлифовальный станок 3А151

Ход стола 8-650 мм

DШЛ.КРУГА = 450-600 мм

Ширина шлифовального круга В = 60 мм

-

nЩЛ.КРУГА = 380 мин"1; NГЛ = 7 кВт

n.ПЕР БАБКИ = 63-600 бесступенчатое; N ПЕР. БАБКИ = 0,76 кВт

SПРОД, мм/мин

стола = 100-6000 бесступенчатое; 0,0025-0,02 мм/ход стола

Бесцентрошлифовальный 3А184

DИЗД = 3-75 мм

DШЛ.КРУГА = 400-500 мм

260-300 мм

nШЛ.КРУГА, мин-1

1337, 1310

NВЕД.КРУГА, мин-1

10-130 бесступенчатое





Таблица 10. Межоперационные припуски при обработке отверстий в заготовках полученных литьем или штамповкой


Вид обработки отверстия

Вид и материал

заготовки

Длина

обработки

Припуск на диаметр для интервала диаметров

30-50

51-80

81-120

121-180

181-260

Черновое растачивание или зенкерование

Отливки из:

серого чугуна

ковкого чугуна

бронзы

Горячештампованные заготовки

Заготовки после

свободной ковки


-

-

-
-
-


3,0

2,7

2,5
1,6
3,0


3,5

3,0

3,0
2,5
3,0


4,0

3,5

3,5
2,5
3,0


4,5

4,0

4,0
3,5
3,5


5,0

4,5

4,5
4,0
5,5

Чистовое растачивание или зенкерование:

после сверления

п осле чернового растачивания или зенкерования


-

-


1,5

1,1


1,7

1,3


-

1,6


-

1,8


-

2,0

Развертывание:

после зенкерования

после чистового растачивания


-

-


0,45

0,40


0,55

0,45


0,65

0,55


-

-


-

-

Шлифование незакаленных заготовок

100-200

200-300

0,35

-

0,35

0,40

0,40

0,50

0,45

0,50

0,50

0,55

Шлифование закаленных заготовок

50-100

100-200

200-300

0,35

0,35

-

0,40

0,40

0,50

0,60

0,65

0,70

0,60

0,65

0,70

0,65

0,70

0,75




Таблица 10. Межоперационные припуски при обработке наружных поверхностей тел вращения, полученных литьем, ковкой и штамповкой

Вид обработки вала

Вид и материал заготовки

Длина вала

Припуск на диаметр для интервала диаметров

10-18

19-30

31-50

51-80

81-120

121-180

181-260

Черновое

точение при

установке в

патроне и

ц ен трах

Отливка из:

серого чугуна

ковкого чугуна

бронзы

Горячештампованные

заготовки

Поковки

Холодноштампованные

заготовки


-

-

-
-

-
-


-

2,0

-
1,2

2,0
1,5


-

2,0

2,5
1,5

2,0
1,5


3,0

2,5

2,5
1,6

2,5
2,0


3,5

3,0

3,0
2,5

3,0
2,0


4,0

3,0

3,5
2,5

3,0
2,5


5,0

4,0

4,5
4,0

5,0
4,0


4,5

3,5

4,0
3,5

4,0
3,0

Чистовое точение после чернового

90-300

301-500

501-800

1,0

1,2

-

1,2

1,3

1,4

1,2

1,4

1,5

1,4

1,5

1,6

1,5

1,6

1,7

1,7

1,8

1,9

1,6

1,7

1,8

Шлифование после чистового обтачивания незакаленных заготовок

До 100

101-200

201-400

401-700

0,25

0,30

-

-

0,30

0,35

0,40

-

0,30

0,35

0,40

0,45

0,35

0,40

0,45

0,55

0,45

0,50

0,55

0,60

0,50

0,55

0,60

0,65

0,60

0,60

0,65

0,70

Шлифование после чистового обтачивания закаленных заготовок

90-100

101-300

301-600

601-1000

0,30

0,35

-

-

0,35

0,40

0,45

-

0,40

0,50

0,55

0,70

0,45

0,55

0,65

0,75

0,55

0,60

0,70

0,80

0,60

0,70

0,80

-

0,70

0,75

0,85

-