Мақсаты: Ағын типін, жіберу әдісін таңдау, ағынның негізгі көрсеткіштерін есептеуді үйрену

Сұрақтар тізімі:1.Модельді жіберу әдісін таңдау

2. Қажетті мәліметтерді талдау және ағын типін таңдау

3. Ағынның негізгі көрсеткіштерін есептеу

Қолданылған әдебиеттер:

1. 
   Мокеева Н.С., Жилисбаева Р. О. Проектирование швейных предприятий - Алматы: LEM, 2019. - 304 с.
   
2. 
   Кучарбаева К.Ж. Тігін кәсіпорындарын жобалау негіздері. ҚР Жоғарғы оқу орындарының қауымдастығы - 2015. - Алматы -188 б.
   
3. 
   Воронкова, Т.Ю. Проектирование швейных предприятий. Технологические процессы пошива одежды на предприятиях сервиса. - M. : ФОРУМ:ИНФРА-М, 2019. - 128 с.
   

Модельді жіберу әдісін (рет-ретімен жіберу, циклды, аралас) ағынның типіне байланысты, таңдалған өңдеу әдісі мен өңдеу уақытын талдау негізінде таңдалады. Егер талдау 1- кестесінде, мысалы, әйелдер пальтосы моделінде жалпы өңдеу уақыты жақын көрсеткішті (ауытқуы 4.2 %) және жинау секциясында өңдеу уақытының көрсеткіші (ауытқуы 3.4 %), дайындау секциясында өңдеу уақытының ауытқу көрсеткіші біршама (кейбір түйіндер бойынша 7,2%, 11%) болса - бұл модельдерді өңдеуде дайындау секциясында циклды буда әдісімен жіберуді, еркін ырғақты жұмыстағы агрегатты-топталған ағын формасын ұйымдастыруды таңдайды.

Жинау секциясында ретті-ассортиментті будамен жіберу әдісіндегі агрегатты немесе ретті-ассортиментті даралап жіберу әдісіндегі конвейерлі ағынды таңдайды. Бұл уақытта ағын такті және бұйым түріне ұсынылатын ұя адымы өндірісте шығарылатын 0,15-0,5 м/мин жылдамдықтағы үздіксіз қозғалыстағы стандартты транспортерды қолдануға болатындығын тексеру қажет.

Берілген әдістерді қолдану арқылы қолайлы немесе тиімді қуатын таңдайды. Жобаланатын процесі сипаттамасы негізінде ағынның толық аталуын беру қажет. Тігін ағындарының белгісімен, бір немесе бірнеше ерекшелігімен аталуын анықтайтын, олардың классификациясына енгізілген терминологиясы қолданылады (мысалы: конвейерлі ағын, агрегатты-топталған ағын, комплексті-механикаландырылған және т.б.)

Мұндай ағынның аталуы ұйымдастырылған әрбір ағынның барлық жағынан анықтама бере алмайды және олардың тіршілігі жайында әртүрлі түсінікті қалыптастырады. Ұйымдастырылған ағынның дәл сипаттамасын беру үшін, оның ерекшелігін ағынның аталуында толығырақ сипаттамасын беріп және ең басты белгілерін көңіл аударып түсіндіру қажет. Мысалы, үлкен қуаттығы, будамен модельді циклды жіберетін, мамандандырылған көп үлгілі секциялы ағын және дайындау секциясындағы түйіндерді өңдеуде агрегатты-топталған жұмыс орны жоспарланған.

---

Жобалауда даралап ретті-ассортиментті жіберілетін ағын және жинау секциясында бұйымды конвейерлі тасымалдайтын ағын қолданылады, соңғы ЫЖӨ және әрлеу бөлімі (цехы) орталықтандырылады.

Ағынның ұйымдастыру формасын таңдаған соң, оның есебі орындалады. Ағынның такті, жұмысшы саны немесе ағын қуаты, ұйымдасқан операция уақытында тактіден рұхсат етелетін ауытқу, қосымша шарттар есептеліп анықталады. Бұл параметрлерді есептеу модельді жіберу әдісіне және таңдаған ағын түріне байланысты.

Ретті-ассортиментті жіберу

Егер модель дайындаудағы өңдеу уақытының ауытқуы 5-7% болса және модель бойынша шығарылатын жоспар бірдей болғанда (Ма: Мб: Мв= 1:1:1), ағындағы негізгі параметрлерді есептеу орташа өңдеу уақытымен (базалық модельмен) 2- кестедегі немесе 3- кестедегі көрсеткіштер есептеледі.

Осы жағдайда төмендегідей есептеледі:

t_ср = Т_ср/К_р немесе t_ср = R/M

мұнда: t_ср – ағынның орташа такті, сек

Т_ср – модель бойынша орташа өңдеу уақыты, сек

К_р- ағындағы жұмысшы саны

R – аусым ұзақтығы, сек

M – ағынның есептелген қуаты, дана/аусым.

Операциясының үйлесім уақыты негізгі келісім шарт бойынша, конвейерлі ағында келесі формуламен анықталады:
å t_ср = (0,95 - 1,05) t_ср К

Агрегатты-топталған ағын үшін:

S tр = (0,9 - 1,15) tср К

Егер модель бойынша шығарылатын жоспар әртүрлі болса, әрбір модельге ағын есебі бөлек есептеледі. Яғни әрбір модельге такт, модель бойынша бір ауысымдағы ағын қуаты, ауысым тапсырмасын дайындаудағы уақыты, келісім шарты және т.б. көрсеткіштері есептеп анықталады.

Конвейерлі ағын үшін келісім шарты келесі формуламен есептеледі:

å t_р^A= (0,95 - 1,05) t ^A К

å t_р^Б= (0,95 - 1,05) t ^Б К

Агрегатты-топталған ағын үшін келісім шарты келесі формуламен есептеледі:

å t_р^A= (0,9 - 1,15) t ^A К

å t_р^Б= (0,9 - 1,15) t ^Б К

Конвейерлі ағынды жобаланғанда негізгі келісім шартынан басқа, қосымша келесім келісім шарты келесі теңдеумен есептеледі:

t _{макс.загр.} ≤ [ (L_з / l) t] - t _о.ф.

Мұнда:t _{макс.загр}.- ұйымдасқан операция уақытына араласпаған жұмыс түріне рұхсат етелетін максималды уақыт немаксималды үйлесу уақыты, сек.

---

L_з – жұмыс орнының адымы, м

l – конвейер ұясының адымы, м

t_о.ф. – тактіден нақты рұхсат етілген ауытқу уақыты, шарғы, шөлмек ауыстуруға, үзілген жіпті жалғауға, борды ұштауға және т.б. жұмсалатын уақыт.

Мысалы, машина операциясында әйел пальтосын дайындаудаt_о.ф. = 27-30сек, қол жұмысы операциясында t_о.ф. = 15сек қабылдауға болады.

Циклды жіберу

Бұл жіберу әдісінде барлық есеп орташа көрсеткіш бойынша 4- кестеде жүргізіледі. Орташа өңдеу уақытыкелесі формуламен анықталады:
Т_ср = ( Т_А + Т_Б + Т_В) / С
Мұнда: Т_А+ Т_Б + Т_В – модель бойынша өңдеу уақыты, сек.

С – цикл үйлесісі немесе ассортимент арасындағы қатынас

жиынтығы М_А: М_Б: М_В

Орташа такт, сек. келесі формуламен анықталады:
t_ср = Т_ср/К_р немесе t_ср = R/M
Циклды такт, сек.келесі формуламен анықталады:
t_ц = t_ср С

Ұйымдасқан операция бойынша орташа өңдеу уақыты келесі формуламен анықталады:
t_ср = (åt_р^А +åt_р^Б+åt_р^В)/ С

Циклды жіберуде конвейерлі ағын үшін есептеу әдісі 5- кестеде көрсетілген. Агрегатты-топталған ағын үшін есептеу әдісі 6- кестеде көрсетілген.АТА циклды будамен жіберуде шығарылатын бұйымның үлкен көлемінде операция уақыты теңестіріледі, сондықтан бұл ағында бір немесе екі модельді ғана өңдейтін операциялар болуы мүмкін, яғни цикл үйлесімі толық болмайды.
Кесте 5 - Модельді циклды жіберуде конвейерлі ағын есебі

Модель, і	Модель арасындағы қатынас, mі	Модельдіөңдеууақыты, сек,Ті	Ағынның орташа такті, сек.tср	Негізгі келісім шарты, сек. åtрА +åtрБ+åtрВ = (0,95 / 1,05)*tср*С*К	қосымша келісім шарты, сек. /åtрА /;/åtрБ /;/åtрB / ≤[ (Lз / l) t] - t о.ф. ≤t макс.загр.
1	2	3	4	5	6
А Б В	1 1 1	8060 7601 8564	8075/105=76,9		Машина операциясы мамандығы үшін: t макс.загр. ≤ ≤ [ (Lз / l) t] - t о.ф. ≤ (1,35/0,3)76,9 - 30 ≤ 316 қолжұмысыоперациясы үшін: t макс.загр. ≤ ≤ (1,35/0,3)76,9 – 15 ≤ 331
	åmі=3	Тср=8075	76,9

---

Кесте 6 - Модельді циклды жіберуде агрегатты – топталған ағын есебі

Модель,і	Модель арасындағы қатынас, mі	Модельді өңдеу уақыты, сек, Ті	Ағынның орташа такті, сек. tср	Негізгі келісім шарты, сек. åtрА +åtрБ+åtрВ = (0,9 / 1,15)*tср*С*К
1	2	3	4	5

! Түйінді сөздер: модельді жіберу әдісі, жұмысшы саны, модельді өңдеу уақыты, циклды такт, негізгі келісім шарт, қосымша келесім шарт.

? Бақылау сұрақтары

1. Модельді жіберу әдісін таңдау қандай этаптардан тұрады ?

2. Ағынның негізгі көрсеткіштерін есептеу қандай этаптардан тұрады?

3. Ретті-ассортиментті жіберу әдісінде есептеу қандай этаптардан тұрады ?

4. Циклды жіберу есебіне қойылатын талаптарды атап айтыңыз?
Кесте 1 - Ағындағы модель дайындаудағы өңдеу уақытын талдау

Модель	Секция бойынша өңдеу уақыты
	Дайындау секциясы																Жинау секциясы		Ағын бойынша
	Астар		Өңір қайырма-сы		Жаға		Жең		Артқы бой		Қалта		Алдынғы бой		Барлы-ғы		Ті сек	Т, %	Ті сек	Т, %
	Ті сек	Т, %	Ті сек	Т, %	Ті сек	Т, %	Ті сек	Т %	Ті сек	Т, %	Ті сек	Т, %	Ті сек	Т, %	Ті сек	Т %
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
А	807	0,7	69	0	368	-5,2	427	0	536	11,6	24,4	11,9	1813	5,9	4573	0,7	3493	-2,2	8066	4,2
Б	798	-0,4	69	0	416	7,2	427	0	424	-11,6	193	11,4	1626	4,9	3908	6,3	3693	-3,4	7601	-1,3
В	798	-0,4	69	0	381	-1,4	427	0	480	0	217	-0,5	1693	-1	4020	3,5	3528	-1,2	7548	-2,4
Орташа мәні	801	0	69	0	388	0	427	0	480	0	218	0	1710,6	0	4167	0	3571,3	0	2738	0

---

Кесте2 - РАЖ берілген қуаты бойынша ағын есебі (мысалы М= 380 дана/ауысым)

Модель,і	Модель арасындағы қатынас, mі	Ауысымдағы әр моделдің шығарылуы, Мі=(М/mі)  mі	Моделді өңдеу уақыты, сек, Ті	Шығарыла тын моделдің жалпы өңдеу уақыты, Ті  Мі	Меншікті еңбек сиымдылығы, % Jі= ТіМі Ті Мі	Ауысым тапсырмасын орындайтын уақыт, Rі = Jі R	Модель бойынша такті, сек. і = Rі /Мі	Сағатына шығарылатын модель, час Мі = 3600/	Модель бойынша есептелген жұмысшы саны Кр= Tі/і
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
А	2	МА= 380/42 =190	8060	8060190= 1531400	JА = 1531400/3067075=0,50	RА= 0,528800 =14400	А = 14400/190 =75,8	МА= 3600/75,8 =47,5	КрА= 8060/75,8=106,3
Б	1	МБ= 380/41 =95	7601	760195= 722095	JБ= 722095/3067075=0,24	RБ= 0,2428800 =6912	Б = 6912/95 =72,8	МБ= 3600/72,8 =49,5	КрБ= 7601/72,8=104,4
В	1	МВ= 380/41 =95	8564	856464= 813580	JВ= 813580/3067075=0,26	RВ= 0,2628800 =7488	В = 7488/95 =78,8	МВ= 3600/78,8 =45,7	КрВ= 8564/78,8=108,7
mі=4		Mі=380		 Ті Мі= 3067075		 Rі =28800

---

Смотрите также файлы

• В чем состоит свойство унимодальности функций.docx

• Методические указания по оформлению курсовой работы по дисциплинам Гражданское право.pdf

• Технологии.pdf

• Общая характеристика криминалистической идентификации 5 Глава Идентификация огнестрельного оружия 16.rtf

• Анализ технических средств перехвата информации в оптическом диапазоне.docx