Файл: Управление имуществом на предприятии_Ковалев А.П_Учебник_2009 -272с.pdf

вида производственной мощности: 1) проектная, 2) режимная и
3) оперативно используемая.

Структура и соотношение между разными видами производ-

ственной мощности представлены на рис. 4.1.

Проектная

производственная

мощность

Стратегический резерв

Режимная

производственная

мощность

Плановый (страховой) резерв

Оперативно

используемая

мощность

Недоиспользуемая

мощность

Реальный

объем выпуска

I

Рис.

 4.1. Структура разных видов производственной мощности

Проектная производственная мощность

 равна предельному

объему выпуска продукции, она соответствует тем условиям
функционирования имущественного комплекса, которые были
заложены в проекте.

Проектная производственная мощность предполагает, что все

объектные резервы будут задействованы, т.е. все установленное
основное оборудование (за исключением оборудования для экс-
периментов и для обучения рабочих) будет в

 полном составе

 за-

действовано на выпуск продукции при нормальном (обычно
двухсменном) режиме работы.

В условиях рыночной экономики предприятию необходимо

иметь стратегический резерв по мощности, включающий те мощ-
ности, которые можно использовать для реализации стратеги-
ческих планов по изменению ассортимента, внедрению новых

технологий и других инноваций, для осуществления некоторого
маневра в ходе реконструкции и технического перевооружения.

Стратегический резерв — это в основном объектный резерв, к
нему может относиться как действующее, но мало используе-

мое, так и временно законсервированное оборудование.

Размер стратегического резерва зависит от проводимой стра-

тегии развития предприятия, он может колебаться от 3 до 10%.

Режимная производственная мощность

 равна проектной мощ-

ности за вычетом стратегического резерва. Она определяется в
первую очередь режимом функционирования имущественного
комплекса (сменностью работы, продолжительностью рабочей
смены, плановыми остановками на обслуживание, переналадку
и ремонт, количеством нерабочих дней в плановом периоде).

82

Расчет режимной производственной мощности ведется по

0) ионному технологическому оборудованию, установленному и

принятому в эксплуатацию, при этом не учитывается оборудо-
м.шие, находящееся в ремонте, модернизации и резерве.

Планируемый объем выпуска продукции назначается в пре-

|елах

 оперативно используемой мощности.

Оперативно используемая мощность

 равна режимной произ-

нодственной мощности за вычетом планового (страхового) ре-

Юрва.

 Плановый (страховой) резерв предназначен для того, что-

оы защититься от рисков, связанных с отказами оборудования и
организационными сбоями в работе. Страховой резерв мошно-

с i и - это в основном временной резерв.

При 100%-ной загрузке оборудования резко возрастают рис-

i и сбоев и отказов. Восстановление работоспособности обору-
дования и всей производственной системы после происшедше-
к) отказа сопряжено с простоями оборудования и затратами

средств. С ростом частоты отказов и сбоев снижается произво-

дительность оборудования и возрастают эксплуатационные зат-
раты.

Практически плановый (страховой) резерв мощности назна-

чается с помощью планового допустимого

 коэффициента загруз-

h и оборудования во времени.

 Для различных видов оборудования

и машиностроении данный коэффициент загрузки лежит в пре-

делах от 70 до 90%. Вообще коэффициент загрузки показывает

долю рабочего (технологического) времени в полезном фонде

времени,

В условиях разных типов и видов производств возникает за-

дача выбора оптимального значения коэффициента загрузки обо-
рудования. Оптимальным признается такой коэффициент загрузки
оборудования, при котором эксплуатационные затраты, связан-

ные с устранением разного рода отказов, наименьшие.

Оптимальный коэффициент загрузки оборудования обычно

находится опытным путем для разных видов оборудования и
производств. Теоретически он может быть рассчитан, если уда-
стся в ходе продолжительных наблюдений выявить параметры
безотказности работы оборудования при разной степени его

временной и мощностной загрузки.

Если специфика деятельности предприятия такова, что на ее

продукцию наблюдается сезонное колебание спроса, то тогда к

страховому резерву добавляют еще резерв на сезонный всплеск

83

I

спроса. Размер данного резерва зависит от размера сезонного

всплеска спроса.

Среди компонентов имущества наибольшую роль в форми-

ровании производственной мощности играет парк основного
оборудования. Производственная мощность в первую очередь

зависит от производительности и работоспособности машин в
парке оборудования. Недвижимое имущество также оказывает
влияние на производственную мощность с точки зрения доста-

точности площадей для нормального расположения машин и
оборудования и создания благоприятного микроклимата и безо-
пасных условий труда.

В действующих методиках расчет производственной мощно-

сти выполняется по мощности лимитирующего структурного
звена. При этом принимается, что производственная мощность
имущественного комплекса равна производственной мощности

лимитирующего звена.

Для совокупного имущественного комплекса предприятия

лимитирующим звеном является операционный имущественный
комплекс с наименьшей по сравнению с другими комплексами
производственной мощностью.

Для операционного имущественного комплекса лимитиру-

ющим звеном является технологическая группа оборудования

(ТГО) с наименьшей по сравнению с другими группами произ-

водственной мощностью.

4.2. Фонды времени работы оборудования,

применяемые при расчете производственной

мощности

Производственная мощность любого операционного имуще-

ственного комплекса зависит от производственной мощности
входящих в этот комплекс ТГО. Для расчета производственной
мощности каждой ТГО необходимо задать плановое количество

машино-часов, которое могут выработать единицы оборудова-
ния, входящие в данную ТГО. Следовательно, возникает необ-

ходимость назначить плановые фонды времени работы обору-

дования за рассматриваемый отрезок времени.

Для расчета каждого вида производственной мощности при-

меняется свой фонд времени работы оборудования. Для расчета

84

проектной и режимной производственной мощности исполь^
зуют режимный фонд времени, для расчета оперативно исполь^
зуемой мощности — полезный фонд времени работы оборудо-
иания.

Различают следующие фонды времени работы оборудования:

поминальный, режимный и полезный.

Номинальный фонд времени —

 это суммарное количество ра-

бочих часов в рассматриваемом периоде при принятом режиме
работы (в одну, две или три рабочие смены). Непосредственно

для расчета производственной мощности номинальный фонд

иремени почти не применяется, он служит промежуточным ре-
зультатом для расчета режимного и полезного фондов времени.

Исключением являются случаи определения производственной

мощности у оборудования, работающего с длительным непре-
рывным циклом (например, печи в металлургии, в хлебопекар-
ном производстве и др.).

Годовой (квартальный, полугодовой) номинальный фонд

времени рассчитывается по формуле

-Дв-Дпр)-?-Дпп]-К

С

м,

где Д

к

 — количество календарных дней в году (месяце);

Д

в

 - количество выходных дней в году (месяце), т.е. количество

суббот и воскресений;

Д

пр

 — количество праздничных дней;

q

 — режимная длительность рабочей смены в часах (8 или 6 ч);

Д

пп

 - количество предпраздничных дней, не совпадающих с суб-

ботами;

К

см

 — количество смен работы в сутки.

Например, в 2009 г. при двухсменном режиме работы номи-

нальный фонд времени равен [(365 — 104 — 12) • 8 — 5] • 2 = 3974 ч.

Режимный фонд времени

 определяется вычитанием из номи-

нального фонда времени планируемых простоев оборудования в
ремонте:

где К

пр

 - коэффициент простоя оборудования в плановых ремонтах.

Коэффициент простоя оборудования в плановых ремонтах

принимается равным 0,02,..., 0,04 (2-4%) для несложного обо-

85

Т а б л и ц а

 4.1

89

Табл и ца 4.2