Файл: Управление прибылью в строительстве ООО «Рекон Строй».pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 18.06.2023

Просмотров: 139

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

46

2.3 Направления совершенствования процесса формирования прибыли ООО «Рекон Строй»

Повышение прибыльности и рентабельности работы предприятия на основе сокращения расходов требует освоения компанией новых технологий.

  • числу таких технологии относится, в частности, так называемое горизонтальное направленное бурение (ГНБ).

Строительство подземных коммуникаций по технологии горизонтально направленного бурения (ГНБ) осуществляется в три этапа:

  • бурение пилотной скважины на заданной проектом траектории;
  • последовательное расширение скважины;
  • протягивание трубопровода.

Бурение пилотной скважины – особо ответственный этап работ в бестраншейной прокладке методом горизонтально направленного бурения (ГНБ) сетей, от которого во многом зависит конечный результат. Оно осуществляется при помощи породоразрушающего инструмента – буровой головки со скосом в передней части и встроенным излучателем. Буровая головка соединена посредством полого корпуса с гибкой приводной штангой, что позволяет управлять процессом строительства пилотной скважины и обходить выявленные препятствия в любом направлении в пределах естественного изгиба протягиваемой рабочей нити. Буровая головка имеет отверстия для подачи специального бурового раствора, который закачивается в скважину и образует суспензию с размельченной породой. Буровой раствор уменьшает трение на буровой головке и штанге, предохраняет скважину от обвалов, охлаждает породоразрушающий инструмент, разрушает породу и отчищает скважину от ее обломков, вынося их на поверхность. Контроль за местоположением буровой головки осуществляется с помощью приемного устройства локатора, который принимает и обрабатывает сигналы встроенного в корпус буровой головки передатчика.

47

На мониторе локатора отображается визуальная информация о местоположении, уклоне, азимуте буровой головки. Также эта информация отображается на дисплее оператора буровой установки. Эти данные являются определяющими для контроля соответствия траектории строящегося трубопровода проектной и минимизируют риск излома рабочей нити. При отклонении буровой головки от проектной траектории оператор останавливает вращение буровых штанг и устанавливает скос буровой головки с нужном положении. Затем осуществляется задавливаение буровых штанг устанавливается скос буровой головки в нужном положении с целью коррекции траектории бурения. Строительство пилотной скважины завершается выходом буровой головки в заданной проектом точке.


Расширение скважины осуществляются после завершения пилотного бурения. При этом буровая головка отсоединяется от буровых штанг и вместо нее присоединяется риммер – расширитель обратного действия. Приложением тягового усилия с одновременным вращением риммер протягивается через створ скважины в направлении буровой установки, расширяя пилотную скважину до необходимого для протаскивания трубопровода диаметра. Для

обеспечения беспрепятственного протягивания трубопровода через расширенную скважину диаметр должен на 25-30% превышать диаметр трубопровода.

На противоположной от буровой установки стороне скважины располагается готовая плеть трубопровода. К переднему концу петли крепится оголовок с воспринимающим тяговое усилие вертлюгом и риммером. Вертлюг вращается с буровой нитью и риммером, и в тоже время не передает вращательное движение на трубопровод. Таким образом буровая установка затягивает в скважину плеть протягиваемого трубопровода по проектной траектории.

Преимущества горизонтально-направленного бурения:

48

  • уменьшение сметной стоимости строительства трубопроводов за счет значительного сокращения сроков производства работ, затрат на привлечение дополнительной рабочей силы и тяжелой землеройной техники;
  • минимизация затрат на энергообеспечение буровых комплексов вследствие их полной автономности и экономичности используемых агрегатов;
  • отсутствие затрат на восстановление поврежденных участков автомобильных и железных дорог, зеленых насаждений и предметов городской инфраструктуры;
  • сокращение эксплуатационных расходов на контроль и ремонт трубопроводов в процессе эксплуатации;
  • сохранение природного ландшафта и экологического баланса в местах проведения работ, исключение техногенного воздействия на флору и фауну,

размыва берегов и донных отложений водоемов;

  • отсутствие ущерба сельхозугодиям и лесным насаждениям;
  • минимизация негативного влияния на условия проживания людей в зоне проведения работ.

Метод ГНБ имеет широкие перспективы на рынке услуг по прокладке инженерных коммуникаций. Достаточно активно растет как число проектов с использованием метода бестраншейной прокладки, так и количество компаний, предоставляющих этот вид услуги. В год рынок ГНБ увеличивается примерно на 20 процентов.

  • настоящее время в России услуги по горизонтальному бурению предоставляют порядка 150 компаний (основное количество сосредоточено в Европейской части). В Москве находится не менее 30 операторов ГНБ, такое же количество приходится на ЦФО (без Москвы), в С.-Петербурге насчитывается порядка 10-15 компаний-подрядчиков, в Н.Новгороде – порядка 7.

Крупные операторы отличаются большим парком оборудования (три и более установок ГНБ с высокими мощностями), относительно высокими ценами, активной рекламной и PR-политикой, присутствием в профильных

49

ассоциациях. Небольшие операторы располагают одной-двумя установками малой или средней мощности, серьезных кампаний по продвижению не проводят, в ассоциации вступать не стремятся, активно используют демпинг (снижение цены может достигать 20-25 процентов от сметной стоимости).

Наиболее активно метод бестраншейной прокладки применяется в ЦФО (в отдельных областях – до 140 проектов в год). В остальных регионах страны – не более 50-70 проектов.

Основными потенциальными заказчиками услуги являются представители сфер ЖКХ (водоканалы и теплосети), телекоммуникаций, транспортировки и добыча нефти и газа, электроэнергетики, строительства. Крупные проекты ГНБ характерны для сфер добычи и транспортировки газа, электроэнергетики и телекоммуникаций.

Как показывает практика, наиболее востребованными являются типичные проекты горизонтального бурения, т.е. предполагающие прохождение через автодороги, железнодорожные пути и т.п. Нестандартные заказы (связанные с бурением под такими преградами, как река, либо с большой протяженностью) возникают относительно редко и их стоимость значительно выше стандартных. В среднем на реализацию типичного проекта затрачивается порядка 2 млн рублей.

Учитывая увеличивающийся спрос на услуги ГНБ, данный рынок является достаточно перспективным и привлекательным для инвесторов. Коммерческие риски при выходе на него относительно низкие. Общая сумма инвестиций в реализацию бизнес-плана по предоставлению услуги ГНБ составит порядка 10-15 млн руб. (с учетом покупки оборудования и программного продукта, получения лицензии, набора и обучения персонала, а также затрат на продвижение). Такой инвестиционный проект окупается через 2-3 года (но известны случаи, когда срок окупаемости инвестиций составлял полгода-год).

Активному развитию отечественного рынка услуг ГНБ способствуют

отраслевые и макроэкономические тенденции. Особенно его значение

подчеркивают такие факторы, как усиление автопотока на дорогах (как следствие – невозможность перекрытия транспортных магистралей), старение трубопроводных коммуникаций (более половины действующих в России трубопроводов поражены внутренней коррозией и другими дефектами, а 50 000 км коммуникаций из 700 000 находятся в предаварийном состоянии), значительное увеличение темпов жилищного и коммерческого строительства. Особую актуальность технология ГНБ приобретает при строительстве, ремонте


  • восстановлении практически всех элементов подземной инфраструктуры современных городов и крупных промышленных предприятий.

На сегодняшний день решение о приоритетности прокладки коммуникаций бестраншейными методами, было принято руководством электроэнергетической отрасли, а так же Санкт-Петербурга и Москвы.

Для расчета экономической эффективности применения метода горизонтального направленного бурения, следует сопоставить затраты на строительство коммуникаций обычным (траншейным) методом и методом ГНБ.

    • первую очередь рассчитаем потребность в установках горизонтального бурения исходя из прогнозного объема работ в компании

(ОР=4000 м. укладки сетей).

Для расчета требуется рассмотреть производительность и эффективный фонд времени каждой установки:

Для расчета эффективного фонда времени используем следующие нормы:

  1. Табельное рабочее время (ВТ) – рабочее время в рабочих днях (при пятидневной рабочей неделе – 22*12 = 264 дня.
  2. Время на ремонт и техническое обслуживание (ВР) – у экскаватора –

10% от табельного рабочего времени, у установки горизонтального бурения –

10%.

  1. Время на переналадку и переброску на другой участок (ВП) – у экскаватора – 40% от табельного рабочего времени за вычетом простоев на

ремонт и обслуживание, у установки горизонтального бурения – 50%.

51

Тогда эффективный фонд времени определяем по формуле [8, c. 104]:

(13)

(13)

Для экскаватора:

ВЭ = 264*(1–0,1)*(1–0,4) = 142,56 дня

Для установки горизонтального бурения:

ВЭ = 264*(1–0,1)*(1–0,5) = 118,8 дня.

Данные по производительности укажем на основе опыта использования горизонтального бурения в ООО «Эс-Ай-Ви Интертрэйд» [51].

Для традиционного метода, скорость прокладки 100 м. сетей (СП) составляет 7 дней при двухсменном режиме работы

Для метода горизонтального бурения , скорость прокладки 100 м. сетей (СП) составляет 2 дня при двухсменном режиме работы

Таким образом, расчетная потребность в технике (ПТр) определяется по формуле: (14)

Расчет показан в таблице 17:

Таблица 17 – Расчет потребности в оборудовании

Метод

Траншейный

Горизонтальное

метод

направленное бурение

Оборудование

Экскаватор

Установка

горизонтального бурения

длина уложенных

сетей (годовой

объем

4000

4000

работ), м.

производительность

укладки

с

учетов

сопутствующих работ, часов в расчете на 100

112

32

м.

производительность

укладки

с

учетом

сопутствующих работ, рабочих дней в

7

2

расчете на 100 м.

Эффективный фонд времени (машино-часы)

142,56

118,8

Потребность в технике расчетная

1,96

0,67

Потребность в технике принятая

2

1


Для этого спрогнозируем структуру издержек компании при использовании каждого метода:

  1. трудовые затраты

При использовании метода горизонтального бурения по сравнению с традиционными методами имеет место следующие изменения в трудовых затратах:

  • отсутствуют затраты на вскрышные (землеройные) работы вследствие отсутствия необходимости раскопки траншеи , ее ручной доработке и засыпке,

однако возникают затраты на оплату труда бригад операторов установки горизонтального бурения (2 бригады по 4 человека). При средней заработной плате 20 тыс. руб., сумма заработной платы составляет 20*2*12*4 = 1920 тыс. руб.;

  • затраты на транспортные работы снижаются на 90-95% из-за отсутствия необходимости вывоза извлекаемого грунта;
  • затраты на монтажные работы не изменяются;
  • затраты на подготовительно-заключительные работы сокращаются на

60-70% вследствие отсутствия необходимости срезать и восстанавливать поверхностный слой и покрытия при использовании горизонтального направленного бурения.

Сравнение трудовых затрат по предприятию показано в таблице 18:

Таблица 18 – Сравнение расходов на оплату труда, тыс.руб.

Горизонтальн

Показатель

Траншейный

ое

отклонение тыс.

отклонение, %

метод

направленное

руб.

бурение

Трудовые затраты всего

8982

4804,8

–4177,2

–46,51%

в т.ч.

0

подготовительно–

2108

843,2

–1264,8

–60,00%

заключительные работы

вскрышные работы

3504

1920

–1584

–45,21%

монтажные работы

1894

1894

0

0,00%

транспортные работы

1476

147,6

–1328,4

–90,00%

53

Рисунок 2 – Изменение расходов на оплату труда

Таким образом, применение метода горизонтального направленного бурения позволит сократить издержки компании на оплату труда на 4,1 млн.руб. или на 46,5%.