Файл: М. И. Густо (Инициалы Фамилия).docx

«где F_э – объём в часах эффективного фонда времени работы оборудования, задействованного выполнения операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам» [2]; «tшт – штучное время в часах, которое затрачивает работник на одно изделие по базовому и проектному вариантам технологии» [2]; «После подстановки в формулу (5) численных значений соответствующих переменных, получим» [2]:

П_г.баз. = 2054/0,26 =7900 за год;

П_{г.проектн.} = 2054/0,10 = 20540 за год.

«Дальнейшие расчеты проведем для определения экономической эффективности предлагаемых решений на основе годовой программы Пг = 300 ковшей в год» [2].

«Необходимое количество сварочного оборудования, которое будет использовано при выполнении операций технологического процесса согласно основным и конструктивным возможностям, рассчитывается по формуле» [2]:

nрасч = tшт Пг / (Fэ Квн).

(6)

где «Пг – годовая программа – принятое ранее количество изделий, которые необходимо сварить за одни календарный год при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам» [2]; «t_шт – штучное время - количество времени в часах, которое будет затрачено сотрудниками на выполнение всех операций технологического процесса согласно базовым и проектным возможностям» [2]; «Fэ – объём в часах эффективного фонда времени работы оборудования, задействованного выполнения операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам» [2]; «К_вн – принятое значение коэффициента, определяющего временные затраты на выполнение нормы, (для базового и проектного варианта технологий принимаем K_вн = 1,03)» [2].

«После подстановки в формулу (6) численных значений соответствующих переменных, получим» [2]:

n_{расч. б.} = 0,26300/(20541,03) = 0,03;

n_{расч. пр.} = 0,10300/(20541,03) = 0,01.

«Исходя из расчета по определению эффективного функционального рабочего времени на единицу оборудования, времени, которое будет затрачено рабочими на выполнение всей работы технологического процесса, основных возможностей и возможностей в проекте, можно сделать вывод о необходимое количество и сварочное оборудование. Для реализации ключевой технологии необходимо использовать штучное производственное оборудование. Для реализации технологии проекта необходимо использовать единое производственное оборудование» [2].

---

«Расчёт коэффициента загрузки оборудования выполним согласно формуле» [2]:

Кз = nрасч/nпр.

(7)

где «n_расч – полученное согласно (6) количество технологического оборудования, задействованного для выполнения операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам» [2]; «n_пр – принятое количество технологического оборудования, задействованного для выполнения операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам» [2].

«После подстановки в формулу (7) численных значений соответствующих переменных, получим» [2]:

Кзб = 0,03/1 = 0,03;

Кзп = 0,01/1 = 0,01.

---

5.4 Расчёт заводской себестоимости вариантов технологии

«Сварочные изделия являются подходящими сварочными материалами. Базовая технология сварки предполагает использование ручной дуговой сварки покрытым электродом. Технология проекта предусматривает использование механизированной сварки в защитных газах проволокой сплошного сечения. Стоимость сварочных материалов, которые будут использоваться при выполнении операций, исходя из технологического процесса и возможностей проекта, рассчитывается по формуле» [2]:

М = Цм∙Нр∙Кт-з.

(8)

где «Ц_м – цена, определённая для сварочного материала по каталогам предприятий, которые представлены в сети ИНТЕРНЕТ» [2]; «Кт-з – принятое значение коэффициента, определяющего процент затрат на оборудование по затратам на транспорт и подготовку» [2].

«После подстановки в формулу (8) численных значений соответствующих переменных, получим» [2]:

М_баз. = (1,9 кг∙110 р/кг+2,1 кг∙60 р/кг+12 л∙10 р/л)∙1,05 = 455 руб.

М_{проектн.} = (4 кг∙60 р/кг + 18 л∙10 р/л)∙1,05 = 420 руб.

«Объем фонда заработной платы (ФЗП) определяется суммой основной заработной платы З_осн и дополнительной заработной платы З­_доп» [2].

«Объём З_осн основной заработной платы определим расчётным путём с использованием формулы» [2]:

Зосн = tшт ∙ Сч ∙ Кд.

(9)

где «С_ч – утверждённая часовая тарифная ставка работника» [2]; «К_Д – принятое значение коэффициента, определяющего процент на формирование доплат к основной заработной плате» [2].

«После подстановки в формулу (9) численных значений соответствующих переменных, получим» [2]:

З_{осн.баз.} = 0,26∙200∙1,88 = 97,76 руб.

З_{осн.проектн.}

---

= 0,102001,88 = 37,6 руб.

«Объём З_доп дополнительной заработной платы определим расчётным путём с использованием формулы» [5]:

Здоп = Зосн ∙ Кдоп / 100.

(10)

где «К_доп – принятое значение коэффициента, определяющего процент на формирование дополнительной заработной платы» [2].

«После подстановки в формулу (10) численных значений соответствующих переменных, получим» [2]:

З_{доп.базов}. = 97,7612/100 = 11,73 руб.;

З_{доп.проектн}. = 37,612/100 = 4,51 руб.;

ФЗП_базов. = 97,76+ 11,73= 109,49 руб.;

ФЗП_{проектн.} = 37,6 + 4,51= 42,11 руб.

«Объём О_сн отчислений на страховые взносы определим расчётным путём с использованием формулы» [2]:

Осн = ФЗП ∙ Ксн/100.

(11)

где «Ксн – принятое значение коэффициента, определяющего процент от заработной платы на страховые взносы» [2].

«После подстановки в формулу (11) численных значений соответствующих переменных, имеем» [2]:

Осс_баз. = 109,4930/100 = 32,84 руб.

Осс_{проектн}. = 42,11 30/100 = 12,63 руб.

«Объём З_об финансовых затрат на содержание и эксплуатацию технологического оборудования определим расчётным путём с использованием формулы» [5]:

Зоб = Аоб + Рээ.

(12)

«где А_об – финансовые потери от амортизации технологического оборудования, задействованного при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам» [5]; «Р_э-э – финансовые затраты на электрическую энергию при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам» [2].

«Финансовые потери от износа оборудования, задействованного при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам» [2]:

Аоб = ЦобНаtмаш /Fе100.

(13)

---

где «Ц_об – цена оборудования, задействованного в операциях технологического процесса, по основным и конструктивным возможностям, определяемая по каталогам компаний в сети Интернет» [2]; «Н_а – принятое значение коэффициента, задающего процент от стоимости технологического оборудования на его амортизацию» [2]; «t_МАШ – машинное время - количество времени в часах, которое будет затрачено сотрудниками на выполнение основной операции технологического процесса в соответствии с основными и проектными возможностями» [2]; «F_э – объём в часах эффективного фонда времени работы оборудования, задействованного выполнения операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам» [2].

«После подстановки в формулу (13) численных значений соответствующих переменных, имеем» [2]:

А_{об. баз.} =100000 ∙ 21,5 ∙ 0,26 /(2054 ∙ 100) = 1,72 руб.;

А_{об. пр.} = 300000∙ 21,5 ∙ 0,10 /(2054 ∙ 100) = 8,16 руб.

«Стоимость электроэнергии при проведении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам определяется расчетным методом по формуле» [2]:

Рээ = Муст∙tмаш∙Цээ/КПД.

(14)

где «М_УСТ – установленная мощность оборудования, задействованного при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам» [2];

«Ц_э-э – принятое значение стоимости электрической энергии при работе оборудования для выполнения операций рассматриваемого технологического процесса» [2];

«КПД – принятое значение коэффициента полезного действия оборудования для выполнения операций рассматриваемого технологического процесса» [2].

«После подстановки в формулу (14) численных значений соответствующих переменных, имеем» [2]:

Р_{ээ баз} = 4,8 ∙ 0,26 ∙ 6,74 / 0,7 = 12,1 руб.;

Р_{ээ пр} = 4,8 ∙ 0,10 ∙ 6,74 / 0,85 = 3,8 руб.;

Зоб_баз. = 1,72 + 12,1= 13,82 руб.;

Зоб_{проектн.} = 8,16 + 3,8 = 11,96 руб.

«Значение С_тех показателя технологической себестоимости определим расчётным путём с использованием формулы» [2]:

---