ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 277
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
1 Анализ исходных данных и известных решений по ремонту ковша экскаватора ELAZ 880 Bl
1.2 Сведения о материале ковша экскаватора ELAZ 880 Bl и оценка его свариваемости
1.3 Базовая технология ремонтной сварки ковша экскаватора ELAZ Bl 880
1.4 Обоснование выбора способа ремонтной сварки ковша экскаватора ELAZ Bl 880
1.5 Формулировка задач выпускного квалификационного проекта
2 Технологический процесс ремонта ковша экскаватора ELAZ 880BL
3 Выбор оборудования для ремонта ковша экскаватора
3.4 Источник питания и подающий механизм
4 Безопасность и экологичность технического объекта
4.2 Идентификация профессиональных рисков
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков
4.4 Обеспечение пожарной безопасности
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта
5 Оценка экономической эффективности выпускной квалификационной работы
5.2 Расчёт фонда времени работы оборудования
5.4 Расчёт заводской себестоимости вариантов технологии
5.5 Оценка капитальных затрат по базовой и проектной технологиям
5.6 Расчёт показателей экономической эффективности
СТЕХ = М + ФЗП + Осс + ЗОБ. | (15) |
«После подстановки в формулу (15) численных значений соответствующих переменных, имеем» [2]:
СТЕХБаз. = 455 + 109,49 + 32,84 + 13,82 = 611,15 руб.;
СТЕХПроектн. = 420 + 42,11 + 12,63 + 11,96 = 486,7 руб.
«Значение Сцех показателя цеховой себестоимости определим расчётным путём с использованием формулы» [2]:
Сцех = Стех + Зосн ∙ Кцех. | (16) |
где «КЦЕХ – принятое значение коэффициента, определяющего долю производственных затрат при выполнении операций технологического процесса по основным и проектным возможностям» [5].
«После подстановки в формулу (16) численных значений соответствующих переменных, имеем» [2]:
СЦЕХБаз. = 611,15 + 1,5 ∙ 97,76 = 479,47 + 214,32 = 757,79 руб.;
СЦЕХПроектн. = 486,7 + 1,5 ∙ 37,6 = 269,68 + 45,12 = 543,1 руб.
«Значение Сзав показателя заводской себестоимости определим расчётным путём с использованием формулы» [2]:
Сзав = Сцех + Зосн ∙ Кзав. | (17) |
где «КЗАВ – принятое значение коэффициента, определяющего долю заводских расходов при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам» [2].
«После подстановки в формулу (17) численных значений соответствующих переменных, имеем» [2]:
СЗАВБаз. = 757,79 + 1,15 ∙ 97,76 = 757,79 + 112,4 = 870,19 руб.;
СЗАВПроектн. = 543,1 + 1,15 ∙ 37,6 = 543,1 + 43,24 = 586,34 руб.
«Калькуляцию технологической, цеховой и заводской себестоимости сварки при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам сведём в таблицу 17» [2].
Таблица 17 – «Калькуляция технологической, цеховой и заводской себестоимости сварки» [2]
ПОКАЗАТЕЛИ | Услов. обозн. | Калькуляция, руб | |
Базовый | Проектный | ||
1. Материалы | М | 455 | 420 |
2. Фонд заработной платы | ФЗП | 109,49 | 42,11 |
3. Отчисление на соц. нужды | Осн | 32,84 | 12,63 |
4. Затраты на оборудование | Зоб | 1,72 | 8,16 |
5. Себестоимость технологич. | Стехн. | 611,15 | 486,7 |
6. Себестоимость цеховая | Сцех. | 757,79 | 543,1 |
7. Себестоимость заводская | Сзав | 870,19 | 586,34 |
5.5 Оценка капитальных затрат по базовой и проектной технологиям
«Значение Кобщ капитальные затраты, которые потребуются для выполнения технологических операций над базовыми и проектными вариантами, определяются расчетным путем по формуле» [2]:
Кобщ. б. = ЦОБ.Б ∙Кз.б.. | (18) |
где «КЗ – ранее полученное расчётное значения коэффициента загрузки оборудования» [2];
«ЦОБ.Б. –остаточная стоимость в рублях технологического оборудования на момент внедрения предлагаемых решений в производство, который определяется по сроку службы этого оборудования» [2];
«n – приобретенное ранее количество единиц технологического оборудования, для выполнения технологических операций в базовом и конструктивном вариантах» [2].
«Величину ЦОБ.Б. остаточная стоимость технологического оборудования на момент внедрения предлагаемых решений в производство определяется расчетным методом по формуле» [2]:
Цоб.б. = ЦПЕРВ.– (ЦПЕРВ ∙ТСЛ∙НА/100). | (19) |
где «ЦПЕРВ – рыночная стоимость оборудования, которое необходимо для выполнения операций рассматриваемого технологического процесса» [2]; «ТСЛ – количество лет, в течение которых рассматриваемое оборудование было использовано в технологическом процессе по базовому варианту» [2]; «НА – принятое значение коэффициента, задающего процент от стоимости технологического оборудования на его амортизацию» [2].
«После подстановки в формулу (18) и (19) численных значений соответствующих переменных, имеем» [5]:
ЦОБ.Баз. = 100000 – (100000 ∙ 4 ∙ 21,5/100) =14000 руб.;
КОБЩ.Баз. = 1∙ 14000 ∙ 0,3 = 4200 руб.
«Величину КОБЩ.ПР суммарные капитальные затраты на выполнение операций технологического процесса в технологии проекта определяем расчетным способом по формуле» [2]:
Кобщ. пр. = Коб. пр. + Кпл. пр. + Ксоп. | (20) |
где «КОБ.ПР – оценочная сумма капитальных вложений в оборудование, используемое для выполнения технологических операций в технологии проекта» [2];
«КПЛ.ПР – предполагаемый объем капитальных вложений в производственные мощности, которые используются для выполнения технологических операций по технологии проекта» [2];
«КСОП.ПР – расчётный объём сопутствующих капитальных вложений при выполнении операций технологического процесса по проектной технологии» [2].
«Объём КОБ.ПР капитальных вложений в оборудование, задействованное для выполнения операций технологического процесса по проектной технологии определим расчётным путём с использованием формулы» [2]:
Коб.пр. = Цоб. пр.∙ Ктз ∙ Кзп. | (21) |
«После подстановки в формулу (21) численных значений соответствующих переменных, имеем:» [2].
Цоб.пр = 300000·1,05·0,1 = 31500 руб.
«Объём КСОП сопутствующих капитальных вложений при выполнении операций технологического процесса в технологии проекта определяется расчетным методом по формуле» [2]:
Ксоп = Кдем + Кмонт. | (22) |
где «КДЕМ – размер затрат на демонтаж оборудования для реализации базовой технологии» [2]; «КМОНТ – величина коэффициента, определяющего долю расходов на монтаж оборудования» [2].
«Затраты КДЕМ на демонтаж оборудования, которое используется для выполнения операций технологического процесса на базовом исполнении, определяются расчетным способом по формуле» [2]:
К ДЕМ = ЦБ · К ДЕМ. | (23) |
где «КДЕМ – принятое значение коэффициента, задающего процент от стоимости оборудования на его демонтаж» [2].
«После подстановки в формулу (23) численных значений соответствующих переменных, имеем» [2]:
КДЕМ = 100000 0,05
=5000 рублей.
«Стоимость КМОН на установку оборудования, задействованного при выполнении операций технологического процесса по проектному варианту, мы определяем расчетным способом по формуле» [2]:
Кмонт = Ц об. пр. ∙ Км.(24)
где «КМОНТ – принятое значение коэффициента, задающего процент от стоимости оборудования на его монтаж» [2].
«После замены числовых значений соответствующих переменных в формулах (5.22) и (5.24) имеем» [2]:
Кмонт = 300000 ∙ 0,05 = 15000 руб.
Ксоп = 5000 + 15000 = 20000 руб.
Кобщ.пр. = 31500 + 20000 = 51500 руб.
«Размер КДОП дополнительных капитальных вложений будет определяться расчетным способом по формуле» [2]:
КДОП = КОБЩПР–КОБЩБ. | (25) |
«После замены числовых значений соответствующих переменных в формуле (25) имеем» [2]:
КДОП = 51500 4200 = 47300 рублей.
«Размер индивидуальных капитальных вложений будет определяться расчетным способом по формуле» [2]:
Куд= Кобщ / Пr. | (26) |
где «ПГ – принятое значение годовой программы» [2].
КУДБаз=4200/300 = 14 руб./ед.;
КУДПроектн=51500/300 =171,6 руб./ед.
5.6 Расчёт показателей экономической эффективности
«Сокращение трудозатрат при внедрении предложенных решений в производство определяется расчетным методом по формуле» [2]:
tшт = (tшт б - tшт пр)∙100 % / tшт б . | (27) |
«После замены в формуле (27) числовых значений соответствующих переменных имеем:» [2].
tшт = (0,26 – 0,10)∙100 % / 0,26= 61 %.
«Прирост производительности труда Пт при внедрении предложенных решений в производство определяется расчетным путем по формуле» [2]:
ПТ = 100 ∙ tшт / 100 tшт. | (28) |