Файл: Производство настойки полыни.docx

Материальный баланс

Взято экстрагента	Количество абсолютного этанола, л, 20 ̊ С в экстрагенте	Получено, л	Количество абсолютного этанола, л, 20 ̊ С в настойке и рекуперате
Этанол 70%	504,19 л	1. Настойка –	358,38 л
		543л (сод.
		этанола 66%, 20 ̊
		С)
		2. Рекуперат –	77,72 л
		268 л (сод.
		этанола 29%, 20 ̊
		С)
		3. Потери	68,09 л
Итого	504,19 л	Итого	504,19 л

Расчеты материального баланса

1. 
   Получено абсолютного спирта в готовом продукте: V_получ.= 543 ∙ (66 : 100) = 358,38 л
   
2. 
   Рекуперировано абсолютного спирта:
   

V_рекуп.= 268 ∙ (29 : 100) = 77,72 л.

3. 
   ^Красх.^=(Vисх.^{– V}рекуп.^{)/ V}получ.^{; V}исх.^–Vрекуп.^{= V}получ ^{∙ К}расх.^;
   

V_исх.=V_получ ∙ К_расх. + V_рекуп= 358,38

---

л ∙ 1,19 + 77,72 л = 504,19 л.

4. 
   Баланс по абсолютному спирту: 504,19 = 358,38 + 77,72 + 68,09, где 68,09=V_потери.
   

8. 1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

---

Переработка и обезвреживание отходов

Минимизация и предотвращение загрязнения.

Эффективные технические и управленческие методы минимизируют воздействие на окружающую среду в результате крупномасштабного химического и фармацевтического производств. Для предотвращения загрязнения используются модифицированные процессы или оборудование, многократно используемые или восстанавливаемые материалы, а также соответствующие методы обслуживания. Эти виды деятельности делают управление экологическими вопросами, а также вопросами охраны труда и безопасности, более эффективными.

Модификации процессов.

Процессы могут быть модифицированы для изменения формулы продуктов путем использования материалов, которые менее опасные или стойкие, или путем изменения производственных операций для сокращения выбросов, жидких сбросов или твердых отходов. Сокращение объема токсичных отходов разумно, поскольку это увеличивает эффективность производственных процессов и сокращает затраты и воздействие при утилизации отходов. Положениями о порядке одобрения лекарственных веществ правительственными властями может ограничивать возможность фармацевтов-производителей заменять опасные материалы, изменять производственные процессы, оборудование и средства производства. Производители лекарственных средств должны предвидеть воздействие со стороны выбранных

---

опасных веществ и спроектированных производственных процессов на окружающую среду, здоровье человека и уровень безопасности на ранних этапах. На более поздних этапах разработки лекарств и законодательного одобрения становятся все более трудным вносить изменения без значительных затрат времени и средств.

Очень желательно разрабатывать производственные процессы, которые

используют меньшее количество опасных сольвентов. Этилацетат, спирты и

ацетон более предпочтительные по сравнению с высокотоксичными сольвентами, такими как бензол, хлороформ и трихлорэтилен. В таких случаях, когда это возможно, использования некоторых материалов нужно избегать из-за их физических свойств, экологической токсичности или стойкости в окружающей среде.

Замещение сольвентов водными растворами во время фильтрации при крупномасштабном химическом производстве сокращает объем жидких отходов и выбросов паров.

Предотвращение загрязнения может достигаться за чет усовершенствования и автоматизации производственного оборудования, а также за чет выполнения регулярной калибровки, обслуживания и профилактических осмотров. Оптимизация реакций органического синтеза увеличивает выход продуктов, часто снижая объем генерации отходов. Некоторые системы контроля за температурой, давлением и материалами приводят к неэффективным химическим реакциям, создавая дополнительные газообразные, жидкие и твердые отходы.

Ниже приводятся примеры модификации

---

процессов при крупномасштабном фармацевтическом производстве.

• 
  Минимизировать количество используемых опасных материалов и выбирать материалы, отходы которых могут контролироваться, восстанавливаться и использоваться повторно, если это возможно.
  
• 
  Разработать и установить системы для рециркуляции сырья (например, сольвентов), промежуточных продуктов, отходов и расходным материалов (например, охлаждающей воды, жидкостей для теплопереноса, мазок, конденсатора пара).
  
• 
  Провести исследования реагентов, сольвентов и катализаторов для оптимизации эффективности химических реакций.
  
• 
  Модифицировать конструкцию и характеристики производственного оборудования, чтобы минимизировать загрязнение и отходы.
  
• 
  Усовершенствовать процессы для максимизации выхода продукта и желательных веществ и для исключения дополнительной обработки (например, повторной кристаллизации, сушки и дробления).
  
• 
  Рассмотреть возможность использования многоцелевого оборудования (например, реакторов, фильтров и сушильных аппаратов) для сокращения загрязнения и отходов во время переноса, очистки и проведения дополнительных этапов переработки.
  
• 
  Использовать соответствующие инструменты, автоматизированные системы управления и компьютерные программы, чтобы максимизировать эффективность процессов и снизить загрязнения и отходы.
  

Восстановление ресурсов и рециркуляция.

Во время восстановления ресурсов используются отходы, из которых восстанавливаются материалы путем отделения их от выработанных примесей. Твердые отходы после ферментации (например, мицелия) могут быть добавлены в питание животных в качестве пищевой добавки или могут использоваться в качестве удобрений для почвы. Неорганические соли могут

---