Файл: Содержание технологии RP (ОАО «КУМЗ»).pdf

На принятые материалы составляют приемные акты или ордера на забракованные материальные ценности - оперативно-технические акты, в дальнейшем является основанием для предъявления рекламаций поставщикам.

Непринятые материалы поступают на ответственное хранение до получения указаний от поставщика об их дальнейшем использовании. Правильное определение количества и качества принимаемых материальных ценностей устраняет возможность злоупотреблений, а также способствует борьбе с потерями материалов.

Весь учет материальных ресурсов и операции по их движения ведутся учетно-операционным отделом и отражаются в программе складского учета «1С: Склад». В соответствии с международной сертификации стандартам ISO 9001 по каждой группе товарно-материальных ценностей на складах закрепляют определенное место. При этом обеспечивается:

- удобство выполнения приемных и отпускных операций;

- максимальная механизация и автоматизация загрузки, погрузки и перемещения;

- сохранность количества и качества;

- противопожарная безопасность;

- легкость проверки качества и количества;

- наиболее полное использование площади и кубатуры складских помещений.

Бухгалтерия ОАО «КУМЗ» контролирует и анализирует работу всех заводских и цеховых складов, следуя принципу материальной ответственности складских работников за правильное использование доверенных им ценностей. Предприятие в полной мере обеспечен складскими помещениями, поэтому основная задача, стоящая перед предприятием, является эффективное использование имеющихся складских площадей.

Проведенный анализ позволил сделать вывод, что организация логистического процесса на складе ОАО «КУМЗ» обеспечивает:

- четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров, эффективное и рациональное применение средств механизации;

- складирование товаров осуществляется с максимальным использованием площади и емкости складов, а также полной сохранности товарно-материальных ценностей;

- рациональную организацию работ по отбору, комплектованию и подготовке к отпуску товаров, включая работу залов товарных образцов;

- четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров;

- применяются современные формы организации труда, создание нормальных условий труда и техники безопасности.

В то же время возникают следующие проблемы:

- выбор между собственным складом или складом общего пользования;

- эффективное использование складских помещений (предназначенных в качестве сырья и материалов, так и готовой продукции);

- оптимальное количество складов и место их расположения;

- выбор системы складирования;

- способы размещения продукции на складах.

Эффективное и своевременное решение данных проблем позволит предприятию максимально оптимизировать работу склада и повысить эффективность реализации всех логистических процессов на нем.

Для ОАО «КУМЗ» развитие ВЭД означает новые возможности использования преимуществ международной производственной кооперации, рост свободы в принятии экономических решений и выбора путей решения поставленных задач. Качество продукции соответствует стандартам ДСТУ, ГОСТ, техническим условиям, стандартам (ISO) и европейским нормам. За осуществление внешнеэкономической деятельности в ОАО «КУМЗ» отвечает отдел экспорта, который входит в состав департамента продаж. В состав отдела экспорта входят руководитель отдела, менеджер ВЭД и менеджер по развитию новых экспортных рынков.

Начальная стадия развития внешнеэкономической деятельности предприятия характеризуются большим трудом и малым количеством партнеров. Итак, одним из крупнейших партнеров предприятия является США. Более наглядно данную ситуацию проиллюстрирует рис. 2.4.

Рис. 2.4. Географическая структура экспорта ОАО «КУМЗ»

Как видим, в 2014 и 2015 годах показатель сбыта товара в США достигал отметки 70%. Это было связано с тем, что на тот момент предприятие имело не мало тесных связей с другими странами. В 2016 и 2017 годах количество экспортируемой продукции в США уменьшилась почти в 2 раза. Невозможность экспортировать товары в США заставила компанию искать выход на новые рынки. В 2018 году экспорт в США составил 50%. В Канаду увеличился экспорт и преодолел отметку в 36%. С 2014 по 2017 экспорт в другие страны не превышал 1%, а в 2018 этот показатель поднялся до отметки 15%.

Несмотря на то, что экспорт металлургической продукции на территорию США уменьшился в последние годы, к концу 2018 году США вновь стал основным импортером ОАО «КУМЗ». На 2017 год предприятием планируется продолжение сотрудничества со своими иностранными партнерами, а также поиск новых рынков сбыта в Западной Европе.

Международная торговля, по сравнению с внутренней, более рисковой, что определено экономическими, политическими, правовыми и социальными условиями в разных странах, их традициями и обычаями, а также большими расстояниями между торговыми партнерами. В результате часто бывает целесообразно, а иногда просто необходимо использовать дистрибьюторов для проведения международных торговых операций.

Кроме продаж через дистрибьюторов, предприятие реализует свою продукцию путем прямых продаж. Соотношение между ними по рынкам сбыта продукции приведены в табл. 2.2.

Таблица 2.2

Основные формы продажи металлургической продукции ОАО «КУМЗ» за 2018 г., тыс. руб.

Как видно из таблицы 2.2, предприятие имело широкую дилерскую сеть только на рынках США. Целесообразно рассмотреть структуру сбыта продукции по наибольшим экспортерам, какими были и сейчас остаются США и Канаду.

ОАО «КУМЗ», как правило, применяет типовые контракты, представляющие собой примерный договор или ряд унифицированных условий, выраженных в письменной форме, сформулированных заранее с учетом практики торговли или обычаев, принятых договаривающимися сторонами. ОАО «КУМЗ» при заключении договоров использует твердую цену, которая устанавливается в момент подписания контракта и остается неизменной в течение действия контракта. В этом случае в контракте оговаривается: «цена твердая, изменению не подлежит».

Экспорт играет важную роль в деятельности ОАО «КУМЗ». С 2014 по 2016 гг. количество экспортируемой продукции только растет, а в 2018 году наблюдается спад (рис. 2.4).

Рис. 2.4. Доля экспорта в общем объеме продаж ОАО «КУМЗ»

Как показывает рис. 2.4, в 2018 году доля экспорта достигла показателя 36%. Однако, наибольшее значение показатель экспортируемой продукции приобрел в 2017 году - 63%.

Экспорт приносит значительную долю выручки ОАО «КУМЗ» в последние годы. Однако в начале своей деятельности компания имела ряд проблем, связанных с внешнеэкономической деятельностью.

Таблица 2.3

Динамика прибыли ОАО «КУМЗ» от осуществления ВЭД

Чистая выручка в отчетном году составила 37,11 млн. руб., что на 34,18 млн. руб. больше, чем чистая выручка за 2014 г. Валовая прибыль также выросла - с 230 тыс. руб. в 2014 г. до 10,21 млн. руб. в 2018 г. Прибыль в отчетном году составил 9,2 млн. руб. (на 8,99 млн. руб. больше, чем в 2014 г.). Рентабельность экспорта, которая рассчитывается как отношение дохода от экспорта в себестоимости экспортируемой продукции, в отчетном периоде - 1,657, а в базисном - 1,304.

Итак, внешнеэкономическая деятельность ОАО «КУМЗ» можно считать эффективной. Несмотря на то, что выручка от экспорта продукции в 2018 г., была меньше, чем в 2017 г., эффективность экспорта в 2018 г. была выше.

3. Основные направления повышения эффективности логистической системы предприятия

3.1. Пути улучшения складского хозяйства в ОАО «КУМЗ»

Существует несколько отдельных проблем относительно эффективности работы складских операций, решение которых гарантирует эффективное функционирование складского хозяйства, его расположения, количества систем складирования и размера складской сети, выбор между складом общего пользования или собственным.

Применение системы WMS имеет смысл не только в крупных логистических центрах, но и в сравнительно небольших складских хозяйствах, распределительных центрах, архивах и на производстве. В складском хозяйстве при большом количестве операций и недостаточной автоматизации к потере управляемости приводят такие процессы, как учет товаров, их хранение и перемещение, сбор заказов и подготовка к отправке, инвентаризация. А управление масштабным складским хозяйством сегодня не может быть эффективным без системы управления складом (WMS).

Сегодня современный рынок предлагает много решений для совершенствования складского хозяйства: от простых, как на базе 1С, до дорогих западноевропейских систем. Для максимального удовлетворения потребностей бизнеса необходимо автоматизировать склад и логистику.

WMS-система включает в себя: программное обеспечение (основная часть, ответственная за логику и алгоритм работы WMS-системы), оборудования (терминалы сбора данных, принтеры штрих-кода и аппликаторы этикетки, сканеры штрих-кода, рабочие места работников склада, логистическая этикетка и т. п), концептуальное решение по организации системы управления, разработанное для конкретного предприятия.

Прежде всего, необходимо выявить проблемы, для решения которых планируется внедрить систему автоматизации склада. Выбирая и внедряя эту систему, необходимо понять и описать все проблемы, которые работникам трудно решить всеми существующими способами и средствами. Цели внедрения и функциональные требования к системе необходимо четко определить, осуществить анализ функциональных возможностей, стоимости и сроков внедрения, затрат на дальнейшую эксплуатацию, оценить объем возможных доработок, количество успешных проектов также и на предприятиях схожей направленности. Увеличить пропускную способность складских помещений, ускорить складские процессы, а также избежать потери товара позволит автоматизация склада. Предлагаемую систему оптимизации состава применяли и изучали на базе ОАО «КУМЗ», которое является одним из самых масштабных предприятий данной отрасли.

Значительными преимуществами внедрения этой системы для ОАО «КУМЗ» являются: сокращение времени на приемку, комплектацию и отгрузку заказов в несколько раз; совершенствовать точность выполнения заказов, сократить численность персонала; снизить расходы, связанные со сроком годности или условиями хранения; увеличить ассортимент товара за счет повышения точности работы; увеличить управление складом одним или двумя операторами; сократить затраты, связанные с простоями, благодаря сокращению времени на обучение персонала.

Предприятия, которые модернизируют и автоматизируют складские помещения, должны решить ряд вопросов: совершенствование выполнения операций на складе, хранение и анализ операций по принятым, отгруженным товаром, а также отображение в удобном для операторов виде информации о состоянии склада в реальном времени. Затраты на закупку и внедрение системы автоматизации склада должны окупиться за один-полтора года работы.

Система WMS распределяет по штрих-коду производителя товар по своим местам в зависимости от условий их хранения, учитывая совместимость товаров, изготовителей и потребителей.

Данная система следит за нужными условиями хранения продукции и регулирует температуру, влажность, освещение, при необходимости дает задание работникам склада для устранения недостатков, формирует задание для каждого работника состав индивидуально в виде поэтапных команд и сообщает об этом на терминал.

Для выполнения любой операции система выбирается механизм, который отвечает задачам учитывая расстояние до места расположения конкретного товара. Выбирая маршрут перемещения товара, эта система выбирает самый оптимальный путь. Сканирование штрих-кода – это подтверждение выполнения операции, что сокращает до минимума ошибки работников склада при перемещении груза.