Файл: Дайте определение головной и промежуточной перекачивающей станции.docx

Технологические операции при вырезке отверстия .

1.Перед началом резания необходимо открыть задвижку, перевести рукоятку подачи в положение «ОТКЛ». Перевести шпиндель вращением ключа против часовой стрелки до упора инструмента в стенку трубопровода.

2. Отвести инструмент от трубы на 1…3 мм, сделав 0,5 оборота ключом в обратную сторону. Снять ключ.

3. Установить указатель хода, закрутив его до упора в нижний конец шпинделя (указатель хода имеет левую резьбу).

4. По таблице в зависимости от диаметра врезки и диаметра прорезаемого трубопровода определить расчетный ход «S» (Ду-150 S-80мм), на который должен опуститься указатель хода при окончании вырезки и поставить метку.

5. Включить автомат на «ШУ», при этом загорается лампочка «Сеть». Внимание! Перед каждым пуском электродвигателя делать шунтировку амперметра для предупреждения выхода его из строя.

6. Проверить правильность подключения электродвигателя (направления вращения) для чего: - проверить положение рукоятки подачи, она должна находиться в положение «Откл.»;  - нажать кнопку «Пуск» на КПУ; - наблюдать вращение шпинделя в окно сальниковой камеры (вращение шпинделя по часовой стрелке соответствует правильному подключению электродвигателя); - через КПУ отключить электродвигатель нажав на кнопку «Откл.»

7. Включить подачу переводом рукоятки в положение «Вкл.».

8. Нажать кнопку «Пуск» на КПУ.

9. Наблюдать за величиной тока по амперметру, включенному в цепь электродвигателя.

10. Определить окончание вырезки, контролируя падение величины силы тока по амперметру и рабочий ход «S» по указателю.

11. По окончании вырезки отверстия в трубопроводе отключить электродвигатель нажатием кнопки «Откл.» на КПУ. Выключить автомат на ШУ

12. Снять указатель хода

13. После отключения устройства необходимо проконтролировать, что произошла гарантированная вырезка отверстия. Контроль производится следующим образом: - перевести рукоятку подачи в положение «Откл.» и вращая ключом против часовой стрелки еще выдвинуть шпиндель с режущим инструментом (выдвижение происходит без вращения). Произвести вращение (правое) шпинделя с режущим инструментом, вращая ключом, червяк. Перемещение и вращение шпинделя должно быть свободным.

---

Заключительные операции по вырезке отверстия устройством должны выполняться в следующей последовательности:

1. Вращая по часовой стрелке ключ, поднять шпиндель в верхнее положение до упора. Снять ключ.

2. Перекрыть задвижку. Открытием контрольного крана произвести сброс остаточного давления в полости задвижки. Отсоединить и снять устройство с задвижки. При демонтаже не допускать удары устройства о задвижку.

3. Очистить устройство от грязи, нефти, протереть ветошью и уложить в футляр. Уложить в ящик ШУ, КПУ, кабели и ЗИП.

34. 
    Расскажите об устройстве и объясните принцип действия приспособления для вырезки отверстий АКВ-103 Пиранья. Объясните назначение и приведите технические характеристики приспособления АКВ-103 Пиранья.
    

Назначение устройства

Устройство прорезное АКВ «Пиранья» предназначено для механического прорезания отверстий в стенках трубопроводов, находящихся под давлением рабочих сред (нефть, вода и т.п.) через вантуз. Устройство может быть использовано при ликвидации аварий и проведении ремонтных и регламентных работ путем врезки отводных трубопроводов в основной трубопровод без его остановки. Вырезанный элемент и стружка не могут нарушить работу арматуры трубопровода, так как конструкция и принцип работы прорезного устройства обеспечивает гарантированное удаление вырезанного элемента, а образовавшаяся стружка имеет малые размеры и не может повлиять на работу элементов трубопровода. Вырезка отверстий в трубопроводе производится без остановки перекачки, и при давлении в трубопроводе не более 2,0 МПа

Технические характеристики

Один комплект сменного инструмента прорезного устройства гарантирует без переточки прорезание не менее 5 отверстий. Устройство может выполнять свои функции в любом пространственном положении. Присоединительные размеры сменных фланцев выполнены под задвижки клиновые с условными проходами DN 100, 150, 200 с давлением среды РN 6,3 МПа.

Наименование параметра	Значение
Диаметр прорезаемого трубопровода, мм: минимальный максимальный	325 1220
Толщина стенки прорезаемой трубы, мм: максимальная	22
Максимальное давление среды в трубопроводе, МПа	2,0
Диаметры прорезаемых отверстий, мм	86; 125; 175
Время прорезания одного отверстия в зависимости от его диаметра толщины трубы, мин	3…80
Напряжение питания, В	380
Потребляемая мощность, кВт	1,1
Габаритные размеры изделия, мм	1365*390*610
Масса устройства, кг	80
Условия окружающей среды: температура, С° относительная влажность, %	±40 95

---

34. 
    Расскажите технологию вырезки отверстия в стенке нефтепровода с применением приспособления АКВ-103 Пиранья.
    

Порядок вырезки отверстия в нефтепроводе через вантуз

Подготовка устройства к работе:

1. Перед монтажом устройства необходимо проверить:

- маркировку взрывозащиты и предупреждающие надписи на электротехнических устройствах, входящих в состав изделия;

- отсутствие повреждений двигателя и кнопки управления;

- наличие всех крепежных элементов (болтов, гаек, шайб и т.д.);

- наличие заземляющих устройств;

Место присоединения наружного заземляющего проводника должно быть тщательно зачищено и предохранено от коррозии нанесением слоя консистентной смазки.

2.Навернуть фланец необходимого размера на корпус прорезного устройства;

3. Проверить надежность крепления режущего инструмента (сверла – метчика и фрезы) в шпинделе изделия с помощью специальных ключей, входящих в комплектацию устройства.

4. Убедиться в исправности и заточке режущего инструмента.

5. Установить шпиндель изделия в крайнее верхнее положение.

6. Проверить запорную арматуру (задвижку) на соответствие ее внутреннего проходного диаметра с диаметром режущего инструмента.

7. Произвести измерение высоты вантуза (от поверхности нефтепровода до верхнего фланца задвижки). Высота вантуза должна быть 680±10 мм.

8. Открыть задвижку, перед установкой устройства на задвижку необходимо заполнить внутреннюю полость патрубка и задвижки водой до уровня клина задвижки.

9. Демонтировать электродвигатель с корпуса устройства, открутив 4 болта.

10. Закрыть задвижку.

11. Установить устройство на задвижку и закрепить его, поместив между фланцами прокладку необходимого размера. При монтаже не допускать удары устройства о задвижку и убедиться, что конец сверла-метчика не касается клина задвижки.

12. Довернуть изделие против часовой стрелки с усилием 15 Нм.

13. Открыть задвижку.

14. Установить электродвигатель на изделие.

15. Подсоединить изделие к питающей сети

Порядок работы с изделием

1. Вращая маховик и придерживая маховик , произвести осевое перемещение шпинделя в зону резания, при этом совмещаются шпонка шпинделя и шпоночный паз ступицы червячного колеса.

---

2. При переходе гайки в резьбу винта маховиком производится совмещение шагов резьбы обоих винтов до выхода винта из зацепления с гайкой.

3. При касании сверла – метчика с телом трубы, установить шаблон на метку начала сверления, для чего, ослабив винт, переместить шаблон до совмещения его первой кольцевой риски с краем защитного кожуха, после чего шаблон закрепить винтом.

4. Включить электродвигатель (пуск двигателя осуществляется нажатием кнопки на пульте дистанционного управления), который черезчервяк и червячное колесо передает вращение шпинделю, на котором закреплены сверло-метчик и фреза. Направление вращения фрезы – правое, при обратном вращении переключить электродвигатель.

5. Вращением маховика осуществить подачу режущего инструмента.

6. После окончания сверления произойдет снижение нагрузки на сверло. Кольцевая метка ″нарезание резьбы″ на шаблоне совместится с краем защитного кожуха.

7. Для нарезания резьбы необходимо ускорить подачу сверла-метчика, вращая маховик. Метчик нарезает резьбу в просверленном отверстии.

8. При окончании нарезания резьбы прекратить подачу шпинделя для того, чтобы не произошло врезание фрезы в стенку трубы.

9. Плавно вращая маховик подачи по часовой стрелке коснуться фрезой стенки трубы.

10. Со скоростью примерно 0,1 об/мин, выполнить фрезерование отверстия.

11. Во время фрезерования следует избегать возникновения вибраций и шума (следствием чего может быть поломка инструмента). При возникновении вибраций следует быстро отвести фрезу назад обратным вращением маховика подачи шпинделя. При нормальном резании должен быть слышен ровный шум-шипение. После прохождения 1/3 и 2/3 участка между рисками ″Фрезерование″ (на шаблоне) следует каждый раз делать вывод фрезы из паза для удаления образовавшейся стружки, для чего маховик подачи шпинделя нужно повернуть в обратном направлении на 1-2 оборота.

12. При подходе самой верхней кольцевой риски шаблона к краю защитного кожуха подачу необходимо выполнять более медленно, так как происходит неравномерный выход фрезы из внутренней образующей стенки трубопровода. В момент сравнивания крайней риски с краем защитного кожуха происходит полное вырезание элемента трубопровода, что проявляется в исчезновении шума и значительном снижении усилия на маховике тонкой подачи.

13. Вращая маховик подачи шпинделя по часовой стрелке на 2-3 оборота, выполнить зачистку прорезанного отверстия.

14. Нажать кнопку на пульте управления для отключения электродвигателя.

---

15. Вывести шпиндель за клин задвижки, для чего необходимо:

- вращать маховик против часовой стрелки, ввести в зацепление гайку с винтом. Одновременно вращая маховик и маховик, осуществляют переход гайки с винта на винт.

- придерживая маховиком винт от проворачивания, вращают маховик, выводят режущий инструмент за клин задвижки.

16. После вывода режущего инструмента необходимо:

- закрыть задвижку;

- сбросить избыточное давление в корпусе приспособления;

- отключить электрический кабель изделия от сети и снять заземление;

- демонтировать устройство с задвижки;

- снять вырезанный элемент трубы со сверла – метчика;

- промыть прорезную фрезу и сверло – метчик в керосине или дизельном топливе и смазать тонким слоем консистентной смазки;

- установить на вантузную задвижку ответный фланец с эллиптической заглушкой.

34. 
    Расскажите об устройстве и объясните принцип действия приспособления для вырезки отверстий УВО 100-150. Объясните назначение и приведите технические характеристики приспособления УВО 100-150.
    

Устройство для врезки отводов к действующим трубопроводам УВО-100-150.

Порядок выполнения операции:

А) Подготовить устройство и рабочее место к проведению работ.

Б) Произвести крепление устройства к фланцу задвижки отвода трубопровода и открыть ее.

В) Подключить устройство к пульту, заземлить.

Г) Отпустить режущий инструмент до поверхности трубы и зафиксировать.

Д) включить рабочий ход.

Е) После вырезки отверстия отсоединить кабель и подготовить установку к снятию с отвода.

Ж) Снять устройство с отвода.

34. 
    Расскажите технологию вырезки отверстия в стенке нефтепровода с применением приспособления УВО 100 -150.
    

34. 
    Расскажите об устройстве и объясните принцип действия приспособления для вырезки отверстий АКВ-101 Малютка. Объясните назначение и приведите технические характеристики приспособления АКВ-101 Малютка.
    

Назначение устройства

---