Файл: Дайте определение головной и промежуточной перекачивающей станции.docx

1– цепь; 2 – трубопровод; 3 – тележка; 4 – опорное колесо; 5 – отверстие в тележке; 6 – фреза; 7 – штуцер для подключения шланга охлаждения; 8 – указатель направления движения фрезы;9 – натяжной механизм; 10 – электродвигатель; 11 – промежуточный редуктор; 12 – винт врезки; 13 – ручка включения кулачковой муфты; 14 – ручка для фиксации защитного кожуха; 15 – основной редуктор; 16 – табличка с маркировкой; 17 – штифт; 18 – ведущая звездочка; 19 – ось с ведущими звездочками; 20 – ось с не приводными звездочками; 21 – предохранительный кожух; 22 – шпиндель

34. 
    Расскажите технологию вырезки «катушки» из нефтепровода с применением машинки для безогневой резки труб МРТ 325-1420 Волжанка-2.
    

Подготовка рабочего места и участка трубопровода к вырезке «катушки»

Перед началом работ по вырезке должен быть оформлен наряд-допуск на газоопасные работы, должны быть отключены станции катодной и дренажной защиты магистрального нефтепровода, на расстоянии не менее 10 км в обе стороны от места производства работ. На месте производства работ должна находиться пожарная автомашина и первичные средства пожаротушения. Длина вырезаемого участка трубопровода (детали) должна быть больше дефектного участка не менее чем на 100 мм с каждой стороны, но не меньше диаметра трубопровода. Подготовить ремонтный котлован, трубопровод должен быть вскрыт на расстоянии не менее, чем на 1,5 м от места реза с каждой стороны, просвет между вырезаемой “катушкой” и дном котлована должен составлять не менее 0,6 м, минимальное расстояние между боковыми образующими вырезаемой “катушки” и стенкой котлована должно быть не менее 1,5 м. Удалить изоляционное покрытие в местах резки по всей окружности трубы на ширину не менее 600 мм. Установить шунтирующие перемычки из медного многожильного кабеля, с площадью сечения не менее 16 мм2 . Данные перемычки должны соединить все разъединяемые части нефтепровода для исключения искрообразования от статического электричества. При ремонте нефтепровода на участках с наличием блуждающих токов электрифицированных железных дорог, сечение перемычки должно быть рассчитано на максимальный ток дренажа, но не менее 50 мм2 . Вырезаемая “катушка” (деталь) также шунтируется с трубопроводом. При вырезке соединительного элемента (тройника) между собой шунтируются все подходящие трубопроводы и вырезаемый элемент. Концы шунтирующих перемычек и заземляющих проводников должны быть оконцованы медными кабельными наконечниками. Крепление перемычек к трубопроводу (хомутам) и заземляющих проводников к трубопроводу (хомутам) и заземлителю должно выполняться болтовым соединением. Длина шунтирующих перемычек должна обеспечивать свободный проход труборезных машинок и демонтаж вырезанной детали из ремонтного котлована.

---

Технологические операции при работе с машиной

Технологические операции при работе с машиной «Волжанка 2» следующие:

- проверить маркировку взрывозащиты и предупреждающие надписи;

- произвести осмотр машины «Волжанка 2» и подготовить к эксплуатации;

- проверить надежность болтовых соединений;

- проверить наличие и уровень масла ТАД 17И в основном редукторе;

- проверить уровень масла ТАД 17Н в планетарном (промежуточном) редукторе РП-400);

- опустить предохранительный кожух на фрезу;

- винтом врезки вывести фрезу машины в верхнее положение;

- отпустить затяжку пружинных элементов натяжных механизмов в удлиненном пазу направляющего стакана натяжного механизма должен располагаться в верхнем положении);

- осмотреть фрезу на отсутствие выкрашенных зубьев, трещин и затуплений. При необходимости фрезу заменить, момент затяжки гайки крепления фрезы 10 кгм и поставить контргайку. Стойкость фрезы 10 часов до переточки. Конструкция фрезы позволяет производить 3-4 переточки при правильной эксплуатации и отсутствие сколов на режущих кромках, заточка производится на станках типа 3Б642, 3М642;

- подготовить крепежные цепи на необходимый диаметр трубы (цепи роликовые предназначены для крепления машины «Волжанка 2» к трубе и служат для направления движения машины «Волжанка 2» по трубе);

- проверить и подготовить электрооборудование машины «Волжанка 2»;

- на трубу с помощью ленточного шаблона нанести мелом линию установки цепи и на расстоянии 30 мм от нее – место реза;

- установить машину «Волжанка 2» на отрезаемую трубу с таким расчетом, чтобы фреза располагалась над намеченным местом реза;

- машину установить краном грузоподъемностью не менее 0,5 тонны за кронштейн и ось натяжного механизма;

- наложить раскрытые цепи с двух сторон машины «Волжанка 2» на трубу, пропустить их через натяжные механизмы;

- соединить цепи замками, расположив последние с наружной стороны цепи;

- установить цепь крепления машины «Волжанка 2» по отшаблоненному месту, как можно точнее;

- вторую цепь установить параллельно первой. Параллельность цепей проверяется специальным шаблоном, поставляемым в комплекте.

Пружинными натяжными механизмами путем проворачивания направляющего стакана создается необходимое натяжение цепей до тех пор, пока штифт в удлиненном пазу направляющего стакана не установится на второй риске нанесенной на стакане;

---

- установить электрощит управления на расстоянии не менее 30 м от места проведения работ рисунок 3.4;

- проверить силовые кабели на отсутствие внешних повреждений;

- подключить машину «Волжанка 2» согласно электрической схеме соединений;

- заземлить передвижную электростанцию, пульт управления и машину «Волжанка 2»;

- подготовить емкость с охлаждающей жидкостью вместимостью не менее 50 л для обеспечения постоянного охлаждения фрезы во время резки. Не допускается резка труб без охлаждающей жидкости. При отрицательных температурах воздуха в качестве СОЖ применять жидкость низкозамерзающую;

- включить электродвигатель, без включения автоматической подачи;

- убедившись в нормальном вращении фрезы. Направление вращение указано на предохранительном кожухе), включить подачу и проверить правильность сочетания направления вращения фрезы и подачи (подача должна осуществляться навстречу движения зуба фрезы (встречное фрезерование);

- выключить автоматическую подачу и электродвигатель;

- шлангом соединить емкость с СОЖ с кожухом фрезы;

- включить автомат защиты, расположенный в электрическом пульте управления;

- открыть подачу охлаждающей жидкости;

- включить электродвигатель;

- винтом врезки произвести врезание фрезы на глубину до 16 мм (один оборот винта врезки соответствует 1,5 мм хода фрезы);

- после сделанного реза включить автоматическую подачу и пройти фрезой 50 мм (для включения автоматической подачи необходимо повернуть ручку включения в положение «вкл» и держать ее в том положении некоторое время до 45 сек., пока кулачки муфты не зайдут в зацепление);

- выключить подачу;

- замерить глубину резания штангенциркулем;

- включить автоматическую подачу;

- следить за постоянной подачей СОЖ для охлаждения фрезы. При работе труборезных машин необходимо следить за силовым кабелем, шунтирующими перемычками, для исключения повреждения их фрезой;

- чтобы избежать защемление режущего диска фрезы при отрезке труб, вследствие освобождающихся напряжений необходимо вбивать клинья в надрез через каждые 250-300 мм на расстояние 50-60 мм от режущего инструмента;

- после окончания работ необходимо полностью обесточить электрооборудование машины путем отключения автомата защиты и рассоединить соединения штепсельного разъема от предварительно отключенного пульта управления; Во избежание поломки зубьев фрезы, машину следует отключать только при выдвинутой фрезе из зоны резания.

---

- демонтировать (извлечь) вырезанную катушку (арматуру);

- выполнить необходимые заключительные операции по ТО машин в соответствии с руководством по эксплуатации завода-изготовителя.

34. 
    Расскажите об устройстве и объясните принцип работы герметизаторов ГРК и ПЗУ. Приведите технические характеристики герметизаторов.
    

Герметизатор резинокордный (ГРК) - устройство для временного перекрытия внутренней полости нефтепровода, опорожненного от нефти, с целью предотвращения выхода взрывоопасных и горючих газов нефти из открытых торцов отрезанного нефтепровода к месту проведения огневых работ на линейной части магистральных нефтепроводов и технологических нефтепроводах НПС.



Герметизатор ПЗУ - устройство для временного перекрытия внутренней полости нефтепровода, опорожненного от нефти, с целью предотвращения выхода взрывоопасных и горючих паров нефти из открытых торцов отрезанного нефтепровода к месту проведения огневых работ на линейной части магистральных нефтепроводов и технологических нефтепроводах НПС.

34. 
    Расскажите технологию герметизации внутренней полости нефтепровода герметизатором ГРК.
    

Перед установкой герметизаторов во внутреннюю полость трубопровода, должен быть проведен комплекс подготовительных и вспомогательных работ в части: обустройства ремонтного котлована, откачки нефти и вырезки «катушки» с дефектным участком нефтепровода.

Каждый герметизатор должен быть подвергнут визуальному осмотру с целью определения технического состояния. При этом должно быть проверено:

 соответствие исполнения герметизатора внутреннему диаметру ремонтируемого участка нефтепровода и его комплектность, а также наличие и техническое состояние комплекта технологического оборудования и приспособлений, необходимого для проведения работ;

 состояние резинокордной оболочки и рукавов пневмосистемы на предмет отсутствия повреждений, целостности резьбовых соединений. При наличии повреждений в резинокордной оболочке или в элементах пневмосистемы установка герметизаторов во внутреннюю полость нефтепровода - не допускается.

---

На месте выполнения работ должно быть не менее двух резервных герметизаторов на каждый диаметр ремонтируемого нефтепровода.

При использовании ГРК от 100 до 350, монтаж и демонтаж герметизатора в горизонтальные, наклонные участки трубопровода производится с помощью монтажного устройства.

Перед герметизацией внутренней полости нефтепровода необходимо проверить:

 качество зачистки внутренней поверхности трубы в зоне установки герметизатора на расстоянии не менее 2D + 1 м, где D - диаметр трубопровода в метрах от свободного торца внутренняя поверхность трубы должна быть зачищена от парафина, остатков нефти, грязи, крупной окалины до металлического блеска. Наличие выступающих во внутреннюю поверхность трубы деталей (чопиков, подкладных колец и т.д.), способных нанести повреждение резинокордной оболочке - не допускается.

 наличие в каждом отсеченном участке нефтепровода отверстия диаметром 12 мм на расстоянии не менее 40 м от места проведения работ в случае отсутствия отверстия, просверлить его пневматической или ручной дрелью. Отверстие нужно для установки маячка на алюминиевом стержне с помощью которого будет проводиться контроль за уровнем нефти в отсеченном участке нефтепровода и через это же отверстие будет производиться установка узла контроля давления/вакуума.

Сверление всех технологических отверстий на магистральном трубопроводе следует выполнять на расстоянии не менее 100 мм от продольных и поперечных сварных швов.

При невозможности выполнения отверстий на расстояние не менее 40 м от открытого торца трубы (технологические нефтепроводы, наличие запорной арматуры и т.д.), допускается просверливать данное отверстие на максимально возможном удалении, а узел контроля (рисунок9) вынести на требуемое расстояние (не менее 40 м), обеспечив его подключение при помощи штатных штуцеров и рукава.

Поступление нефти в отсеченный участок нефтепровода - не допускается!

Высверлить отверстие диаметром 12 мм в верхней части нефтепровода, на расстоянии от свободного торца трубы для вывода штуцера пневмопровода герметизатора для ГРК 400 – 1200 L = D + X

где: D - диаметр трубопровода;

Х - расстояние от переднего торца герметизатора до пневмопровода;

L – расстояние для вывода штуцера пневмопровода ГРК.

Для ГРК 100 - 350 высверливается отверстие диаметром 12 мм в верхней части трубопровода, от свободного торца трубы на расстояние 550+5 мм.

Установка герметизатора во внутреннюю полость трубопровода:

---